一、現象(xiang)

   在交變（動）應力和介質共同作用下，引起的不銹鋼管的局部腐蝕，示意圖見圖8.20，實際事例照片見圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質中均可產生，并沒有前述產生應力腐蝕時所需的特定介質。

二、原(yuan)因(yin)

   在力學（動應(ying)力）和電(dian)化學（腐蝕性介(jie)質）共(gong)同作用下(xia)而引起的破壞腐蝕疲勞(lao)的原(yuan)因說法很多，目前尚(shang)未得出(chu)(chu)一致的結(jie)論。就其產生(sheng)機(ji)制而言，提出(chu)(chu)了點蝕應(ying)力集中(zhong)模(mo)型(xing)(xing)；形變(bian)金屬優先溶解模(mo)型(xing)(xing)；金屬膜破裂模(mo)型(xing)(xing)以(yi)(yi)及活(huo)性物質吸(xi)附模(mo)型(xing)(xing)等(deng)。但是(shi)在交(jiao)(jiao)變(bian)應(ying)力作用下(xia)，在介(jie)質和交(jiao)(jiao)變(bian)應(ying)力共(gong)同作用下(xia)鈍化膜的破裂、滑移臺階的溶解以(yi)(yi)及再鈍化等(deng)的反(fan)復作用則是(shi)能(neng)影響不銹鋼管腐蝕疲勞(lao)過程中(zhong)的關鍵因素。

三、防止措施

   防止和降低不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)設備和構(gou)件所承受的交變應(ying)力(li)（包括消(xiao)除(chu)(chu)結構(gou)上的應(ying)力(li)集中）；消(xiao)除(chu)(chu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表面(mian)缺陷；選用(yong)疲勞(lao)強度高、耐(nai)蝕性優良且細(xi)晶的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)則(ze)是可供優先(xian)選擇的材料。

   表8.3列出了(le)應力腐蝕與腐蝕疲勞斷裂(lie)(lie)的產(chan)生條件以及裂(lie)(lie)紋、斷口特征(zheng)，可供識別此兩種斷裂(lie)(lie)形(xing)式時的參考。