雙相不銹鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相不銹鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖(tu)6.11 系在大氣和3％NaCl介質中進行試驗所取得的結果。可以看出，2205雙相不銹鋼(gang)管的疲勞(lao)強度高(gao)于304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧氏體(ti)不銹鋼(gang)。

  國內(nei)尿素(su)生產(chan)曾出現多(duo)起00Cr17Ni4Mo2不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)制(zhi)甲(jia)銨泵缸體的(de)腐蝕疲(pi)勞(lao)斷裂。為解決此問題，在(zai)(zai)生產(chan)現場(chang)進行了幾(ji)種不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)甲(jia)銨液中(zhong)的(de)腐蝕疲(pi)勞(lao)試(shi)驗(yan)，結(jie)果(guo)見圖6.12。從圖6.12可知，所試(shi)驗(yan)的(de)三種雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)耐(nai)甲(jia)銨液腐蝕疲(pi)勞(lao)性能均優(you)于00Cr17Ni4Mo2。根據(ju)這(zhe)一結(jie)果(guo)，國內(nei)一直在(zai)(zai)選用雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)制(zhi)甲(jia)銨泵缸體，使用效果(guo)良好。

  20世紀70年(nian)代國(guo)內有一(yi)(yi)重要工(gong)程，按(an)國(guo)外設計大(da)量選用(yong)(yong)4Cr14Ni14W2Mo不(bu)銹耐熱鋼做立(li)管(guan)螺(luo)栓(shuan)。使用(yong)(yong)過程中，5000個立(li)管(guan)螺(luo)栓(shuan)不(bu)斷出(chu)現(xian)大(da)量斷裂，用(yong)(yong)戶認為(wei)系由于(yu)(yu)強(qiang)度(du)不(bu)足所致，部分改用(yong)(yong)一(yi)(yi)種高強(qiang)度(du)不(bu)銹鋼后(hou)，斷裂反而(er)加速(su)。經研究，4Cr14Ni14W2Mo斷裂系由于(yu)(yu)氯化物(wu)應力腐蝕(shi)(shi)和以(yi)點蝕(shi)(shi)為(wei)起(qi)源的腐蝕(shi)(shi)疲勞(lao)所致，全(quan)部改用(yong)(yong)國(guo)內研制的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙相不(bu)銹鋼后(hou)，5000個立(li)管(guan)螺(luo)栓(shuan)使用(yong)(yong)10年(nian)以(yi)上，未再出(chu)現(xian)任何一(yi)(yi)個螺(luo)栓(shuan)斷裂。