傳統馬氏體鉻不銹鋼性(xing)能特點如(ru)下：

 1. 力學性能 

   隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不(bu)銹(xiu)鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。

 2. 耐(nai)蝕性(xing) 

   此類(lei)(lei)鋼僅(jin)具(ju)有不銹(xiu)性和在弱(ruo)腐蝕介質中(zhong)的耐(nai)蝕性。一(yi)般僅(jin)適用于室內大氣(qi)和淡水中(zhong)。表3.2列出了2Cr13在大氣(qi)、自來水和3％NaCl溶液中(zhong)的耐(nai)蝕性試驗結果。550℃回火后(hou)，耐(nai)蝕性要下降(jiang)。隨鋼中(zhong)鉻量增(zeng)加(jia)和加(jia)入合金元素鉬，此類(lei)(lei)鋼的不銹(xiu)耐(nai)蝕性提高(gao)。

   由于氫在馬(ma)氏體不銹鋼(gang)中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。

   表(biao)3.2 兩種2Cr13不銹鋼(gang)淬火(huo)(huo)和淬火(huo)(huo)＋550℃回火(huo)(huo)后的耐蝕性

 3. 冷(leng)成型(xing)性

    除1Cr13外，中、高(gao)碳(tan)馬氏(shi)體不(bu)銹鋼一(yi)般不(bu)適(shi)宜(yi)冷成(cheng)型加工(gong)。必(bi)要(yao)時(shi)可采用(yong)溫(wen)加工(gong)成(cheng)型。1Cr13的(de)冷成(cheng)型的(de)深(shen)沖度與其板厚有(you)關(guan)（見圖(tu)3.4）。截面尺寸(cun)大，可以具有(you)較(jiao)大的(de)深(shen)沖度，但深(shen)沖后要(yao)及時(shi)進(jin)行退(tui)火以防止開裂(lie)。

 4. 焊接性(xing) 

   由于焊接(jie)(jie)過程中(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)要從(cong)高(gao)溫快(kuai)冷，會產生淬(cui)火作(zuo)用，中(zhong)、高(gao)碳(tan)馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)焊縫和(he)熱影響(xiang)區(qu)會形成既硬又脆的(de)高(gao)碳(tan)馬(ma)氏(shi)體組織，極易產生冷裂紋，這種傾向隨(sui)馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼鋼中(zhong)碳(tan)量(liang)的(de)增加而(er)增強(qiang)。表3.3列出了(le)含(han)低碳(tan)量(liang)0.1％和(he)0.2％的(de)1Cr13和(he)2Cr13的(de)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)彎曲(qu)性和(he)熱影響(xiang)區(qu)的(de)韌性。

   為(wei)了(le)獲得焊后良好的力學性能(neng)，一(yi)般規定，1Cr13焊前(qian)可(ke)不(bu)預(yu)熱(re)，但(dan)焊后進行熱(re)處理(li)；2Cr13焊前(qian)既需預(yu)熱(re)，而焊后又需熱(re)處理(li)。3Cr13以上一(yi)般不(bu)用于焊接用途。焊前(qian)預(yu)熱(re)溫度(du)通常為(wei)200～400℃，焊后熱(re)處理(li)為(wei)了(le)降低(di)焊接接頭的硬度(du)，改善塑、韌性，降低(di)焊接殘(can)余應力，其熱(re)處理(li)溫度(du)可(ke)在650～720℃。

   表3.3 1Cr13和2Cr13焊后焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭冷彎和熱影(ying)響區(qu)的(de)韌性