馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬(ma)氏體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏體鋼焊接的(de)主要(yao)問題是焊接接頭的(de)冷裂紋和脆化現(xian)象。

  淬硬(ying)性是產生冷(leng)裂紋的根本原因之(zhi)一。而(er)產品結構(gou)厚度或接頭拘束(shu)度越大，鋼(gang)(gang)中含碳量越高，則冷(leng)裂傾向越大。加之(zhi)馬(ma)氏體鋼(gang)(gang)的導熱性差，焊接殘余應力較大，如(ru)再有(you)氫的作用，

  冷(leng)裂(lie)傾(qing)向(xiang)會很明顯。如采用焊(han)條電弧焊(han)焊(han)接壁厚(hou)幾十毫米(mi)的(de)1Cr12WMoV 馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)鋼(gang)管時，很容易出現(xian)(xian)冷(leng)裂(lie)紋(wen)；而焊(han)接1Cr12Ni3MoV馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)鋼(gang)，板厚(hou)小于(yu)6mm，采用TIG焊(han)時很少發現(xian)(xian)冷(leng)裂(lie)紋(wen)。可見，雖然母材具(ju)有焊(han)接冷(leng)裂(lie)傾(qing)向(xiang)，但實際上(shang)焊(han)接接頭是否出現(xian)(xian)裂(lie)紋(wen)主要取總于(yu)具(ju)體(ti)的(de)焊(han)接生產條件。

  馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)鋼有較大(da)的(de)(de)(de)晶(jing)粒粗化(hua)傾向。特別(bie)是多數馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)鋼（如以1Cr13、Cr12為基礎的(de)(de)(de)熱強鋼）的(de)(de)(de)成分特點，使其組織(zhi)往往處在馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)-鐵素(su)體(ti)的(de)(de)(de)邊(bian)界(jie)上（舍弗勒圖中的(de)(de)(de)M-A邊(bian)界(jie)）。在冷卻(que)(que)速(su)(su)度(du)(du)(du)較小(xiao)時(shi)（例(li)如1Cr13的(de)(de)(de)冷卻(que)(que)速(su)(su)度(du)(du)(du)小(xiao)于(yu)10℃／s），近縫區就會出現粗大(da)的(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)和(he)(he)碳化(hua)物(wu)組織(zhi)，因而塑(su)性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)韌性(xing)(xing)(xing)顯著下降(jiang)。若冷卻(que)(que)速(su)(su)度(du)(du)(du)大(da)時(shi)，由于(yu)產生粗大(da)的(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)組織(zhi)，塑(su)性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)韌性(xing)(xing)(xing)也要下降(jiang)。所以，焊(han)接時(shi)冷卻(que)(que)速(su)(su)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)控制很重要。另外馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)鋼一般(ban)有回火脆性(xing)(xing)(xing)，在焊(han)接前后的(de)(de)(de)熱處理(li)過程中，對此(ci)要加以注意(yi)。