不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合(he)金成分的調整方便，對(dui)鋼材適應性強(qiang)
由于通過藥芯(xin)過渡合金元素(su)，易調整到所需要的(de)(de)化學成(cheng)分，以適應(ying)被焊(han)(han)(han)鋼材(cai)的(de)(de)要求，滿足對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)質量要求。實(shi)心(xin)焊(han)(han)(han)絲從冶(ye)煉合金開(kai)始，工序多，能滿足用量少而品種多的(de)(de)要求。但是有(you)的(de)(de)合金實(shi)心(xin)焊(han)(han)(han)絲拉拔性(xing)能差，很難拉拔成(cheng)所需的(de)(de)焊(han)(han)(han)絲。此(ci)時(shi)藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲更顯現其獨特的(de)(de)優點。
②. 工藝性好(hao)
由于藥(yao)芯焊絲中加入了(le)穩弧(hu)劑，電弧(hu)燃燒穩定，熔(rong)滴呈滴狀均(jun)勻過渡(du)，故焊接(jie)時飛濺很少(shao)，且(qie)飛濺顆(ke)粒細(xi)小，在鋼(gang)板(ban)上粘不牢，很容易清除。脫渣(zha)性良好，焊接(jie)質量(liang)好，焊縫表(biao)面(mian)有光澤，X射線檢測合格率(lv)高(gao)。
③. 焊縫成形(xing)美觀
在(zai)焊(han)縫成形方(fang)面，熔渣起主要(yao)作用(yong)。實心焊(han)絲施焊(han)時焊(han)縫依靠(kao)熔敷金(jin)屬自身的流動性和表(biao)面張力形成焊(han)縫，故表(biao)面形狀不(bu)良(liang)。藥芯(xin)焊(han)絲焊(han)接(jie)時，能形成一(yi)定(ding)數量的熔渣，大大改善熔池金(jin)屬的表(biao)面性質，使之對母材金(jin)屬的潤濕性更好，這(zhe)對形成良(liang)好的焊(han)縫成形起著重要(yao)的作用(yong)。
④. 熔敷速度高于實心(xin)焊絲(si)
采用藥芯焊(han)(han)(han)絲(si)焊(han)(han)(han)接(jie)時，由于(yu)焊(han)(han)(han)絲(si)斷面上通電(dian)部分的(de)面積比實(shi)心(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)小，在同樣的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流下藥芯焊(han)(han)(han)絲(si)的(de)電(dian)流密度(du)高，焊(han)(han)(han)絲(si)熔化速(su)度(du)大，熔敷(fu)速(su)度(du)高，與焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)相(xiang)比，熔敷(fu)速(su)度(du)可提高2～4倍，其熔敷(fu)效率高達90％（不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)條(tiao)僅55％），生產效率明(ming)顯(xian)提高，經(jing)濟(ji)性好。
⑤. 可采用大電(dian)流進(jin)行全(quan)位置焊接
對電流、電壓的(de)適(shi)應(ying)范圍大，與實心焊(han)(han)絲MAG焊(han)(han)相比，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)條件設定較(jiao)為(wei)容易，易于進(jin)行半自動(dong)和自動(dong)化焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的(de)細(xi)直徑藥芯(xin)不銹鋼(gang)焊(han)(han)絲，解(jie)決了全位置焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)問(wen)題。在各(ge)種(zhong)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)位置下(xia)，藥芯(xin)焊(han)(han)絲均可(ke)采用較(jiao)大的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流。如(ru)Φ1.2mm藥芯(xin)焊(han)(han)絲，其焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流可(ke)達280A，此時仍能順利地實現向(xiang)下(xia)立(li)焊(han)(han)。
⑥. 制造工藝復(fu)雜
對焊絲成(cheng)形要(yao)求(qiu)嚴格，填料要(yao)均勻，一次性投資要(yao)高(gao)于(yu)實心焊絲。
⑦. 焊縫(feng)金屬的(de)氧含量高
焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)的(de)(de)氧含(han)量(liang)同其他(ta)焊(han)(han)(han)接(jie)方法相比相對較高。隨著含(han)氧量(liang)增(zeng)高，焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)的(de)(de)沖擊韌性將下降(jiang)。焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)的(de)(de)氧大部(bu)分(fen)(fen)(fen)是(shi)以氧化(hua)物(wu)(wu)夾(jia)雜的(de)(de)形式彌散分(fen)(fen)(fen)布在晶格(ge)之(zhi)間，這些氧化(hua)物(wu)(wu)夾(jia)雜一(yi)部(bu)分(fen)(fen)(fen)來(lai)自(zi)粉劑中(zhong)的(de)(de)氧化(hua)物(wu)(wu)；另一(yi)部(bu)分(fen)(fen)(fen)是(shi)脫氧反(fan)應(ying)的(de)(de)產物(wu)(wu)。氧化(hua)物(wu)(wu)夾(jia)雜含(han)量(liang)過高，也可能成(cheng)為不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭冷彎(wan)不(bu)合格(ge)的(de)(de)原因之(zhi)一(yi)。焊(han)(han)(han)縫中(zhong)含(han)氧量(liang)可隨焊(han)(han)(han)絲熔渣(zha)(zha)堿度(du)(du)的(de)(de)提高而(er)降(jiang)低，但堿度(du)(du)提高的(de)(de)同時會使熔渣(zha)(zha)黏度(du)(du)降(jiang)低，從而(er)影響(xiang)焊(han)(han)(han)絲的(de)(de)全位置焊(han)(han)(han)接(jie)性。
