電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)表(biao)面強化(hua)(hua)是(shi)利用高能(neng)(neng)量密度的(de)(de)電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)加(jia)熱(re)(re)進行表(biao)面淬火(huo)(huo)的(de)(de)新技術。電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)加(jia)熱(re)(re)可(ke)以達到106~108W/c㎡的(de)(de)能(neng)(neng)量密度。圖3-18所(suo)示為電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)表(biao)面加(jia)熱(re)(re)淬火(huo)(huo)裝置示意圖。利用電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)亦可(ke)實現相變硬(ying)化(hua)(hua)、熔化(hua)(hua)、凝固和表(biao)面合金化(hua)(hua)。電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)是(shi)由陰(yin)極（燈絲）發出(chu)的(de)(de)電(dian)(dian)子(zi)(zi)，通(tong)過高電(dian)(dian)壓環形陽極加(jia)速，并聚(ju)焦成(cheng)束(shu)(shu)使電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)流(liu)打擊金屬(shu)表(biao)面，達到加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)效(xiao)果(guo)。

  由于(yu)高能(neng)量密度的(de)電子束是在極(ji)短的(de)時間(jian)內(nei)打(da)擊金屬表(biao)(biao)面(mian)，所(suo)以(yi)(yi)使熱量在表(biao)(biao)面(mian)逸散的(de)表(biao)(biao)面(mian)溫度，就可以(yi)(yi)達到相變溫度范圍。當(dang)被加熱表(biao)(biao)面(mian)吸(xi)收(shou)的(de)熱量很(hen)快(kuai)地被底層材料吸(xi)收(shou)而冷(leng)卻(que)時，就可以(yi)(yi)完成淬火冷(leng)卻(que)過(guo)程，從而產生有(you)效的(de)自行淬火。

  和激(ji)(ji)光(guang)熱(re)處理相比(bi)，電子(zi)(zi)束熱(re)處理的(de)(de)(de)缺點是模具(ju)必須放在真空室(shi)內，裝卸不(bu)方便。但是電子(zi)(zi)束熱(re)處理的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)效率比(bi)激(ji)(ji)光(guang)高(gao)，不(bu)需要激(ji)(ji)光(guang)熱(re)處理的(de)(de)(de)“表面黑(hei)化”過程(cheng)。凡激(ji)(ji)光(guang)能對準(zhun)的(de)(de)(de)表面都可以(yi)利用(yong)電子(zi)(zi)束加(jia)(jia)熱(re)，電子(zi)(zi)束的(de)(de)(de)快速加(jia)(jia)熱(re)，使零件變形極小，無(wu)需后(hou)續(xu)的(de)(de)(de)校正工作，淬火(huo)后(hou)的(de)(de)(de)金相組織可獲得細晶結構。表3-42所列為42CrMo鋼電子(zi)(zi)束表面淬火(huo)的(de)(de)(de)效果。