①. 伴中(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)線的(de)(de)口徑：一般伴中(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑不小于DN15。有(you)的(de)(de)工程(cheng)熱水、蒸汽(qi)伴中(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)線全部(bu)采(cai)用(yong)DN15的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)。有(you)的(de)(de)工程(cheng)蒸汽(qi)伴熱伴中(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)全部(bu)采(cai)用(yong)DN15的(de)(de)，熱水伴熱伴中(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)全部(bu)采(cai)用(yong)DN20的(de)(de)。SH／T 3040《石(shi)油化工管(guan)(guan)(guan)(guan)道伴管(guan)(guan)(guan)(guan)及夾套管(guan)(guan)(guan)(guan)設計規范》內(nei)規定伴管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑宜為10、12、DN15、DN20或DN25。有(you)的(de)(de)工程(cheng)伴管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑有(you)DN40的(de)(de)。
伴管(guan)的管(guan)徑(jing)(jing)比(bi)較小時容易堵塞，伴管(guan)的管(guan)徑(jing)(jing)較大(da)時不宜熱(re)煨彎(wan)纏(chan)繞(rao)和施(shi)工，需根據具體(ti)工程項目實際情況選用(yong)。浙江至(zhi)德鋼業有限公司技術人(ren)員在某施(shi)工現場，看到伴管(guan)口徑(jing)(jing)采用(yong)較大(da)，根本無法靈活地伴主管(guan)彎(wan)曲，造成(cheng)隔熱(re)層較大(da)，后來統一更換成(cheng)了(le)較小口徑(jing)(jing)的伴管(guan)。
②. 伴中管線的有效伴熱(re)長(chang)度(du)
a. 熱水伴(ban)管沿被伴(ban)熱管的有效伴(ban)熱長度（包括垂(chui)直管道），可按表13.1的要求確定。
b. 蒸汽(qi)伴管(guan)最大(da)(da)允(yun)(yun)許(xu)有效(xiao)伴熱(re)(re)長度。伴管(guan)沿被伴熱(re)(re)管(guan)的(de)有效(xiao)伴熱(re)(re)長度（包括(kuo)垂直管(guan)道）可按表(biao)13.2的(de)要求確定。當伴熱(re)(re)蒸汽(qi)的(de)凝結水不回收時，表(biao)13.2中最大(da)(da)允(yun)(yun)許(xu)有效(xiao)伴熱(re)(re)長度可增大(da)(da)20％，采(cai)用導熱(re)(re)膠泥(ni)后伴管(guan)的(de)最大(da)(da)允(yun)(yun)許(xu)有效(xiao)伴熱(re)(re)長度宜減小(xiao)20％。當伴管(guan)在最大(da)(da)允(yun)(yun)許(xu)伴熱(re)(re)長度內出現(xian)U形彎時，伴管(guan)累計上升高(gao)度不宜大(da)(da)于表(biao)13.3中規定的(de)數值。
c. 當導(dao)熱油(you)(you)供油(you)(you)壓力不低(di)于0.15MPa（表壓），溫(wen)度不低(di)于200℃時導(dao)熱油(you)(you)伴管(guan)的(de)最大(da)有效伴熱長度不應超過60m。
③. 熱水伴熱伴管的根數見表13.4。蒸汽伴熱伴管的根數見表13.5。
④. 對蒸(zheng)汽(qi)伴熱和(he)熱水(shui)伴熱的(de)伴熱供汽(qi)／水(shui)和(he)凝液(ye)／回(hui)水(shui)的(de)伴前伴后管總長度應限制在30m內。
⑤. 對熱(re)(re)水伴(ban)(ban)熱(re)(re)，所有來自同一站的(de)伴(ban)(ban)管應(ying)有相似的(de)壓降，以實現(xian)均勻流(liu)動。為(wei)了達(da)到(dao)此目的(de)，最短伴(ban)(ban)管的(de)當量長(chang)(chang)(chang)度不(bu)宜小于最長(chang)(chang)(chang)伴(ban)(ban)管當量長(chang)(chang)(chang)度的(de)70％，否則需采取在伴(ban)(ban)熱(re)(re)供水／供汽(qi)管切斷閥(fa)下游安(an)裝限流(liu)孔(kong)板或截止閥(fa)等措施(shi)。
⑥. 對熱(re)水(shui)伴(ban)熱(re)時，伴(ban)管的(de)(de)袋形高度(du)沒(mei)有限(xian)制，宜從被伴(ban)熱(re)的(de)(de)管道(dao)的(de)(de)最低點(dian)開始至最高點(dian)，然后返(fan)回至熱(re)水(shui)系統。
⑦. 當水(shui)質(zhi)較差或結垢嚴重時(shi)，一般宜在(zai)熱水(shui)伴管的(de)(de)供水(shui)和回水(shui)靠近切斷閥(fa)的(de)(de)地方設(she)清洗口(kou)。
⑧. 每根蒸汽／熱(re)水(shui)(shui)伴管應有(you)其(qi)獨立(li)的供汽／供水(shui)(shui)閥(fa)和冷凝液疏水(shui)(shui)閥(fa)，不宜與其(qi)他伴管合并疏水(shui)(shui)。通過疏水(shui)(shui)閥(fa)后(hou)的不回收(shou)凝結水(shui)(shui)宜集中排放。
⑨. 附屬于管(guan)道上的在線儀表(biao)，如壓力計等(deng)通(tong)常應與(yu)被(bei)伴熱的管(guan)道和設備一起伴熱。
⑩. 安全(quan)閥的伴熱應盡(jin)可能靠近(jin)閥座，以避免出故障。
?. 為防止(zhi)被伴(ban)設施(shi)過(guo)熱，非金屬閥座(zuo)的閥、堿管(guan)(guan)、胺管(guan)(guan)伴(ban)管(guan)(guan)應根(gen)據伴(ban)管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑(jing)按間距(ju)1～1.5m安裝(zhuang)隔(ge)離墊(dian)，隔(ge)離墊(dian)的大小一般為50mm×25mm×10mm，見圖13.11。
?. 所有伴管（包括伴熱供汽、供水和回水的伴管）彎管(guan)不能被壓扁，防止影響伴熱效果。
?. 應用鋼(gang)帶或鋼(gang)絲(si)在(zai)間隔1.0～1.5m處固(gu)定伴(ban)管(guan)（根據伴(ban)管(guan)管(guan)徑大小(xiao)）；但這(zhe)種間隔在(zai)彎頭處應適(shi)當縮(suo)小(xiao)距離，因為在(zai)這(zhe)些地(di)方伴(ban)管(guan)與管(guan)子的接觸(chu)不緊。
?. 伴管的熱補償(chang)方法
a、利用伴管越過被伴熱設備或管道上的法蘭、閥門等形成的彎管作為熱補償。
b.管道伴(ban)熱時，可以將伴(ban)管的(de)中點固定在被(bei)伴(ban)熱管道上。伴(ban)管不得(de)直(zhi)接(jie)(jie)焊接(jie)(jie)在被(bei)伴(ban)管上作固定點。
c. 補償(chang)器可(ke)采用U形、Ω形或螺(luo)旋(xuan)纏繞(rao)型。也可(ke)以將伴(ban)(ban)管作為統一考慮，設(she)置(zhi)一個膨(peng)脹(zhang)(zhang)環或設(she)置(zhi)II形補償(chang)彎管，使其自然(ran)補償(chang)，如圖(tu)13.12所示。對(dui)蒸汽伴(ban)(ban)熱間隔(ge)約(yue)24m，對(dui)熱水伴(ban)(ban)熱間隔(ge)約(yue)30m，應(ying)(ying)設(she)膨(peng)脹(zhang)(zhang)彎，閥門和法蘭處的回彎應(ying)(ying)作為膨(peng)脹(zhang)(zhang)彎對(dui)待。
d. 伴管(guan)加熱應(ying)合理(li)設置固定(ding)支架及(ji)導(dao)向(xiang)支架。
e. 伴(ban)(ban)管(guan)隨被伴(ban)(ban)管(guan)轉彎作(zuo)自然補償時，伴(ban)(ban)管(guan)固定點的設置應使被伴(ban)(ban)管(guan)彎頭處的保溫結(jie)構不受(shou)損(sun)壞(huai)。
f. 伴管的高低點可(ke)不設高點排(pai)氣(qi)與(yu)低點排(pai)液。
?. 在被伴(ban)設施需維修處，伴(ban)管應采用法蘭或活接(jie)頭連(lian)接(jie)，如控制閥、安全閥、轉子流量計等，伴(ban)熱管道的(de)分(fen)支采用三通連(lian)接(jie)。
?. 冷凝(ning)水應采取必要(yao)的排(pai)放(fang)措施(shi)，不(bu)宜(yi)直(zhi)接(jie)排(pai)入明溝(gou)或(huo)(huo)漏斗或(huo)(huo)地面上。
?. 熱水伴管特殊要求。
a. 伴后熱水(shui)應回收。
b. 伴(ban)管(guan)(guan)繞過閥門(men)或法蘭時，伴(ban)管(guan)(guan)最(zui)大的有效長度要相(xiang)應縮短(duan)，每一(yi)處可按(an)3m直管(guan)(guan)考(kao)慮(lv)，伴(ban)管(guan)(guan)每拐(guai)一(yi)個90°彎按(an)1m考(kao)慮(lv)。
?. 伴熱管的安裝
a. 伴熱(re)管的連接
應不妨礙(ai)伴(ban)熱管與(yu)輸送(song)管的(de)緊靠。一般采用(yong)對接焊(han)接及冷彎（熱煨彎）的(de)效果較好。對經常拆卸輸送(song)管的(de)法蘭處，伴(ban)熱管用(yong)法蘭（或活接頭(tou)）連(lian)接。紫銅管的(de)接頭(tou)往往留在保溫層外面。
b. 伴熱(re)管的固定帶
蒸汽伴熱管用鋼帶固定在被加熱的輸送管道上。固定帶寬約15mm，厚約1mm；或用Φ1.6mm鍍鋅鐵絲。固定帶間距如表13.6。沿輸送管的彎頭敷設伴熱管時，每個彎頭所用的固定帶不應少于3根。
