浙江至德鋼業有限公司技術人員介紹的幾種不銹鋼管檢測方法在使用過程中各具有優缺點，所以，在鋼管無(wu)損檢(jian)測實踐中，有時候需要根據不銹鋼管的實際檢測要求，采用多種無損檢測方法進行組合檢測，以彌補單一檢測方法的不足。

  按照檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方(fang)法的(de)組合(he)方(fang)式(shi)有：渦流與(yu)(yu)超聲(sheng)(sheng)的(de)組合(he)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)、漏磁與(yu)(yu)超聲(sheng)(sheng)的(de)組合(he)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。此類組合(he)方(fang)式(shi)主(zhu)要是利用(yong)電磁學與(yu)(yu)聲(sheng)(sheng)學檢(jian)(jian)測(ce)(ce)原理(li)進(jin)行組合(he)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，以(yi)克服電磁方(fang)法的(de)內部缺陷(xian)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)靈敏度問題(ti)，以(yi)及(ji)超聲(sheng)(sheng)方(fang)法的(de)表(biao)面緩變缺陷(xian)和薄壁(bi)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)的(de)干擾問題(ti)。

  按照檢(jian)(jian)測(ce)部位的(de)(de)組合(he)方式有：管(guan)(guan)(guan)體漏磁(ci)與管(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)超聲的(de)(de)組合(he)檢(jian)(jian)測(ce)、管(guan)(guan)(guan)體渦流與管(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)磁(ci)粉的(de)(de)組合(he)檢(jian)(jian)測(ce)、管(guan)(guan)(guan)體超聲與管(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)磁(ci)粉的(de)(de)組合(he)檢(jian)(jian)測(ce)等。由(you)于檢(jian)(jian)測(ce)原(yuan)理與機械運動(dong)的(de)(de)限制(zhi)，鋼管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)體自(zi)動(dong)化(hua)高(gao)速檢(jian)(jian)測(ce)設備不可避(bi)免地存在管(guan)(guan)(guan)段盲(mang)區，因此需要配置專門(men)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)檢(jian)(jian)測(ce)設備對管(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)進(jin)行檢(jian)(jian)測(ce)，以實現鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)整體檢(jian)(jian)測(ce)。

  按照檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)功能的(de)(de)(de)組(zu)合(he)(he)方式有：周(zhou)向(xiang)裂紋(wen)(wen)漏磁(ci)與(yu)(yu)軸(zhou)向(xiang)裂紋(wen)(wen)超聲(sheng)的(de)(de)(de)組(zu)合(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、周(zhou)向(xiang)裂紋(wen)(wen)穿(chuan)過式渦流與(yu)(yu)軸(zhou)向(xiang)裂紋(wen)(wen)超聲(sheng)的(de)(de)(de)組(zu)合(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、周(zhou)／軸(zhou)向(xiang)裂紋(wen)(wen)漏磁(ci)與(yu)(yu)超聲(sheng)測(ce)(ce)(ce)厚的(de)(de)(de)組(zu)合(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)等。針對不(bu)銹鋼管的(de)(de)(de)不(bu)同檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)需求，如周(zhou)向(xiang)裂紋(wen)(wen)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、軸(zhou)向(xiang)裂紋(wen)(wen)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、鋼管壁厚測(ce)(ce)(ce)量等，分別采用更為合(he)(he)適的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)方法進(jin)行組(zu)合(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)。

  不銹鋼管(guan)中(zhong)缺(que)陷產生(sheng)的(de)(de)原(yuan)因很(hen)多。按照鋼管(guan)生(sheng)產和(he)使(shi)用的(de)(de)不同(tong)階段(duan)，不銹鋼管(guan)中(zhong)的(de)(de)缺(que)陷分(fen)為：固(gu)有(you)的(de)(de)、預制工序(xu)(xu)的(de)(de)、后(hou)續工序(xu)(xu)的(de)(de)和(he)在役(yi)的(de)(de)。鋼管(guan)中(zhong)固(gu)有(you)的(de)(de)缺(que)陷主要指(zhi)鋼液凝固(gu)成鋼坯時(shi)產生(sheng)的(de)(de)各(ge)種不連(lian)續，其中(zhong)大部分(fen)在切除頭(tou)尾(wei)時(shi)被(bei)去除，但是仍有(you)一部分(fen)不連(lian)續隨(sui)鋼坯進入下道工序(xu)(xu)被(bei)壓延(yan)、鍛(duan)壓和(he)分(fen)割。

  不銹鋼(gang)(gang)管(guan)在預制(zhi)工(gong)序中(zhong)如經過(guo)連軋機組(zu)(zu)、冷拔(ba)機組(zu)(zu)或(huo)矯直(zhi)機組(zu)(zu)時，鋼(gang)(gang)管(guan)會受到軋制(zhi)或(huo)拉拔(ba)，在此(ci)過(guo)程(cheng)中(zhong)也會產生(sheng)缺陷(xian)。進一步(bu)，鋼(gang)(gang)管(guan)通過(guo)后續(xu)工(gong)序加工(gong)為成(cheng)品，涉(she)及(ji)(ji)的(de)工(gong)序包(bao)括(kuo)磨削、熱(re)(re)處(chu)理、淬火以(yi)及(ji)(ji)表面(mian)涂層處(chu)理等(deng)，此(ci)過(guo)程(cheng)中(zhong)同樣會產生(sheng)各種缺陷(xian)。鋼(gang)(gang)管(guan)作(zuo)為一種重(zhong)要的(de)承(cheng)壓(ya)構件，廣(guang)泛(fan)應用于石油、化工(gong)和電力(li)等(deng)行(xing)業(ye)，包(bao)括(kuo)鉆(zhan)桿、套(tao)管(guan)、輸氣管(guan)道、抽(chou)油桿、熱(re)(re)交換管(guan)等(deng)各種鋼(gang)(gang)管(guan)構件。鋼(gang)(gang)管(guan)使用環境復雜，包(bao)括(kuo)承(cheng)受交變應力(li)、腐蝕作(zuo)用、直(zhi)接磨損和高溫環境等(deng)，因此(ci)鋼(gang)(gang)管(guan)在役(yi)期間(jian)，其內部或(huo)表面(mian)易產生(sheng)各種缺陷(xian)，并呈不同形態，包(bao)括(kuo)裂紋、孔(kong)、刺穿和大面(mian)積(ji)腐蝕等(deng)。

  對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)管進行(xing)質(zhi)量無損檢(jian)(jian)測(ce)主要分為三個(ge)階段，首先，鋼(gang)管出廠之(zhi)前(qian)的質(zhi)量檢(jian)(jian)測(ce)，以保證成品(pin)鋼(gang)管無質(zhi)量問題；進一(yi)步(bu)，鋼(gang)管通過后續工(gong)序制作成特殊結構的部件(jian)(jian)，如經過熱處(chu)(chu)理和管頭螺紋加工(gong)成為鉆桿(gan)，之(zhi)后需(xu)對(dui)其進行(xing)質(zhi)量檢(jian)(jian)測(ce)，以確保后續工(gong)序中無缺陷；另外(wai)，鋼(gang)管構件(jian)(jian)在(zai)使(shi)用(yong)一(yi)段時間之(zhi)后需(xu)要對(dui)其進行(xing)全面質(zhi)量無損檢(jian)(jian)測(ce)，以評價其質(zhi)量狀(zhuang)況，預測(ce)使(shi)用(yong)壽命，并據(ju)此進行(xing)分類使(shi)用(yong)或報廢處(chu)(chu)理。

  對于不(bu)銹鋼(gang)管無損檢測而言，本質上以(yi)發現缺(que)陷(xian)為目標。缺(que)陷(xian)的(de)形狀、位置和尺寸等都會對漏磁檢測產生影響。考慮到(dao)裂紋開口的(de)走向(xiang)，在鋼(gang)管檢測中，方向(xiang)敏感的(de)缺(que)陷(xian)可分(fen)為下列幾種(zhong)，見表1-5。

  當然(ran)(ran)，還有(you)(you)很(hen)多其他類型的自(zi)然(ran)(ran)缺陷(xian)，上述這些(xie)缺陷(xian)是(shi)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管檢測實施(shi)過程(cheng)中(zhong)(zhong)經常涉(she)及的。新品鋼(gang)(gang)管內、外(wai)壁均(jun)有(you)(you)可(ke)能存在缺陷(xian)，同(tong)時軋制過程(cheng)中(zhong)(zhong)也會出現任意走向的缺陷(xian)，因而(er)，實施(shi)全方位檢測十分(fen)必要。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管中(zhong)(zhong)的缺陷(xian)產生(sheng)的原因有(you)(you)多種(zhong)，僅從檢測的角度來看(kan)，不論采(cai)用何(he)種(zhong)手段，能夠(gou)發(fa)現鋼(gang)(gang)管中(zhong)(zhong)的缺陷(xian)才是(shi)最為關鍵的。

  為直觀體現，圖(tu)1-5給出(chu)了不銹鋼管檢測(ce)(ce)過(guo)程中出(chu)現過(guo)的(de)多(duo)種缺陷（裂(lie)紋、缺失(shi)）以(yi)及相應(ying)的(de)漏(lou)磁檢測(ce)(ce)信(xin)號和超聲(sheng)檢測(ce)(ce)信(xin)號，從(cong)中能夠(gou)了解自(zi)然(ran)缺陷的(de)多(duo)樣性(xing)和不同檢測(ce)(ce)方法的(de)敏感差異。