①. 管道布(bu)置設(she)計必(bi)須符(fu)合(he)管道儀(yi)表(biao)流程圖(tu)（PID圖(tu)）的設(she)計要求(qiu)，并應做到安全可靠、經(jing)濟合(he)理(li)、并滿足(zu)施工(gong)、操作、維(wei)修(xiu)等方面的要求(qiu)。
②. 管(guan)道布置必須遵守安(an)全(quan)及環保的法規，對防(fang)火(huo)、防(fang)爆、安(an)全(quan)防(fang)護、環保要(yao)(yao)求等條件(jian)進行檢查，以(yi)便管(guan)道布置能滿足安(an)全(quan)生產的要(yao)(yao)求。
③. 對于動(dong)設備(bei)的(de)管道，應注意控制管道的(de)固(gu)有頻率，避(bi)免產生共振。
④. 管(guan)(guan)系(xi)柔(rou)性分析應滿足泵(beng)制(zhi)造廠關(guan)于管(guan)(guan)口(kou)受力的(de)(de)要求，這是設計泵(beng)管(guan)(guan)道時的(de)(de)依(yi)據(ju)(ju)，當缺少制(zhi)造廠的(de)(de)數據(ju)(ju)時，離心泵(beng)管(guan)(guan)口(kou)允許受力值可按(an)API610規定。
⑤. 管道布置必須(xu)滿足凈(jing)正吸(xi)入壓頭（NPSH）的要求。
⑥. 泵(beng)的管道布置不得影響起重機的運行，包括吊有重物行走時不受管道的阻礙；輸送腐蝕性介質的管道，不應布置在泵和電機的上方；立式泵上方應留有檢修、拆卸泵所需要的空間。
⑦. 在考慮管(guan)(guan)道柔性時，應(ying)注意備用泵(beng)管(guan)(guan)道溫度不(bu)同的(de)工況(kuang)，在任何工況(kuang)下，管(guan)(guan)道柔性均應(ying)滿足(zu)要(yao)(yao)求；泵(beng)口承受的(de)反(fan)力必須在允許范圍內，輸送高溫或低溫介質時，泵(beng)的(de)管(guan)(guan)道布置要(yao)(yao)經應(ying)力分析，在熱應(ying)力允許范圍內。管(guan)(guan)道布置形狀應(ying)盡(jin)量(liang)簡單。
⑧. 在(zai)泵維修(xiu)時，應不(bu)需要(yao)設臨時支架。
⑨. 泵(beng)的水平吸(xi)入管(guan)或(huo)(huo)泵(beng)前管(guan)道彎頭處（垂直時(shi)）應設可調支(zhi)架(jia)。泵(beng)出口(kou)的第一個彎頭處或(huo)(huo)彎頭附近宜設吊(diao)(diao)架(jia)或(huo)(huo)彈簧支(zhi)架(jia)。當操作溫度(du)高于(yu)120℃或(huo)(huo)附加(jia)于(yu)垂直的泵(beng)口(kou)上(shang)的管(guan)道荷(he)載(zai)(zai)超過泵(beng)的允許荷(he)載(zai)(zai)時(shi)宜設彈簧吊(diao)(diao)架(jia)（圖6-152）。在缺乏制(zhi)造廠提供的數(shu)據時(shi)，離心泵(beng)接管(guan)管(guan)口(kou)上(shang)的允許最大荷(he)載(zai)(zai)應符合API610的規定。
⑩. 管道布置(zhi)時要考慮泵的(de)(de)拆卸，對于螺紋(wen)連接(jie)的(de)(de)管道，每個設(she)(she)備(bei)接(jie)口應設(she)(she)一個活接(jie)頭，并設(she)(she)在(zai)靠近閥門的(de)(de)位(wei)置(zhi)；對公稱直徑小于或(huo)等于40mm的(de)(de)承插焊管道，在(zai)適(shi)當(dang)位(wei)置(zhi)需設(she)(she)置(zhi)拆卸法蘭(lan)。
?. 多臺并列布置的泵的進出口閥門應盡量采用相同的安裝高度。當進出口閥門安裝在立管上時，閥門安裝高度宜為1.2m（參見本書第六章第三節管道布置常用數據中的閥門操作適宜位置），手輪方位應便于操作。
?. 對中開式(shi)泵(beng)不(bu)應在泵(beng)體上方布置進出口閥門。
?. 對往(wang)復泵(beng)等(deng)有(you)脈動流體易(yi)產生振動現(xian)象時，管道形狀應盡(jin)量減少拐彎。往(wang)復泵(beng)的管道布置(zhi)不應妨(fang)礙活塞(sai)及拉桿的拆(chai)卸和檢修。
?. 不(bu)帶底座的管道泵進(jin)出口管道支(zhi)架應盡可能接近管口（圖(tu)6-153）。
