①. 換熱器用不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道布置不影響設備(bei)的抽芯（管(guan)(guan)束和(he)內管(guan)(guan)）。
b. 不銹鋼管道和閥門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不(bu)銹鋼換熱器的基礎標高，應滿(man)足(zu)其(qi)下部排液管(guan)距地面或平臺面不(bu)小于150mm。
④. 不銹鋼換(huan)熱器的管(guan)道，盡(jin)量(liang)減(jian)少高(gao)點和(he)低點，避免(mian)中途出現“氣袋”或“液袋”，并設高(gao)點放(fang)空，低點放(fang)凈；在換(huan)熱設備區域內(nei)應盡(jin)量(liang)避免(mian)管(guan)道交叉和(he)繞行(xing)；盡(jin)量(liang)減(jian)少管(guan)道架空的層(ceng)數(shu)，一(yi)般為2～3層(ceng)。
⑤. 兩(liang)(liang)臺或兩(liang)(liang)臺以上并聯的換熱設(she)備入(ru)口管道應對稱布置，對氣液兩(liang)(liang)相流換熱設(she)備則必須對稱布置，才能達到良好的傳熱效果。
⑥. 不銹鋼(gang)換熱器的進出口管道上(shang)測量儀表，應靠近操作通道及(ji)易于觀測和(he)檢(jian)修的地方安裝(zhuang)。
⑦. 與(yu)換熱器(qi)相接(jie)的(de)易凝介質(zhi)的(de)管道或含有固體(ti)顆粒的(de)管道副線(xian)，其切斷閥應設在水平管道上，并應防止形成死角積(ji)液(ye)。
⑧. 在寒冷地區，室(shi)外的換(huan)熱器(qi)(qi)的上水管(guan)道(dao)與下水管(guan)道(dao)應設置(zhi)排(pai)液閥和防(fang)凍(dong)連通管(guan)。不銹鋼換(huan)熱器(qi)(qi)管(guan)道(dao)布(bu)置(zhi)如圖(tu)6-124、圖(tu)6-125所(suo)示。
⑨. 成(cheng)組(zu)(zu)(zu)布置(zhi)的換熱(re)器(qi)區域內，可(ke)在地面或平(ping)臺面上敷設管(guan)(guan)道(dao)(dao)，但不應(ying)妨(fang)礙通行(xing)和操作；調節(jie)閥組(zu)(zu)(zu)宜平(ping)行(xing)于設備布置(zhi)；成(cheng)組(zu)(zu)(zu)布置(zhi)的換熱(re)器(qi)之間(jian)管(guan)(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)的凈距應(ying)大于或等于650mm；大于2000mm時(shi)采(cai)用鏈輪操作并聯多組(zu)(zu)(zu)換熱(re)設備的進出口管(guan)(guan)道(dao)(dao)應(ying)對稱布置(zhi)。
⑩. 可(ke)根(gen)據管道布置的(de)要求來確定管口的(de)形式。管口可(ke)以(yi)水(shui)平、垂直或(huo)任意角度(du)，也可(ke)在管口法蘭前用(yong)彎(wan)頭代替直管（圖6-126）。
a. 一般情(qing)況下，通常采用圖6-126（a）所(suo)示形式。
b. 當(dang)管道口徑比較大，可能需要增(zeng)加換熱器的安(an)裝(zhuang)高度。當(dang)對安(an)裝(zhuang)高度有(you)限制時(shi)，采用圖(tu)6-126（b）所示形式。這種情況(kuang)發生如下。
i. 當希望換熱器的(de)安裝高度與(yu)其他換熱相同(tong)時。
ii. 當換熱(re)器(qi)放置在(zai)結(jie)構下，由于換熱(re)器(qi)的安裝高度的增(zeng)(zeng)加(jia)，可能引(yin)起不必要(yao)的結(jie)構高度的增(zeng)(zeng)加(jia)時。
iii. 當換熱器安裝在水平容器上方時。
iv. 當換熱器(qi)疊加放(fang)置(zhi)時。
c. 當采(cai)用(yong)圖6-126（b）所(suo)示的形式時，應(ying)及時向設(she)備(bei)專(zhuan)業提出條件。這些活動應(ying)在(zai)管道走向研究(jiu)階(jie)段完成。
i. a尺寸應(ying)由(you)管道工程(cheng)師確認。
ii. h尺寸應根據排(pai)放(fang)的口(kou)徑來(lai)決定(ding)。
?. 在框架上不銹鋼換(huan)熱器的管道布置(zhi)如下（圖6-127、圖6-128）。
a. 對(dui)于多臺并聯(lian)的換(huan)熱器(qi)，為(wei)了(le)使流量分配(pei)均勻，管道宜對(dui)稱(cheng)布置。但支管有流量調節(jie)裝置時除外。
b. 多臺換熱器(qi)公用的(de)蒸汽或冷(leng)卻(que)水的(de)總管宜布置在平臺下面(mian)。
c. 在塔頂管(guan)道進入分配總管(guan)的(de)地(di)方(fang)，至少應有一段相當于3倍管(guan)徑長度的(de)直管(guan)段，以保證物料均勻地(di)分配到各換熱器中去。
d. 不銹(xiu)鋼換熱器(qi)(qi)氣體(ti)出(chu)口至分離器(qi)(qi)之間的管道(dao)應(ying)有一定(ding)的坡(po)度，坡(po)向分離器(qi)(qi)可確保管內及換熱器(qi)(qi)內不積液(ye)。
e. 當不(bu)銹(xiu)鋼(gang)換熱(re)器(qi)布置在框架(jia)的中層或底(di)層時(shi)，應在框架(jia)內設(she)置吊(diao)車梁。保證足夠的吊(diao)裝高度或有可(ke)(ke)拖動措(cuo)施，且(qie)吊(diao)車可(ke)(ke)靠(kao)近(jin)該框架(jia)。
?. 立式換熱器(qi)的管(guan)道布置如下：
a. 不銹(xiu)鋼管口方(fang)位應與折流板(ban)相符合（圖6-129）。
b. 雙程時，殼(ke)程和管(guan)程的進入管(guan)口應在一方向(xiang)（圖6-130）。
c. 與管(guan)箱連接的管(guan)道應有可拆卸段。
d. 對于大口徑固(gu)定不銹鋼管(guan)板式換熱器，應考慮其上下封(feng)頭（管(guan)箱）拆卸所需空(kong)間和吊裝設施(shi)操作空(kong)間。
e. 不(bu)得占用換熱器上(shang)方的(de)預留抽(chou)芯和吊裝(zhuang)空間。
f. 應考慮(lv)設(she)備管程和殼(ke)程的排氣、排液，防(fang)止內部積液，影響換(huan)熱效果。
