當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法蘭，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不(bu)銹鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃(nai)爾合金(jin)、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄(zhu)鐵
灰鑄鐵（A126-B）一般使用在低壓閥門(men)上(shang)，不推(tui)薦在工藝管道上(shang)使用。球墨鑄鐵（A395）的性能（強(qiang)度和韌性）要比灰鑄鐵好。
②. 碳鋼
在(zai)閥(fa)門(men)制造中最常(chang)見的碳(tan)(tan)鋼材(cai)料有A216-WCB（鑄件(jian)）和A105（鍛(duan)(duan)件(jian)）。應特別注意(yi)碳(tan)(tan)鋼長時間在(zai)400℃以上工作，會影響(xiang)到閥(fa)門(men)的壽命。對于低溫工況的閥(fa)門(men)，常(chang)用的有A352-LCB（鑄件(jian)）和A350-LF2（鍛(duan)(duan)件(jian)）。
③. 奧氏體不銹(xiu)鋼
奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼材料通常(chang)應用(yong)在具(ju)有腐(fu)蝕(shi)性工(gong)況(kuang)(kuang)或(huo)超低溫工(gong)況(kuang)(kuang)。其(qi)中(zhong)常(chang)用(yong)的鑄件有A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和(he)A351-CF3M。常(chang)用(yong)的鍛件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和(he)A182-F316L。
④. 合金(jin)鋼材料
對于低溫(wen)工(gong)況的(de)(de)(de)閥門，常用的(de)(de)(de)有(you)(you)A352-LC3（鑄件），A350-LF3（鍛(duan)件）。對于高溫(wen)工(gong)況的(de)(de)(de)閥門，常用的(de)(de)(de)有(you)(you)A217-WC6（鑄件），A182-F11（鍛(duan)件）和(he)A217-WC9（鑄件），A182-F22（鍛(duan)件）。由于WC9、F22屬于2-1／4Cr-1Mo系(xi)列，相比屬于1-1／4Cr-1／2Mo系(xi)列的(de)(de)(de)WC6、F11含有(you)(you)更(geng)高的(de)(de)(de)Cr、Mo，所以具有(you)(you)更(geng)好的(de)(de)(de)抗高溫(wen)蠕變性能(neng)。
閥(fa)(fa)(fa)門材(cai)質的(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)主要包(bao)括：閥(fa)(fa)(fa)體(ti)和(he)閥(fa)(fa)(fa)蓋(gai)材(cai)料的(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)門密封(feng)面(mian)（閥(fa)(fa)(fa)座和(he)關閉件相互接觸形成密封(feng)的(de)(de)(de)部(bu)分(fen)）材(cai)料的(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)桿用(yong)(yong)(yong)填料密封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)桿用(yong)(yong)(yong)低泄(xie)漏填料材(cai)料的(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)門中法蘭用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)螺栓和(he)螺母緊固件材(cai)料的(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)。
①. 閥體(ti)和閥蓋
閥體和閥蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥(fa)門密封(feng)面
閥門密(mi)封面(mian)應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列(lie)入(ru)了(le)鋼制閘(zha)閥密封面(mian)材料的(de)(de)(de)18種不(bu)同(tong)組(zu)合及最低的(de)(de)(de)硬度要求。選用(yong)(yong)時，應根據材料的(de)(de)(de)性能(neng)綜合考(kao)慮。目前國內最常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)內件號是1,2,5,8,10。API 600列(lie)入(ru)的(de)(de)(de)內件號除用(yong)(yong)于API 600閘(zha)閥外，還經常用(yong)(yong)于其(qi)他各(ge)種金(jin)屬閥門，作為閥門金(jin)屬密封面(mian)材料組(zu)合的(de)(de)(de)代號。
軟密封面最常用(yong)的材(cai)料是橡膠和聚四氟(fu)乙烯。
③. 閥桿(gan)與(yu)閥芯材質(zhi)的選擇
閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿與(yu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)在閥(fa)(fa)(fa)(fa)門開啟和(he)關閉過程中(zhong)，除承(cheng)受拉力(li)、摩擦(ca)、壓力(li)和(he)扭矩的(de)作用(yong)外，還與(yu)流(liu)體(ti)直接(jie)接(jie)觸。因此，對(dui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿和(he)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)除要求(qiu)具(ju)有一(yi)定的(de)機械性(xing)能(neng)(neng)(neng)外，還要具(ju)有良好的(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)和(he)耐摩擦(ca)性(xing)能(neng)(neng)(neng)。閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿與(yu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)材質的(de)選(xuan)擇通(tong)常應根據(ju)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門的(de)使用(yong)場合來選(xuan)擇，首先其材質應具(ju)有良好的(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)，其次應考慮工(gong)作溫度，第三應考慮工(gong)作壓力(li)的(de)高低。
④. 墊片與填料材質的選擇
正確(que)選用(yong)墊片和填(tian)(tian)料(liao)(liao)材質是(shi)避(bi)免跑、冒、滴(di)、漏的(de)有效辦(ban)法(fa)。墊片和填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)材質選擇(ze)同閥(fa)體(ti)材質的(de)選擇(ze)一(yi)樣，流體(ti)的(de)工作(zuo)溫(wen)度(du)、工作(zuo)壓力是(shi)選擇(ze)墊片和填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)重要因素。閥(fa)門用(yong)閥(fa)桿填(tian)(tian)料(liao)(liao)主(zhu)要有盤根填(tian)(tian)料(liao)(liao)和成型填(tian)(tian)料(liao)(liao)。
