1. 公稱(cheng)通徑
公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義內徑，用DN表示。它表示閥門規格的大小。
2. 公稱壓力(li)
公(gong)稱壓(ya)力(li)是指與(yu)閥門的機械強度有(you)關的設計給定壓(ya)力(li)，用(yong)PN或Class表示(shi)。
①. 公(gong)(gong)稱壓力(li)系列見GB／T 1048《管(guan)道元件(jian) 公(gong)(gong)稱壓力(li)的(de)定(ding)義(yi)和選用》。在我國，涉及公(gong)(gong)稱壓力(li)時，為了明確(que)起見，通常給出計量單位，以“MPa”表示(shi)。對用于電站的(de)閥門，當(dang)介質(zhi)最高溫度超過530℃時，則一(yi)般標注工(gong)作壓力(li)，如7.0MPa，表示(shi)閥門在540℃下的(de)P5417.0MP最大(da)允(yun)許(xu)工(gong)作壓力(li)為17.0MPa。
②. 在英、美(mei)國家，盡管(guan)在有關標準(zhun)中已列入了公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)的概(gai)念，但(dan)仍采用磅級（Class）。由于(yu)公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)和磅級的溫度基準(zhun)不(bu)同(tong)，因此兩者沒(mei)有嚴格的對(dui)應(ying)關系。
③. 日本的(de)K級制(zhi)(zhi)，其溫度基準與(yu)英、美國家的(de)磅(bang)級相(xiang)同(tong)，但計量單位采用米制(zhi)(zhi)，K級與(yu)磅(bang)級之間的(de)關系見表6.1.1。
3. 適用介質(zhi)
按照閥(fa)門材料和結構(gou)形式的要(yao)求(qiu)，閥(fa)門能適(shi)用的介質(zhi)有：
①. 氣(qi)體(ti)介質：如空(kong)氣(qi)、蒸汽(qi)、氨、石油氣(qi)和煤氣(qi)等；
②. 液(ye)(ye)體介質：如(ru)油(you)品、水、液(ye)(ye)氨等(deng)；
③. 含固體介質(zhi)；
④. 腐蝕性介質(zhi)和劇毒介質(zhi)。
4. 試驗壓力(li)
①. 強(qiang)度試(shi)驗壓(ya)力(li)：按(an)規(gui)定的試(shi)驗介質，對閥門受(shou)壓(ya)零件材料進行(xing)強(qiang)度試(shi)驗時規(gui)定的壓(ya)力(li)。
②. 密封試驗(yan)壓力(li)：按規(gui)定的試驗(yan)介質，對(dui)閥門(men)進行密封試驗(yan)時規(gui)定的壓力(li)。
5. 端(duan)部連(lian)接形式
法蘭連(lian)接(jie)(jie)；承插(cha)連(lian)接(jie)(jie)；螺紋(wen)連(lian)接(jie)(jie)；對焊連(lian)接(jie)(jie)；其他連(lian)接(jie)(jie)（例如儀表管件，衛生卡箍等）。
①. 焊接連接
閥門(men)的焊接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)端有兩種型式：a. 對焊連(lian)接(jie)(jie)(jie)（BW），閥體(ti)對焊端焊接(jie)(jie)(jie)坡口與(yu)鋼管焊接(jie)(jie)(jie)坡口對接(jie)(jie)(jie)，焊接(jie)(jie)(jie)后(hou)使閥門(men)和管道(dao)牢固地成為一(yi)(yi)(yi)體(ti)，一(yi)(yi)(yi)般用于高壓、高溫的閥體(ti)端部(bu)。b. 承插(cha)(cha)焊連(lian)接(jie)(jie)(jie)（SW），閥體(ti)端口為承插(cha)(cha)孔(kong)，鋼管插(cha)(cha)入承插(cha)(cha)孔(kong)內(nei)，通(tong)過外側單面(mian)角焊，將(jiang)閥門(men)與(yu)管道(dao)連(lian)成一(yi)(yi)(yi)體(ti)，一(yi)(yi)(yi)般僅用于DN50以下小口徑鍛鋼閥門(men)，閥門(men)端部(bu)為承插(cha)(cha)口。
ASME B16.25規(gui)定了(le) DN65～900 閥門(men)對焊端坡口(kou)型式及尺寸。
②. 法蘭連接
管(guan)道與閥(fa)門由法蘭(lan)、墊片(pian)（墊環(huan)）和(he)緊固件連(lian)接(jie)。連(lian)接(jie)處密封性能較好。法蘭(lan)連(lian)接(jie)裝拆方便，便于檢修更(geng)換，使用十分廣泛。對(dui)于超高壓蒸汽管(guan)道閥(fa)門的端部連(lian)接(jie)，一(yi)般選(xuan)用對(dui)焊而不選(xuan)用法蘭(lan)。
③. 螺紋連接
閥(fa)門(men)的螺紋(wen)(wen)連(lian)接端(duan)是一種可拆卸連(lian)接。工業裝置常用(yong)的閥(fa)門(men)連(lian)接端(duan)為內螺紋(wen)(wen)的NPT（60°螺紋(wen)(wen)密封(feng)管螺紋(wen)(wen)），低壓公用(yong)工程也(ye)常使用(yong)R／Rp（55°螺紋(wen)(wen)密封(feng)管螺紋(wen)(wen)）。使用(yong)R／RP（55°螺紋(wen)(wen)密封(feng)管螺紋(wen)(wen)）時，允許在密封(feng)副(fu)間添加密封(feng)填料(liao)，如F4生料(liao)帶(dai)。
④. 對夾式連接
是將短(duan)結(jie)構(gou)長度的閥(fa)門(men)(men)夾(jia)持在上、下游(you)管(guan)道兩(liang)法蘭(lan)之間的一種(zhong)連接(jie)(jie)方式。閥(fa)門(men)(men)兩(liang)端(duan)密(mi)封面(mian)采用平面(mian)（FF）型(xing)或(huo)突(tu)面(mian)（RF）型(xing)。對(dui)夾(jia)式短(duan)結(jie)構(gou)閥(fa)門(men)(men)可縮短(duan)管(guan)道長度，對(dui)夾(jia)連接(jie)(jie)端(duan)相(xiang)當(dang)于法蘭(lan)連接(jie)(jie)，裝拆方便，但連接(jie)(jie)端(duan)的密(mi)封性(xing)差。采用對(dui)夾(jia)連接(jie)(jie)端(duan)的閥(fa)門(men)(men)有刀形閘(zha)閥(fa)、蝶閥(fa)、止回(hui)閥(fa)等。
6. 閥體最小厚度。
①. 閥(fa)體最小厚度的計算。通(tong)徑計算公式(shi)：
②. 美標閥門(men)閥體最小(xiao)厚度見ASME B16.34（閥門(men)-帶法蘭(lan)、有(you)螺紋和(he)焊接(jie)端(duan)部）要求(qiu)。
③. PN閥門(men)閥體最小厚度見EN 12516-1（壁厚），GB 12224（鋼(gang)制閥門(men)一般要求）。
④. API閘閥最小厚度見(jian)API 600《石(shi)(shi)油(you)和天(tian)然氣工(gong)業用螺栓連接(jie)閥蓋的鋼制(zhi)閘閥》，ISO10434《石(shi)(shi)油(you)和天(tian)然氣工(gong)業用栓接(jie)閥蓋的鋼制(zhi)閘閥》。
7. 閥(fa)門結構長度、高度、手輪直徑與重(zhong)量(liang)。
①. 閥(fa)門(men)結構長(chang)度。Class閥(fa)門(men)按ASMEB16.10（閥(fa)門(men)結構長(chang)度）；
②. 法蘭式結構長(chang)度唯(wei)一性（除Class150～300球(qiu)閥外，≥NPS6～8有短型）；
③. 對焊式閥門有長短型結構之分；
④. 小口徑(jing)承插或螺(luo)紋閥(fa)門(men)按(an)廠商樣(yang)本。
8. 閥門高度、手輪直徑(jing)、重量按標(biao)準(zhun)規(gui)范或者廠家的樣本。
9. 內件金屬材料
①. 閥桿，閥芯（閘板，閥瓣，球，旋塞，蝶板），密封面（閥芯和閥座）；
②. 金屬（本體，堆焊，噴焊）；
③. 非金屬（本體，襯里），復合材料；
④. 表面處理（鍍鎳，磷化，離子氮化）；
⑤. 可根據需要，另行組合（內件材料之間，內件與閥體材料之間），采用其他材料（內件本體和密封面）及組合。
10. 常(chang)用閥門密封(feng)面(mian)（包(bao)括襯里(li)）的非(fei)金屬材料：
①. PTFE、RPTFE、PEEK、對位聚苯、橡膠、氯磺化聚乙烯（隔膜）、聚全氟烷基醚（PFA，可熔鑄）、聚全氟化乙丙烯（FEP，可熔鑄）。
②. 密封(feng)材料，PTFE，柔性(xing)石墨，碳(tan)纖維；O形(xing)圈、丁腈橡膠、氟橡膠、EPDM（乙丙橡膠，食(shi)品級）。
