為了使(shi)鋼材表面(mian)與涂(tu)層之(zhi)間有(you)較(jiao)好的(de)附著力，并能(neng)更好地(di)起(qi)到防腐作用(yong)，所有(you)設(she)備、管(guan)道和其他部件(jian)等(deng)鋼材表面(mian)在涂(tu)漆前(qian)都必須進行(xing)合格(ge)的(de)表面(mian)處理。

   ①. 除油污(wu)。鋼材表面除油污(wu)的防腐有(you)溶劑法(fa)(fa)、堿液法(fa)(fa)、電化學法(fa)(fa)、乳液法(fa)(fa)等。

   ②. 除舊漆。鋼材表面除舊漆的方法(fa)(fa)有機械法(fa)(fa)、堿液溶(rong)解(jie)法(fa)(fa)、有機溶(rong)劑法(fa)(fa)、火焰除銹(xiu)法(fa)(fa)。

   ③. 除銹。鋼材表面除銹的方法有手工法、機械法、火焰(yan)除銹法、化學(xue)(xue)清(qing)洗法和(he)電化學(xue)(xue)法等。

  在(zai)制(zhi)造廠已涂(tu)過(guo)底(di)漆(qi)的設備(bei)和管(guan)道表面，需在(zai)施(shi)(shi)工(gong)現(xian)場對底(di)漆(qi)損壞處進行修(xiu)(xiu)整，用動(dong)力工(gong)具或手動(dong)工(gong)具清理(li)，再修(xiu)(xiu)補底(di)漆(qi)；然后(hou)再涂(tu)面漆(qi)。在(zai)制(zhi)造廠已涂(tu)過(guo)面漆(qi)的設備(bei)和管(guan)道表面，需在(zai)施(shi)(shi)工(gong)現(xian)場對損壞處進行補涂(tu)。

   處(chu)理(li)(li)被涂表面的方法：溶(rong)劑清洗；手(shou)動(dong)(dong)工具清理(li)(li)；動(dong)(dong)力工具清理(li)(li)；新鋼材(cai)的火焰清理(li)(li)；噴砂清理(li)(li)；酸洗等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對鋼材表(biao)面處(chu)理(li)的分級(ji)見表(biao)8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴射或拋射除銹的有(you)Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量等級(ji)；

    ②. 手工和(he)(he)動力工具(ju)除銹的有St2和(he)(he)St3兩(liang)個質量等級(ji)；

    ③. 火焰除(chu)銹的(de)有F1質量等級；

    ④. 化學除銹的有Be質量等(deng)級；

    ⑤. 高壓水噴射(she)除銹分W1、W2、W3、W4四個質(zhi)量等級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。