不(bu)銹鋼(gang)焊管在(zai)加工時，應(ying)對下列過程進行(xing)質(zhi)量(liang)控制：

1. 不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板下(xia)料(liao)時，應將不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板移(yi)至專用場地下(xia)料(liao)，嚴禁在(zai)不銹鋼(gang)(gang)材料(liao)垛(duo)上直接熱切割下(xia)料(liao)。下(xia)料(liao)過程中不銹鋼(gang)(gang)材料(liao)表面嚴禁用劃針劃線和打樣沖眼(yan)，不允許存在(zai)任何劃傷(shang)痕跡。

2. 從下(xia)料件(jian)開始建立(li)制造工(gong)序過程卡(ka)且(qie)填寫(xie)標記移植號和檢驗確認號，轉入零部件(jian)制造工(gong)序。下料好(hao)的不銹鋼鋼材標記(ji)移植(zhi)號要用無氯無硫的記(ji)號筆書寫，不得打鋼印。下料后多余鋼材同樣也要進行移植(zhi)標記(ji)，存(cun)放在指定地點，避免材料混淆，以便事后檢查(cha)。

3. 不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)下料最好采(cai)用機械加工的方(fang)法，也可以進(jin)行等離子弧切割。不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)卷圓時，卷板(ban)機要用無鐵離子的材(cai)(cai)料覆蓋軋(ya)錕表面，避(bi)免(mian)鋼(gang)材(cai)(cai)表面受污(wu)染。

4. 經熱(re)加(jia)工成(cheng)形的(de)不銹鋼封頭、彎管、鍛件(jian)等(deng)零部件(jian)，凡(fan)有耐晶間腐蝕要(yao)求的(de)，均需采取固(gu)溶處理或(huo)穩定化處理等(deng)措施(shi)，以提(ti)高耐腐蝕性能。