浙江至德鋼業有限公司用厚為1.5mm的沉淀硬化不銹鋼（07Cr17Ni7Al）鋼板作為容器材質，產品尺寸為φ300mm×800mm，采用填充焊絲脈沖鎢極自動焊，焊絲為07Cr17Ni7。

1. 焊前準備

  焊(han)(han)前清(qing)理待焊(han)(han)處的(de)油(you)污和臟物(wu)，保(bao)持干(gan)凈，焊(han)(han)絲要清(qing)洗，去除表面(mian)氧化物(wu)。筒體在(zai)專用夾(jia)具(ju)內裝配夾(jia)緊，夾(jia)具(ju)應(ying)具(ju)有焊(han)(han)縫(feng)背面(mian)惰性氣體保(bao)護的(de)裝置。對焊(han)(han)接頭(tou)的(de)裝配間(jian)隙不大于(yu)0.5mm，每(mei)隔50mm進行(xing)定位(wei)焊(han)(han)固定，然后進行(xing)正常施焊(han)(han)。

2. 焊接(jie)設備

  用WZE-300型自動鎢極氬弧焊機，為了(le)克服焊接電流(liu)小而不(bu)穩，有飄移現象(xiang)(xiang)，增加了(le)一個穩定變阻器AMR-300來消除此現象(xiang)(xiang)。

3. 焊接參數

  焊槍噴(pen)嘴直(zhi)徑為(wei)(wei)(wei)14mm，鎢極(ji)直(zhi)徑為(wei)(wei)(wei)4mm，鎢極(ji)頂端要磨成錐角30°，鎢極(ji)與(yu)待焊工(gong)件表面距離為(wei)(wei)(wei)2.5～3.0mm。焊絲(si)直(zhi)徑為(wei)(wei)(wei)1.6mm，脈(mo)沖＝120A，維弧＝28A，fk＊＝5，K＝40％。電弧區氬(ya)氣流量為(wei)(wei)(wei)14L／min，焊縫背面氬(ya)氣保(bao)護流量為(wei)(wei)(wei)3～4L／min，焊接(jie)速度(du)為(wei)(wei)(wei)21.4cm／min，送絲(si)速度(du)為(wei)(wei)(wei)焊機刻度(du)的0.4倍。

4. 焊(han)后(hou)檢(jian)查

  對焊縫(feng)(feng)(feng)外形尺寸(cun)進行檢(jian)測，焊縫(feng)(feng)(feng)寬度(du)為4～5mm，正面(mian)焊縫(feng)(feng)(feng)余高為0.5mm，背(bei)面(mian)焊縫(feng)(feng)(feng)余高也(ye)為0.5mm；焊縫(feng)(feng)(feng)外觀(guan)無(wu)焊接缺(que)陷(xian)；焊縫(feng)(feng)(feng)內部(bu)質量經100％X射線檢(jian)測，無(wu)超標(biao)缺(que)陷(xian)。

  容器(qi)經調質時(shi)效處理(li)后，破(po)壞(huai)壓力(li)達10MPa，產品帶試板的(de)(de)焊接(jie)接(jie)頭抗拉強度相(xiang)當(dang)于母材的(de)(de)98％，冷彎角達70°～80°，完(wan)全滿足(zu)設(she)計(ji)圖樣(yang)的(de)(de)要求。