浙江至德鋼業有限公司高壓水罐水位器中高壓管是由中段321不銹鋼管與兩端30Cr13 鋼管連接件焊接而成，如圖5-10所示。鋼管規格為φ60mm×8mm。

1. 焊接性分析

  通過這兩種材料的Cr當量和Ni當量計算（見表5-18），借助于舍夫勒組織圖（見圖5-4），可以知道，這兩種材料的組織和焊縫金屬的金相組織：30Cr13組織為奧氏體（A）＋馬氏體（M）；06Cr18Ni11Ti組織為體積分數為0～5％的鐵素體（F）的奧氏體組織；若不加填充金屬，焊縫金屬組織為A＋M。眾所周知，馬氏體組織是一個又硬又脆的組織，在焊接接頭上易形成裂紋。A307焊條的熔敷金屬鉻和鎳的當量均很高（見表5-18），當熔合比在30％～40％時，所焊的焊縫金屬可獲得A＋F組織。可見，選用A307牌號焊條進行這兩種金屬焊接是可行的。

2. 焊前準備(bei)

  焊接坡口形式如圖5-11所示。待焊處要清理干凈。高壓管的工作介質是高壓水，以防止裂紋為主要矛盾，對防止晶間腐蝕則為次要目的，對30Cr13不銹鋼管進行預熱到250～350℃，立即進行定位焊和正式焊。管子進行水平轉動焊接。

3. 操作工藝

  采用直(zhi)流反(fan)極(ji)性電源進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)接。第一(yi)層焊(han)(han)(han)(han)縫采用滅弧焊(han)(han)(han)(han)法，達到單面焊(han)(han)(han)(han)雙面成形，焊(han)(han)(han)(han)條直(zhi)徑(jing)為3.2mm，焊(han)(han)(han)(han)接電流90A；焊(han)(han)(han)(han)接第二、三層焊(han)(han)(han)(han)縫時，層間溫度不大于400℃，焊(han)(han)(han)(han)接電流為100～150A，焊(han)(han)(han)(han)縫余高控制在1～2mm。焊(han)(han)(han)(han)后(hou)加熱(re)至850℃，用玻璃纖(xian)維(wei)綿(mian)或礦物綿(mian)保溫、緩(huan)冷。

  焊縫經外觀檢(jian)查和X光射(she)線(xian)檢(jian)測符合設計圖樣的規定后，方可(ke)用于生產。