再沸器進出(chu)口管道配管時，要減少阻力(li)降、處理好熱應力(li)問題，在(zai)管道柔性允許(xu)的范(fan)圍內管道的幾何(he)形狀盡量簡單。

1. 立式再沸器管道的配(pei)管設計（圖7.50）

  ①. 立式再沸器一般(ban)宜支撐在(zai)塔體上(shang)，也可(ke)單(dan)獨設支撐結(jie)構。工藝介質(zhi)一般(ban)走(zou)管程，加熱介質(zhi)（蒸汽或熱水）走(zou)殼程。

  ②. 支(zhi)撐在(zai)塔體上的(de)立(li)式再(zai)沸(fei)器工藝介質出口(kou)管(guan)(guan)一般(ban)與塔管(guan)(guan)口(kou)對接(jie)，中間(jian)不加(jia)直(zhi)管(guan)(guan)段。當儀(yi)表不得不安(an)裝在(zai)管(guan)(guan)口(kou)上時，其管(guan)(guan)口(kou)方位(wei)在(zai)設計前期(qi)就應(ying)確定。

  ③. 當再(zai)(zai)沸器(qi)支(zhi)撐在獨立構架上時(shi)，再(zai)(zai)沸器(qi)出口(kou)(kou)管(guan)(guan)口(kou)(kou)與返(fan)塔(ta)管(guan)(guan)口(kou)(kou)之(zhi)間應(ying)加一(yi)段直管(guan)(guan)段。再(zai)(zai)沸器(qi)通常(chang)要(yao)用彈簧(huang)支(zhi)座，需經應(ying)力(li)計算(suan)后確定。再(zai)(zai)沸器(qi)入(ru)口(kou)(kou)管(guan)(guan)口(kou)(kou)與塔(ta)出口(kou)(kou)管(guan)(guan)口(kou)(kou)之(zhi)間的(de)(de)管(guan)(guan)道應(ying)有足(zu)夠的(de)(de)柔性，幾何(he)形狀應(ying)盡可能簡單。

  ④. 一般情況下(xia)，當再沸器(qi)長度與直徑之(zhi)比大于6時，再沸器(qi)應設導(dao)向(xiang)支(zhi)架。

2. 臥式再(zai)沸(fei)器的(de)配管設(she)計

  ①. 臥(wo)式再沸器(qi)一般為工藝介質走殼程(cheng)，蒸汽或(huo)熱水走管(guan)程(cheng)。臥(wo)式再沸器(qi)安裝(zhuang)在地面上時，宜使設備軸線與管(guan)廊成90°角布置，占地少，檢修(xiu)或(huo)抽出管(guan)束方(fang)便，其最(zui)低安裝(zhuang)高度應滿(man)足蒸汽調(diao)節閥和疏水閥組的安裝(zhuang)高度。

  ②. 當(dang)必須提高(gao)(gao)再(zai)沸器安裝高(gao)(gao)度時，應設(she)獨立(li)構架(jia)，其操作平(ping)臺宜(yi)與(yu)塔平(ping)臺能(neng)互相聯通(tong)。

  ③. 再(zai)沸器的工(gong)藝介質進出口管(guan)道在(zai)滿足應力分析(xi)條(tiao)件下(xia)，宜采(cai)用直(zhi)管(guan)同塔連(lian)接，直(zhi)管(guan)應盡量(liang)短。

3. 釜式再(zai)沸器的(de)配(pei)管設計

  ①. 對于(yu)釜式再沸器(qi)蒸汽走(zou)盤(pan)管(guan)，工藝介質走(zou)殼程。

  ②. 蒸汽管(guan)道及(ji)調節閥(fa)組和工(gong)藝管(guan)道及(ji)調節閥(fa)組可以布(bu)置在釜式再(zai)沸(fei)器兩側。

  ③. 液(ye)(ye)位計和液(ye)(ye)位控制(zhi)閥(fa)相鄰配置，便于利用控制(zhi)閥(fa)的(de)旁通閥(fa)進行手工調(diao)節液(ye)(ye)位。當液(ye)(ye)位計安(an)裝(zhuang)在(zai)正(zheng)常操作(zuo)高度以上時(shi)，需設置平臺或(huo)爬(pa)梯。

 ④. 在再沸(fei)器管(guan)束抽(chou)出(chu)端(duan)要留(liu)出(chu)抽(chou)管(guan)區。

  ⑤. 釜式再沸器固(gu)定架(jia)的位(wei)置(zhi)決定于它(ta)與塔之間的相對位(wei)置(zhi)，一般將最靠近塔中心線(xian)的再沸器支架(jia)作(zuo)為固(gu)定架(jia)。再沸器底部的標高(gao)應盡(jin)可能與塔底封頭切線(xian)的標高(gao)相一致。