1. 原油常減壓蒸餾裝(zhuang)置工藝流程簡(jian)介

  煉(lian)(lian)油(you)(you)廠的大(da)型化是提高其勞動(dong)生產率和經(jing)濟效益(yi)，降低能(neng)耗和物耗的一項重要措施(shi)。據統計(ji)，到(dao)2007年全世界(jie)共有657座(zuo)煉(lian)(lian)油(you)(you)廠，總加工(gong)(gong)能(neng)力42.65億噸／年，其中北美洲和亞太地區的原油(you)(you)加工(gong)(gong)能(neng)力接近(jin)，約占世界(jie)總加工(gong)(gong)能(neng)力的50％。到(dao)2007年，2000萬(wan)噸／年以上(shang)的煉(lian)(lian)油(you)(you)廠共有19座(zuo)。目前，世界(jie)上(shang)最大(da)的煉(lian)(lian)油(you)(you)廠是委(wei)內(nei)瑞拉的帕(pa)拉瓜納煉(lian)(lian)油(you)(you)中心(xin)，加工(gong)(gong)能(neng)力為4700萬(wan)噸／年。

  隨著(zhu)煉(lian)油(you)廠(chang)(chang)規(gui)模(mo)的(de)(de)擴大，單(dan)套蒸餾裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)加(jia)工規(gui)模(mo)也(ye)日益大型(xing)化(hua)。在煉(lian)油(you)技術(shu)發達(da)(da)的(de)(de)國家，單(dan)套蒸餾裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)規(gui)模(mo)一(yi)(yi)般(ban)都在500萬噸／年(nian)以上(shang)，不少裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置已(yi)達(da)(da)到1000萬噸／年(nian)以上(shang)。目前，世(shi)界上(shang)最大的(de)(de)常減壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置為印度賈拉(la)加(jia)煉(lian)油(you)廠(chang)(chang)常減壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置，其單(dan)套加(jia)工能力為1500萬噸／年(nian)，美國ExxonMobil公(gong)司貝湯(tang)煉(lian)油(you)廠(chang)(chang)的(de)(de)一(yi)(yi)套蒸餾裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置規(gui)模(mo)為1300萬噸／年(nian)。

 對于(yu)原油常減壓蒸餾裝(zhuang)置工藝流程(cheng)簡(jian)圖，如圖5-132所示，主(zhu)要工藝過程(cheng)如下所述。

    ①. 我國原(yuan)油(you)(you)常(chang)減(jian)壓(ya)蒸餾(liu)裝置，一般均在常(chang)壓(ya)分餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)前設(she)置初(chu)(chu)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)或閃(shan)(shan)蒸塔(ta)(ta)(ta)。初(chu)(chu)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)或閃(shan)(shan)蒸塔(ta)(ta)(ta)的(de)主(zhu)要(yao)作(zuo)(zuo)用(yong)，在于(yu)(yu)將原(yuan)油(you)(you)在換(huan)熱(re)升(sheng)溫(wen)過(guo)程中(zhong)已(yi)經汽化(hua)的(de)輕質油(you)(you)及(ji)時蒸出，使其(qi)不進入常(chang)壓(ya)加熱(re)爐(lu)，以降低加熱(re)爐(lu)的(de)熱(re)負荷和原(yuan)油(you)(you)換(huan)熱(re)系統的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)降，從而(er)節省裝置能耗和操(cao)作(zuo)(zuo)費用(yong)；此外，初(chu)(chu)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)或閃(shan)(shan)蒸塔(ta)(ta)(ta)還(huan)具有使常(chang)壓(ya)塔(ta)(ta)(ta)操(cao)作(zuo)(zuo)穩定的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，原(yuan)油(you)(you)中(zhong)的(de)氣體烴和水在其(qi)中(zhong)全部被除去，從而(er)使常(chang)壓(ya)分餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)平穩，有利于(yu)(yu)保(bao)證(zheng)多種產(chan)品特(te)別是煤油(you)(you)、柴油(you)(you)等側線產(chan)品的(de)質量。

    ②. 常壓塔(ta)設3個或4個側線(xian)，生產(chan)汽油(you)、溶劑油(you)、煤油(you)（或噴(pen)氣燃料）、輕柴油(you)、重柴油(you)等產(chan)品或調(diao)和組分(fen)。為了調(diao)整各側線(xian)產(chan)品的(de)閃點和餾(liu)程范(fan)圍(wei)，各側線(xian)都(dou)設汽提塔(ta)。

    ③. 減壓塔(ta)側線(xian)(xian)(xian)出催化(hua)(hua)裂化(hua)(hua)或(huo)加氫裂化(hua)(hua)原料，產品較(jiao)簡單(dan)，分餾精度要(yao)求不高(gao)(gao)，故只需根據熱(re)回收(shou)率和(he)全塔(ta)負荷均勻考慮，設(she)2個(ge)(ge)(ge)或(huo)3個(ge)(ge)(ge)側線(xian)(xian)(xian)，且不設(she)汽(qi)提(ti)塔(ta)。如(ru)對最下一個(ge)(ge)(ge)側線(xian)(xian)(xian)產品的殘炭和(he)重(zhong)金(jin)屬含量(liang)有較(jiao)高(gao)(gao)要(yao)求，則需在塔(ta)進口(kou)與最下一個(ge)(ge)(ge)側線(xian)(xian)(xian)抽(chou)出口(kou)之間設(she)1個(ge)(ge)(ge)或(huo)2個(ge)(ge)(ge)洗滌(di)段(duan)。

    ④. 減壓塔一般按“濕(shi)式”或“干式”（即減壓塔底(di)和減壓爐管不注或注少量蒸汽(qi)）操作。干式減壓塔頂的(de)(de)氣體(ti)負荷小，故(gu)一般可采用三級抽空(kong)器，建立殘壓很低的(de)(de)減壓系(xi)統，以獲得較高的(de)(de)拔出(chu)率。

2. 某原油常減(jian)壓蒸餾(liu)裝置(zhi)布置(zhi)實例（圖5-133）