1. 自力式調節閥的(de)分類

 自力(li)式(shi)調節閥(fa)依靠流經閥(fa)內(nei)介質自身的(de)壓力(li)、溫(wen)度作為能(neng)源驅動閥(fa)門(men)自動工作，不需要外接電源和二次儀表(biao)。自力(li)式(shi)調節閥(fa)分為直接作用(yong)式(shi)和間(jian)接作用(yong)式(shi)兩種。

  ①. 直接作用(yong)(yong)式(shi)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)。直接作用(yong)(yong)式(shi)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)又稱為彈(dan)簧負載(zai)式(shi)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)，其內有彈(dan)性(xing)元件，如(ru)彈(dan)簧、波紋管、波紋管式(shi)的溫包等，利(li)用(yong)(yong)彈(dan)性(xing)力與反饋(kui)信號平衡的原理來調(diao)節(jie)(jie)壓力、溫度或流量(liang)。

  ②. 間(jian)接作用式調(diao)節閥(fa)。間(jian)接作用式調(diao)節閥(fa)，增加了一個指揮器(qi)（先(xian)導閥(fa)），它起到對反饋(kui)信(xin)號(hao)的(de)放大作用，然后通過執行機(ji)構，驅動主閥(fa)閥(fa)瓣運動達到改變調(diao)節閥(fa)開度的(de)目的(de)。根據反饋(kui)信(xin)號(hao)的(de)不同又可分(fen)為以下幾(ji)種。

    a. 如果是壓力(li)調(diao)節閥，稱為自(zi)力(li)式壓力(li)調(diao)節閥，反饋(kui)信號就是閥的(de)出(chu)口壓力(li)，通(tong)過信號管引入(ru)執行機構。

    b. 如果是(shi)流(liu)量調(diao)節閥(fa)(fa)，稱(cheng)為自力式流(liu)量調(diao)節閥(fa)(fa)，閥(fa)(fa)的(de)出口處就有一個(ge)孔(kong)板（或(huo)者(zhe)是(shi)其他阻力裝置(zhi)），由孔(kong)板兩端取(qu)出壓差信(xin)號引入執行機(ji)構。

    c. 如果(guo)是溫度(du)(du)調節(jie)閥(fa)，稱為自力(li)式溫度(du)(du)調節(jie)閥(fa)，閥(fa)的出口(kou)就有溫度(du)(du)傳(chuan)感器(qi)（或者溫包）通過溫度(du)(du)傳(chuan)感器(qi)內介質的熱脹冷(leng)縮(suo)驅動執(zhi)行機構。

2. 自力(li)式壓力(li)調節閥的分類及工作原理(li)

  自(zi)力(li)式壓力(li)調(diao)節閥是(shi)不需(xu)要任何(he)外加能源(yuan)(yuan)的，它是(shi)利(li)用(yong)被調(diao)介質(zhi)自(zi)身(shen)能量(liang)而自(zi)動調(diao)節的執行產品(pin)。其最大(da)特點就是(shi)能在無電、無氣(qi)的場所使用(yong)，同時又節約了能源(yuan)(yuan)。壓力(li)設定在一定范圍內隨意可調(diao)。自(zi)力(li)式壓力(li)調(diao)節閥用(yong)于(yu)沒有腐(fu)蝕性且黏度低的液(ye)體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽等(deng)(deng)介質(zhi)的壓力(li)控制，如輕質(zhi)油品(pin)、水、水蒸氣(qi)、空氣(qi)等(deng)(deng)。

  ①. 自(zi)力式壓力調節閥的分類

    a. 按閥(fa)后、閥(fa)前控(kong)制(zhi)分(fen)為兩類：自力式(shi)閥(fa)后（減(jian)壓(ya)）控(kong)制(zhi)閥(fa)；自力式(shi)闕前（泄壓(ya)）控(kong)制(zhi)閥(fa)，見圖2.173。

    b. 按是否帶指揮(hui)器(qi)分為(wei)兩大類：直接作用型自(zi)力式(shi)調節閥；指揮(hui)器(qi)操作型自(zi)力式(shi)調節閥。

  ②. 自力(li)(li)式閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)(ya)力(li)(li)調節(jie)的工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)原理。閥(fa)(fa)(fa)(fa)前壓(ya)(ya)力(li)(li)p1經過閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的節(jie)流(liu)后，變為閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)(ya)力(li)(li)p2。P2經過管線輸人上(shang)膜室內作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)在(zai)(zai)頂(ding)盤上(shang)，產(chan)生的作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)與(yu)彈簧的反作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)相平衡(heng)，決定(ding)了閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的相對(dui)位置(zhi)，控制閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)(ya)力(li)(li)。當增加(jia)(jia)時，p作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)在(zai)(zai)頂(ding)盤上(shang)的作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)也隨之增加(jia)(jia)。此(ci)時，頂(ding)盤上(shang)的作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)大于彈簧的反作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)，使閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)關向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的位置(zhi)。這時，閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)之間的流(liu)通面積減小(xiao)，流(liu)阻(zu)變大，降低，直到頂(ding)盤上(shang)的作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)與(yu)彈簧反作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)相平衡(heng)為止(zhi)，從而使p2降為設定(ding)值(zhi)。同理，當p2降低時，作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)方向(xiang)與(yu)上(shang)述相反，這就是閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)(ya)力(li)(li)調節(jie)的工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)原理。

  ③. 自(zi)力(li)式壓力(li)調節(jie)閥選用注意(yi)事項(xiang)

    a.不宜在(zai)往復泵出口壓力、流(liu)量(liang)調(diao)節方案中(zhong)使(shi)用。由于(yu)往復泵輸出流(liu)量(liang)是周期性脈動，造成該閥在(zai)設(she)定值附近處于(yu)周期性脈動，因而達(da)不到穩定壓力的作用，使(shi)整個控制系統無(wu)法正常工作。

    b. 閥前(qian)、閥后(hou)壓力及設定值條(tiao)件(jian)(jian)應接近實際工(gong)藝條(tiao)件(jian)(jian)。自力式(shi)壓力調節(jie)閥對工(gong)藝條(tiao)件(jian)(jian)的要(yao)求(qiu)較一(yi)般控(kong)制閥要(yao)嚴謹(jin)。工(gong)藝參數(shu)確定后(hou)，不允許(xu)有較大范圍的更(geng)改。

    c. 自力式(shi)壓力調(diao)節閥調(diao)節精(jing)度為(wei)士5％，流量特(te)性為(wei)快開特(te)性，因此只適用無外(wai)來(lai)能源和調(diao)節品質要求不高(gao)的(de)場合。

    d. 自(zi)力(li)式(shi)壓力(li)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥的允許壓差(cha)(cha)值較(jiao)小(xiao)。這是由于該(gai)產(chan)品輸(shu)出力(li)小(xiao)及波紋(wen)管內外允許壓差(cha)(cha)小(xiao)，導致允許壓差(cha)(cha)較(jiao)普(pu)通調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥小(xiao)，且無法像(xiang)普(pu)通調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥那樣(yang)可通過提高供氣(qi)壓力(li)來增大(da)壓差(cha)(cha)。

3. 自力(li)式(shi)壓力(li)調節閥的(de)布(bu)置

 ①. 閥(fa)在蒸汽或(huo)高黏度(du)液(ye)體(ti)介(jie)質中使用時(shi)，通常自力式(shi)壓(ya)力調(diao)節閥(fa)為倒立安裝在水平(ping)管(guan)上。如圖2.174所示，取壓(ya)點(dian)應取在調(diao)壓(ya)閥(fa)適當位置：閥(fa)前調(diao)壓(ya)應大于(yu)2倍(bei)管(guan)道直徑，閥(fa)后調(diao)壓(ya)應大于(yu)6倍(bei)管(guan)道直徑。

 ②. 閥(fa)在氣體(ti)或低黏(nian)度液體(ti)介(jie)質中(zhong)使用(yong)時(shi)，通(tong)常自力式壓力調節閥(fa)為直(zhi)立安裝(zhuang)在水平管(guan)上，如(ru)圖2.175所示，當位(wei)置空間(jian)不允(yun)許時(shi)才倒裝(zhuang)或斜裝(zhuang)。當確認(ren)介(jie)質很潔(jie)凈時(shi)，過濾器可不安裝(zhuang)。

 ③. 安裝方式與介質、溫度的關系

    a. 自力(li)式壓力(li)調節閥(fa)安裝方式原則上(shang)宜采用：氣體(ti)介(jie)質正立(li)安裝（執行(xing)機(ji)構在上(shang)、閥(fa)體(ti)在下），液體(ti)與(yu)蒸(zheng)汽介(jie)質倒裝（執行(xing)機(ji)構在下、閥(fa)體(ti)在上(shang)）。

    b. 氣體(ti)介質溫度高(gao)于70℃、低于140℃，液體(ti)介質溫度高(gao)于140℃時，自力式(shi)壓力調節閥(fa)除采(cai)用倒裝(zhuang)外，還應在引壓管路上加裝(zhuang)隔離罐(guan)(guan)，并在引壓管路、隔離罐(guan)(guan)、膜(mo)頭處注滿冷介質，以防(fang)膜(mo)片受高(gao)溫老(lao)化。

    c. 氣體介質溫度高于70℃、低于140℃時(shi)，若仍(reng)采(cai)(cai)用正立安裝，應在設計文件（設備表）中(zhong)注明采(cai)(cai)用高溫膜(mo)(mo)(mo)片(pian)（如乙丙橡膠(jiao)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)、硅橡膠(jiao)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)等），否則會造成普通膜(mo)(mo)(mo)片(pian)老化。

 ④. 冷(leng)凝(ning)器應高于(yu)自(zi)力式壓力調(diao)壓閥的執(zhi)行機構而低于(yu)閥前后(hou)接(jie)管(guan)。使(shi)用前冷(leng)凝(ning)器應灌(guan)滿冷(leng)水，以后(hou)約3個月灌(guan)水一次。

 ⑤. 自(zi)力式壓力調節閥(fa)(fa)根據計算(suan)通徑可以小于(yu)管道直徑，而截(jie)止閥(fa)(fa)、切斷球(qiu)閥(fa)(fa)、旁通閥(fa)(fa)、過濾(lv)器通徑則不(bu)能小于(yu)管道直徑。

工程應用：自(zi)力式壓力調節閥(fa)的布置設(she)計錯誤

  某蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)管道上的自力(li)式壓(ya)力(li)調(diao)節閥，投入使用(yong)才兩(liang)個(ge)月，大(da)量蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)從調(diao)節閥膜(mo)(mo)頭的排(pai)汽(qi)(qi)孔中排(pai)出，噪聲極大(da)。事故原(yuan)因是(shi)調(diao)節閥頭朝上安裝，導(dao)致(zhi)較高溫度的蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)沒經過冷凝，直接(jie)進入膜(mo)(mo)頭，燒壞了膜(mo)(mo)片(pian)。

  用于(yu)蒸汽管(guan)道的自力式壓力調節閥，安(an)裝(zhuang)時必(bi)須在執行器和管(guan)道之間加(jia)一(yi)個(ge)冷凝(ning)罐(guan)(guan)，不能(neng)讓蒸汽直接進入執行器膜(mo)頭(tou)，調節閥必(bi)須頭(tou)朝(chao)下安(an)裝(zhuang)，冷凝(ning)罐(guan)(guan)要(yao)高(gao)于(yu)膜(mo)頭(tou)，初次使用，一(yi)定(ding)要(yao)將(jiang)冷凝(ning)罐(guan)(guan)和膜(mo)頭(tou)中加(jia)滿水。