工程上的實際應用環境條件十分復雜，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。配管設計不銹鋼管道(dao)選材除了要確定材料牌號外，還要確定材料標準，不同的材料標準，對材料質量的要求是不一樣的。


一、管道設計壓力


  不(bu)銹鋼管道設(she)計壓(ya)(ya)力是指(zhi)在工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)條件(jian)(jian)下，管系中(zhong)可(ke)能遇到的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力和工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)組合中(zhong)最苛刻(ke)(ke)條件(jian)(jian)下的(de)(de)壓(ya)(ya)力。最大工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力及(ji)最高(gao)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)是指(zhi)正(zheng)常工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)過程中(zhong)可(ke)能出現的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力與其對應的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)的(de)(de)組合中(zhong)最苛刻(ke)(ke)條件(jian)(jian)下的(de)(de)壓(ya)(ya)力及(ji)溫(wen)度(du)。



二、管道設計(ji)壓(ya)力的確定原則


（1）不銹(xiu)鋼管道設計壓力不得低(di)于最大工作壓力。


（2）裝有安全(quan)泄放(fang)裝置(zhi)的管道，其設(she)計壓力(li)不(bu)得(de)低于(yu)安全(quan)泄放(fang)裝置(zhi)的開啟壓力(li)（或爆破壓力(li)）。


（3）所有與設備相(xiang)連(lian)接的管道，其設計(ji)壓力應不小于所連(lian)接設備的設計(ji)壓力。


（4）輸送制冷(leng)劑、液(ye)化氣類等沸點低的(de)介質(zhi)的(de)不銹鋼管道，按閥被關閉或介質(zhi)不流(liu)動(dong)時介質(zhi)可能達到的(de)最(zui)大(da)飽和蒸(zheng)氣壓力(li)作(zuo)為設計壓力(li)。


（5）不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)或管道(dao)(dao)組(zu)成件與超(chao)壓泄(xie)放裝置間(jian)的通路可(ke)能被堵塞或隔斷時，設計壓力按(an)不(bu)低于(yu)可(ke)能產生(sheng)的最(zui)大工作壓力來確定。



三、設計壓力的確定


（1）設(she)(she)有安全閥的壓力管(guan)道(dao)： 管(guan)道(dao)設(she)(she)計壓力≥安全閥開啟壓力


（2）與未(wei)設(she)安(an)全閥的設(she)備相連的壓(ya)(ya)力(li)管道：管道設(she)計壓(ya)(ya)力(li)≥設(she)備設(she)計壓(ya)(ya)力(li)


（3）離心泵(beng)出口管(guan)道(dao)： 管(guan)道(dao)設計壓力≥泵(beng)的關(guan)閉壓力


（4）往復泵出口管道：管道設計(ji)壓力≥泵出口安全閥開(kai)啟(qi)壓力


（5）壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)排出(chu)管道(dao)：管道(dao)設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)≥安全閥開(kai)啟壓(ya)(ya)(ya)力(li)＋壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)出(chu)口至安全閥沿程最大正(zheng)常流量下的壓(ya)(ya)(ya)力(li)降


（6）真空管(guan)道：管(guan)道設(she)計壓力＝全(quan)真空


       裝(zhuang)有(you)安全控制裝(zhuang)置(zhi)的(de)真(zhen)空(kong)管(guan)道(dao)，設(she)計(ji)壓(ya)力(li)取(qu)(qu)最大壓(ya)差的(de)1.25倍或(huo)0.1MPa中的(de)較小值，并按外壓(ya)條件進行設(she)計(ji)。對于沒有(you)安全控制裝(zhuang)置(zhi)的(de)真(zhen)空(kong)管(guan)道(dao)，設(she)計(ji)壓(ya)力(li)取(qu)(qu)0.1MPa。


（7）凡不屬上(shang)述范圍管(guan)道：管(guan)道設計壓力(li)≥工作壓力(li)變動中的最大(da)值(zhi)


（8）當管道被分(fen)隔(ge)(ge)件（包(bao)括夾套管、盲板(ban)等(deng)）分(fen)隔(ge)(ge)為(wei)幾個單獨的受(shou)(shou)壓(ya)(ya)(ya)段時，該分(fen)隔(ge)(ge)件的設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)應不小于(yu)在(zai)操作(zuo)中兩側(ce)受(shou)(shou)壓(ya)(ya)(ya)室可能遇到(dao)的最苛刻的壓(ya)(ya)(ya)差(cha)和溫度組合工(gong)況的壓(ya)(ya)(ya)力(li)。



四、管(guan)(guan)道(dao)系統中每個管(guan)(guan)道(dao)組成件的設(she)計壓力


  管道系統中每(mei)個不(bu)銹鋼(gang)管道組(zu)成(cheng)件的設計壓(ya)(ya)力(li)，應不(bu)小于在操作中可(ke)能(neng)遇到的最苛刻的壓(ya)(ya)力(li)和溫度(du)組(zu)合工(gong)況下的壓(ya)(ya)力(li)，但不(bu)銹鋼(gang)管道壓(ya)(ya)力(li)溫度(du)設計規定的下列情況可(ke)除外：


  例(li)如(ru)：超過設(she)計條(tiao)件的(de)壓(ya)力偶然變動(dong)應限制在下(xia)列(lie)任一范圍內，壓(ya)力超過相應溫度(du)下(xia)的(de)壓(ya)力額定(ding)值(zhi)或由(you)壓(ya)力產生的(de)管道(dao)名義應力超過材(cai)料(liao)許(xu)用應力值(zhi)的(de)幅度(du)和頻率(lv)應滿(man)足下(xia)列(lie)條(tiao)件之一：


    （1）變(bian)(bian)動(dong)幅度(du)不(bu)大于33％，每次變(bian)(bian)動(dong)時間不(bu)超過10h，且(qie)每年累計變(bian)(bian)動(dong)時間不(bu)超過100h。


    （2）變動(dong)幅度不(bu)(bu)大于(yu)20％，每次(ci)變動(dong)時間(jian)不(bu)(bu)超過50h，且每年累計變動(dong)時間(jian)不(bu)(bu)超過500h。


  當(dang)波(bo)動為自限（例如(ru)壓力(li)(li)泄放）時，在每次變(bian)動時間不超(chao)(chao)過50h且(qie)每年累計(ji)變(bian)動時間不超(chao)(chao)過500h條(tiao)件(jian)下，壓力(li)(li)額(e)定值(zhi)變(bian)動幅度不大于20％，或不銹鋼管道名義應力(li)(li)超(chao)(chao)過材料(liao)許用應力(li)(li)值(zhi)的幅度不大于20％。



五、最苛刻的工況(kuang)導致管道組(zu)成件具有鼓(gu)大(da)厚(hou)度和(he)鼓(gu)高壓(ya)力等級(ji)


  最苛刻的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和溫度組合工況(kuang)應考慮壓(ya)(ya)力(li)源（如(ru)泵(beng)、壓(ya)(ya)縮機）、壓(ya)(ya)力(li)脈動、不穩定流體的(de)(de)分(fen)解(jie)、靜壓(ya)(ya)頭、控制裝置(zhi)和閥門的(de)(de)失效(xiao)或(huo)操作失誤、環(huan)境影響等可能產生(sheng)的(de)(de)運(yun)行條件。