1. 由于錐形輥穿(chuan)(chuan)孔(kong)機軋輥線速度的(de)提高，它(ta)取(qu)得了以前斜軋穿(chuan)(chuan)孔(kong)機所未能取(qu)得的(de)技術(shu)可(ke)能性，延(yan)伸系(xi)數可(ke)達6，而(er)毛管最大(da)長度為14m。因此(ci)，可(ke)生產薄壁(bi)穿(chuan)(chuan)孔(kong)毛管（D／S可(ke)達30），在下一(yi)個(ge)變形階段只需要不(bu)大(da)的(de)延(yan)伸量即可(ke)軋成一(yi)般壁(bi)厚的(de)成品(pin)管。

  2. 這(zhe)種錐形(xing)輥穿(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)(ji)和1臺延伸系數為(wei)2的軋(ya)管機(ji)(ji)(ji)（如(ru)兩機(ji)(ji)(ji)架的長芯棒軋(ya)管機(ji)(ji)(ji)）配合，可將(jiang)一次性投資降至最低。在穿(chuan)(chuan)軋(ya)碳素鋼(gang)管坯時，錐形(xing)輥穿(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)(ji)有利的變形(xing)條件(jian)可用(yong)作“近終形(xing)穿(chuan)(chuan)孔(kong)”，即穿(chuan)(chuan)孔(kong)毛(mao)管和成品管尺寸接近的穿(chuan)(chuan)孔(kong)毛(mao)管，其D／S為(wei)20～28范圍內。

  3. 軋(ya)輥的輾軋(ya)角(jiao)β和(he)（或）送(song)進角(jiao)α越大，金屬的延伸(shen)率和(he)斷面(mian)收縮率提高越明顯(xian)。

  4. 采用大輾(zhan)軋角β和(he)大送進角α的穿(chuan)孔(kong)工藝(yi)時，穿(chuan)軋不(bu)銹鋼(gang)不(bu)會產生內(nei)孔(kong)缺陷。對于高合(he)金(jin)及耐熱合(he)金(jin)鋼(gang)來說，只(zhi)要精(jing)心選(xuan)擇好(hao)加熱溫度，采用大輾(zhan)軋角和(he)大送進角的穿(chuan)孔(kong)工藝(yi)，穿(chuan)孔(kong)就能成功。