電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧(hu)(hu)焊與焊條電弧(hu)(hu)焊相比，有如(ru)下特點(dian)：

  1. 埋弧(hu)焊(han)(han)(han)是一種機(ji)械(xie)化程度較高的焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法。其焊(han)(han)(han)接(jie)參數可通過(guo)自動調(diao)節，保持穩(wen)定，以此(ci)來保證焊(han)(han)(han)縫(feng)質量；而焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)縫(feng)質量主要依賴(lai)于焊(han)(han)(han)工(gong)的操作技能(neng)。

  2. 埋弧焊(han)所用的(de)(de)(de)焊(han)接電流大(da)(da)，電流密度大(da)(da)，加之焊(han)劑和熔渣的(de)(de)(de)隔(ge)熱作用，它的(de)(de)(de)熱功率大(da)(da)且熱效率較高，熔深也大(da)(da)。這(zhe)就可以減少坡口加工量(liang)，相應(ying)地減少填充金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)耗量(liang)。

  3. 焊(han)劑不(bu)僅能隔開熔化金屬(shu)與(yu)空(kong)氣(qi)的(de)(de)接觸(chu)，使熔池(chi)緩(huan)慢凝固(gu)，可(ke)以(yi)減少焊(han)縫中氣(qi)孔和裂紋的(de)(de)形成；同時還可(ke)以(yi)在熔池(chi)中滲入(ru)一(yi)定的(de)(de)合金元素，來(lai)提高焊(han)縫金屬(shu)的(de)(de)力(li)學性(xing)能和耐蝕(shi)性(xing)。

  4. 埋弧焊(han)沒有電(dian)弧光輻射，勞(lao)動(dong)條(tiao)件良好。但在(zai)施焊(han)過程中無法觀察電(dian)弧與坡(po)口(kou)的相對位置(zhi)，若沒有焊(han)縫(feng)自動(dong)跟(gen)蹤裝置(zhi)，容(rong)易造成焊(han)偏和焊(han)漏。

  5. 焊(han)劑為顆粒(li)狀覆蓋在(zai)待焊(han)處，僅適用于平焊(han)位置的焊(han)接。