按照(zhao)綠(lv)色鋼鐵的(de)(de)要求，行業企業認真履行社會責任，繼續加(jia)大(da)對環(huan)保的(de)(de)投(tou)入(ru)，環(huan)境經(jing)營水平(ping)不斷提高，行業大(da)型企業加(jia)大(da)環(huan)保投(tou)入(ru)，注重節能(neng)減(jian)排與(yu)低(di)成(cheng)本技術的(de)(de)研究和應用，建立能(neng)源管理中(zhong)心，促(cu)進了(le)各項節能(neng)減(jian)排指(zhi)標(biao)的(de)(de)全面改善。

  浙江(jiang)至德鋼業(ye)有限公(gong)(gong)司持續加(jia)大環保投入，相繼完成制(zhi)鐵(tie)公(gong)(gong)司料場(chang)防塵(chen)網、燒結脫硫除塵(chen)、燒結環冷余(yu)熱利(li)用(yong)、煤場(chang)全(quan)封(feng)閉改(gai)(gai)造(zao)、制(zhi)鐵(tie)公(gong)(gong)司除塵(chen)設施改(gai)(gai)造(zao)、水污染治理提標改(gai)(gai)造(zao)及廢水深度處理回用(yong)工程、大氣污染治理提標系列改(gai)(gai)造(zao)工程、預熱綜合利(li)用(yong)全(quan)面(mian)取締燃(ran)煤鍋爐工程等項目。目前，主(zhu)要(yao)污染物排(pai)放指標遠低于國家標準限值(zhi)，噸鋼二氧化硫排(pai)放量(liang)和噸鋼顆粒(li)物排(pai)放量(liang)達到《鋼鐵(tie)行業(ye)清潔生產評價指標體系》一(yi)級水平，熱軋管(guan)工序能耗、萬(wan)元(yuan)增加(jia)值(zhi)能耗、水重復利(li)用(yong)率也在(zai)行業(ye)名列前茅。

  浙(zhe)江(jiang)不(bu)銹鋼管廠酸洗生產線是寶鋼自主設計研發的全自動生產線，具有空氣凈化設備和水循環處理設備，水循環利用率達70％，工業水處理完全達到環保要求，在自動化和環保要求上是目前國內最先進的酸洗生產線。

  常熟不(bu)銹鋼管(guan)協會曾組織13個產生余酸的會員企業走出去，參加學習余酸循環利用的經驗，邀請了工業固廢處理企業的領導和環保部門專家，圍繞廢酸循環使用、固廢處理、利用成本等問題展開研討。通過學習和提高認識，企業主動增加環保資金和技術的投入，例如會員企業蘇州鋼特威鋼管有限公司，2016年投資4500多萬元建設了新型的廢酸處理系統，加大環境治理力度，噸鋼綜合能耗、主要污染物排放量逐年減少，大氣污染物排放總量增長勢頭得到遏制友發集團、金洲管道堅持生態環保理念，堅持以節能、降耗、增效為目標，主動做好節能減排、清潔生產等各項基礎工作，提升企業資源有效利用率，促進企業經濟綠色循環低碳發展。2018年金洲管道被國家工信部評定為“國家級綠色工廠”。并榮獲浙江省綠色企業、浙江省標準創新型企業、浙江省節能先進單位等稱號。友發集團一分公司被國家工信部評定第三批“國家級綠色工廠”，正在設計建設并陸續投產的友發集團陜西友發公司更是按照綠色標桿工廠整體設計建設，未來友發集團下屬各企業也將陸續實施綠色工廠建設，最終達到3A級景區標準。

  聊城不(bu)銹鋼管(guan)經營者協會與冶金規劃院共同(tong)探索新常態下鋼管(guan)企業如何滿(man)足綠色發(fa)展和(he)環保(bao)要求，全市(shi)所有鋼管(guan)企業拆(chai)除了煤(mei)氣(qi)發(fa)生爐(lu)，改用天然(ran)氣(qi)加熱(re)管(guan)坯，改斜(xie)底爐(lu)為(wei)步(bu)進加熱(re)爐(lu)，不(bu)僅(jin)節約了能耗而且提高(gao)了管(guan)坯加熱(re)質量，取得了環保(bao)和(he)質量的雙提高(gao)。

  同時，不(bu)銹鋼管(guan)行業(ye)一(yi)些企業(ye)通過節能環(huan)保(bao)(bao)投入增(zeng)效(xiao)(xiao)，堅持向節能環(huan)保(bao)(bao)要(yao)效(xiao)(xiao)益，用(yong)(yong)科(ke)技(ji)進(jin)步來(lai)(lai)(lai)降低成本，走(zou)創新節能環(huan)保(bao)(bao)型的(de)(de)發展模(mo)式。多年來(lai)(lai)(lai)，一(yi)些企業(ye)采(cai)用(yong)(yong)新技(ji)術(shu)改造廢(fei)水處(chu)理(li)、廢(fei)酸處(chu)理(li)設施，提高了(le)(le)(le)處(chu)理(li)效(xiao)(xiao)果，降低了(le)(le)(le)處(chu)理(li)成本，實現了(le)(le)(le)廢(fei)水、廢(fei)酸再循(xun)環(huan)的(de)(de)目標。2017年以(yi)來(lai)(lai)(lai)，唐山(shan)京(jing)華引進(jin)奧地利(li)再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)酸技(ji)術(shu)，建成鹽酸廢(fei)液回(hui)收處(chu)理(li)循(xun)環(huan)再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)廢(fei)酸全(quan)部回(hui)收再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)利(li)用(yong)(yong)。水資源利(li)用(yong)(yong)方面，公司(si)水處(chu)理(li)站采(cai)用(yong)(yong)反滲透膜處(chu)理(li)技(ji)術(shu)，所有生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)廢(fei)水全(quan)部循(xun)環(huan)利(li)用(yong)(yong)，有效(xiao)(xiao)節約了(le)(le)(le)水資源和生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)成本。