在某石化裝置，浙江至德鋼業有限公司工人人員發現某氧(yang)氣管(guan)道(dao)閥門側面還設計了防爆操作防護墻，有些防護過度。歸根結底是配管設計人員沒有真正理解標準規范的設計要求，由心中過度害怕引起。如圖1.1.3所示，某氧氣管道主管是18”的A312 TP304／TP304L（SMLS），后增加了旁路，配管設計人員仍選用A312 TP304／TP304L（SMLS）不銹(xiu)鋼管道(dao)是錯誤的，因按照此工藝圖，旁路1.5＂的流速加大了，需要選用鎳(nie)基合金材料（UNS N06600）才可以滿足工程設計質量。氧氣管道材料應根據管道壓力、溫度和流速不同選用碳鋼、不(bu)銹鋼(gang)和鎳基合金；宜采用無縫鋼管、無縫管件、全通徑閥，其操作狀態全開或全關，不得使其處于半開半關狀態；切斷閥操作過程兩端壓差不能過大，閥門宜用法蘭連接；墊片宜選用帶內環聚四氟乙烯纏繞墊片；填料不應采用易脫落碎屑、纖維的材料或可燃的材料制成，宜選用聚四氟乙烯材料；三通宜選用等徑三通，氧氣管子、管件、閥門等應進行脫脂處理。見歐洲工業氣體協會標準（EIGA）《Oxygen Piping Systems》（氧氣管道系統）IGC DOC 13／12／E等規范。
如圖1.1.3所示，緊急切斷(duan)(duan)閥(fa)(fa)通(tong)(tong)(tong)常(chang)是(shi)自動的(de)，在(zai)全(quan)開位置(zhi)運行，通(tong)(tong)(tong)常(chang)僅在(zai)緊急情況下關閉。緊急切斷(duan)(duan)閥(fa)(fa)是(shi)高流(liu)量閥(fa)(fa)，通(tong)(tong)(tong)常(chang)為(wei)(wei)閘閥(fa)(fa)、刀形閘閥(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)或(huo)球閥(fa)(fa)。旁(pang)通(tong)(tong)(tong)閥(fa)(fa)通(tong)(tong)(tong)常(chang)是(shi)從手動閥(fa)(fa)的(de)上(shang)游到下游的(de)隔(ge)離(li)(li)閥(fa)(fa)，安(an)裝(zhuang)目的(de)是(shi)通(tong)(tong)(tong)過隔(ge)離(li)(li)閥(fa)(fa)對(dui)壓力進(jin)行均衡(heng)，一旦建立了壓力均衡(heng)，隔(ge)離(li)(li)閥(fa)(fa)可以(yi)安(an)全(quan)打開。旁(pang)通(tong)(tong)(tong)閥(fa)(fa)也用(yong)于對(dui)下游系統緩慢(man)加壓，以(yi)緩解超(chao)速(su)和(he)快速(su)增壓風險。受控、緩慢(man)加壓需要使用(yong)節(jie)流(liu)流(liu)量控制型閥(fa)(fa)門，由于其具(ju)有流(liu)量控制功能，旁(pang)通(tong)(tong)(tong)閥(fa)(fa)分為(wei)(wei)節(jie)流(liu)閥(fa)(fa)、過程控制閥(fa)(fa)。雖然被歸類為(wei)(wei)過程控制閥(fa)(fa)，旁(pang)通(tong)(tong)(tong)閥(fa)(fa)通(tong)(tong)(tong)常(chang)為(wei)(wei)手動操作閥(fa)(fa)，通(tong)(tong)(tong)常(chang)是(shi)截止閥(fa)(fa)或(huo)球閥(fa)(fa)等。為(wei)(wei)盡量減少旁(pang)通(tong)(tong)(tong)管線(xian)中(zhong)可能聚集的(de)顆粒(li)數(shu)量，旁(pang)通(tong)(tong)(tong)管連(lian)接應安(an)裝(zhuang)到主(zhu)管中(zhong)心線(xian)或(huo)中(zhong)心線(xian)以(yi)上(shang)。
按GB 50030《氧(yang)氣站設計(ji)規范(fan)》，設計(ji)壓力大(da)(da)于0.1MPa的氧(yang)氣管道上(shang)，不得用(yong)閘閥。設計(ji)壓力大(da)(da)于或(huo)等于1.0MPa且(qie)公(gong)稱(cheng)直徑大(da)(da)于或(huo)等于150mm的氧(yang)氣管道上(shang)的手(shou)動閥門(men)，宜設旁通閥。設計(ji)壓力大(da)(da)于1.0MPa，公(gong)稱(cheng)直徑大(da)(da)于或(huo)等于150mm的氧(yang)氣管道上(shang)經常操作的閥門(men)，宜用(yong)氣動閥門(men)。
