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一、管(guan)道設計(ji)應根據壓力(li)、溫度、流體特性等(deng)工藝條件，并(bing)結合(he)環境(jing)和各種(zhong)荷載等(deng)條件進行。

二、設計壓力的確定應(ying)符(fu)合下列規定∶

1. 一條管道及(ji)其每個組成件(jian)(jian)的設計壓(ya)力，不(bu)應(ying)小于運(yun)行(xing)中(zhong)遇到的內(nei)壓(ya)或外壓(ya)與溫度(du)相偶合時(shi)最嚴重條件(jian)(jian)下的壓(ya)力。最嚴重條件(jian)(jian)應(ying)為強度(du)計算(suan)中(zhong)管道組成件(jian)(jian)需要(yao)最大厚(hou)度(du)及(ji)最高公稱壓(ya)力時(shi)的參數。但(dan)上述(shu)設計壓(ya)力不(bu)應(ying)包(bao)括本章中(zhong)允許的非經常性(xing)壓(ya)力變動值。

2. 下列特殊條件的管道(dao)，其(qi)設計壓(ya)力(li)應與第3.1.2.1款(kuan)比較(jiao)，并應取兩者的較(jiao)大(da)值。

a. 輸(shu)送(song)制冷劑、液化(hua)烴(jing)類等(deng)氣(qi)化(hua)溫(wen)度(du)低的流(liu)體的管(guan)道，設計壓力不(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)閥被關閉(bi)或(huo)流(liu)體不(bu)(bu)流(liu)動時在最高(gao)環境(jing)溫(wen)度(du)下氣(qi)化(hua)所能達到(dao)的最高(gao)壓力；

b. 離心泵出(chu)口(kou)管道的設(she)計(ji)壓力(li)不應(ying)(ying)小于吸入(ru)壓力(li)與(yu)揚程相(xiang)應(ying)(ying)壓力(li)之和

c. 沒(mei)有壓力(li)泄放裝(zhuang)置保護(hu)或與壓力(li)泄放裝(zhuang)置隔(ge)離(li)的管(guan)道，設(she)計壓力(li)不應低于流體可達到的最大壓力(li)。

3. 真空(kong)管(guan)道應按受(shou)外壓(ya)設(she)計(ji)，當裝有安全控(kong)制(zhi)裝置時，設(she)計(ji)壓(ya)力(li)應取(qu)1.25倍最大內外壓(ya)力(li)差或(huo)0.1MPa兩者中的(de)低值(zhi)；無(wu)安全控(kong)制(zhi)裝置時，設(she)計(ji)壓(ya)力(li)應取(qu)0.1MPa。

4. 裝有泄壓裝置(zhi)的(de)管(guan)道的(de)設計壓力不應小于泄壓裝置(zhi)開啟(qi)的(de)壓力。

三、設計溫度的(de)確定應符合下列規(gui)定∶

1. 管道(dao)的(de)設計溫(wen)度(du)(du)應(ying)為管道(dao)在(zai)運(yun)行時，壓力和(he)溫(wen)度(du)(du)相偶合的(de)最嚴(yan)重條件下(xia)的(de)溫(wen)度(du)(du)。對于0℃以下(xia)的(de)管道(dao)，應(ying)考慮流體及(ji)環境溫(wen)度(du)(du)影響，設計溫(wen)度(du)(du)應(ying)取低于或(huo)等(deng)于管道(dao)材料可達到的(de)最低溫(wen)度(du)(du)。

2. 管(guan)(guan)道采(cai)用伴管(guan)(guan)或夾套加熱(re)時(shi)，應以外加熱(re)和管(guan)(guan)內流體溫度(du)中較高(gao)的(de)溫度(du)為(wei)設(she)計溫度(du)。

3. 無隔熱層(ceng)的管道中，不(bu)同(tong)的管道組成件(jian)可具有不(bu)同(tong)的設(she)計(ji)溫度，管道組成件(jian)的設(she)計(ji)溫度應符合以下規定∶

a. 流體(ti)溫(wen)度低于(yu)65℃時，管道組成件的(de)設計溫(wen)度可與流體(ti)溫(wen)度相(xiang)同

b. 流體溫度等于(yu)(yu)或大于(yu)(yu)65℃時，除非(fei)按傳熱計算或試驗(yan)確定(ding)有較低(di)的平(ping)均壁溫，管(guan)道組成件(jian)的設計溫度不應低(di)于(yu)(yu)以下的值∶

閥門、管(guan)子(zi)、突緣短(duan)節(jie)、焊接管(guan)件(jian)(jian)和厚度(du)與管(guan)子(zi)相似(si)的其(qi)他管(guan)道組成(cheng)件(jian)(jian)∶為(wei)流體溫度(du)的95%；

法蘭（除松套法蘭外），包括在管件和閥門上的法蘭∶為流體溫度的90%；

松套(tao)法(fa)蘭∶為(wei)流體溫度的85%；法(fa)蘭的緊固件∶為(wei)流體溫度的80%。

4. 外保溫(wen)管道的設計溫(wen)度應按第3.1.3.1款和第3.1.3.2款確定(ding)。當另有計算、試驗或(huo)測定(ding)的結果(guo)時(shi)，可(ke)取其他(ta)溫(wen)度。

5. 內保溫管(guan)道(dao)的設計(ji)溫度(du)，應(ying)根據傳熱計(ji)算或試驗(yan)確定。

6. 對于非金屬(shu)(shu)材料襯里的管道(dao)，設計(ji)(ji)(ji)溫(wen)度應取流體的最高工作溫(wen)度。當無外隔(ge)熱(re)層時，外層金屬(shu)(shu)的設計(ji)(ji)(ji)溫(wen)度可通過傳(chuan)熱(re)計(ji)(ji)(ji)算、試驗決定(ding)，或按第3.1.3.3款確定(ding)。

四(si)、設計(ji)中應對以(yi)下環境影響采取有效措施∶

1. 管(guan)道中的(de)氣體或蒸氣被冷(leng)卻時(shi)，應(ying)確定壓力(li)降低(di)值。當管(guan)內(nei)產生真空時(shi)，管(guan)道應(ying)能(neng)承(cheng)受在低(di)溫下的(de)外部(bu)壓力(li)，或采取(qu)破壞真空的(de)預防措施(shi)。

2. 管道組成(cheng)件(jian)應能承受或消除因靜態流體受熱膨脹而增加的壓力，或采(cai)取預防措施。

3. 當管道(dao)溫度低于0℃時，應防(fang)止切(qie)斷(duan)閥(fa)、控制閥(fa)、泄壓裝置和其他管道(dao)組成件的(de)活(huo)動部件外表面結冰。

五、管道應能承受以下的動力荷載∶

1. 管道應能承(cheng)受外部或(huo)內部條件引起的(de)水(shui)力沖擊、液體或(huo)固體的(de)撞擊等(deng)的(de)沖擊荷載。

2. 位于室外的(de)地上管道應(ying)能(neng)承受(shou)風荷載。

3. 在地震區的管道應能承受地震引起的水平力，并應符合(he)有關國家現行抗震標準的規定。

4. 管道(dao)的布置(zhi)和支承設(she)計應消除由于沖擊、壓(ya)力(li)脈動(dong)、機器共振(zhen)、風荷載(zai)等引(yin)起(qi)有(you)害(hai)的管道(dao)振(zhen)動(dong)的影響。

5. 在管道布置和支架設計時，應能承受由于流(liu)體的(de)減壓或排放時所產(chan)生的(de)反(fan)作用力。

六、管道承(cheng)受(shou)的靜(jing)荷載(zai)應包括固(gu)定(ding)荷載(zai)及活荷載(zai)

活荷(he)(he)(he)載(zai)(zai)應包括(kuo)輸送流(liu)體(ti)重力(li)(li)或試驗用的(de)流(liu)體(ti)重力(li)(li)、寒冷(leng)地區的(de)冰、雪重力(li)(li)及其(qi)他活動(dong)的(de)臨時荷(he)(he)(he)載(zai)(zai)等。固定荷(he)(he)(he)載(zai)(zai)應包括(kuo)管道組成件、隔熱材料以(yi)及由管道支承的(de)其(qi)他永久(jiu)性荷(he)(he)(he)載(zai)(zai)。

七、設計(ji)中應分(fen)析以下熱膨(peng)脹或收縮的影響(xiang)∶

1. 管道被(bei)約束或固定，因熱膨脹或收縮而(er)產生的作用力和(he)力矩。

2. 管壁上(shang)溫度(du)發生急劇(ju)的變化(hua)，或由于溫度(du)分布不均(jun)勻而(er)產生的管壁應力及(ji)荷(he)載。

3. 兩種(zhong)不同材料所組成的復合(he)或(huo)襯里管道，因基層或(huo)復層熱膨(peng)脹性能(neng)不同而產生的荷(he)載(zai)及夾套(tao)管因內外管溫度差而產生的荷(he)載(zai)。

八、設計中應避免(mian)管道受壓力循環荷載、溫度(du)循環荷載以及(ji)其他循環交(jiao)變荷載所引起(qi)的疲勞破(po)壞。

九(jiu)、管道支(zhi)架(jia)和(he)連接設(she)備的(de)(de)(de)位移應作為計算的(de)(de)(de)條件，包括設(she)備或(huo)支(zhi)架(jia)的(de)(de)(de)熱膨脹、地(di)基(ji)下沉、潮水流動、風(feng)荷載等產生(sheng)的(de)(de)(de)位移。

十、對于焊接、熱處理、加工成(cheng)形、彎曲、低溫(wen)操作以及易(yi)揮(hui)發(fa)性(xing)(xing)流體(ti)突然減(jian)壓(ya)而產生(sheng)的(de)急冷作用(yong)等情況應保證材料韌性(xing)(xing)降低在允許(xu)的(de)范圍內(nei)。

十一、當流體(ti)工作溫度低于(yu)-191℃時，在(zai)選擇管(guan)道材料(liao)包括隔熱材料(liao)時應按環境空(kong)氣會出(chu)現冷凝和氧氣濃縮的因素，確定管(guan)外覆蓋(gai)層(ceng)，或采取相應的措施。