鐵素體不(bu)銹鋼可根(gen)據鋼中(zhong)鉻含量(liang)的(de)不(bu)同分(fen)為低鉻（11％～15％）、中(zhong)鉻（16％～20％）和(he)高(gao)鉻（21％～32％）三(san)類(lei)。

  鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼除具有一般的耐蝕性能外，耐氯化物應力腐蝕、耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能是其耐蝕性能方面的主要特點。鐵素體不銹鋼的強度高，冷加工硬化傾向較低，導熱系數為奧氏體不銹鋼的1.3～1.5倍，線膨脹系數為奧氏體不銹鋼的60％～70％。雖然鐵素體不銹鋼有這些優點，但其用途還是有限的。其主要原因是這類不銹鋼，特別是鉻含量大于16％的鐵素體不銹鋼存在一些突出的問題：室溫及低溫韌性差、缺口敏感性高、對晶間腐蝕比較敏感，而且這些缺點隨鋼截面尺寸的增加、冷卻速率的變慢而更加強烈地顯示出來。由于冶煉技術的進步，已可生產出超高純鐵素體不銹鋼，可使鐵素體不銹鋼上述缺點得到一定程度的克服，通過適當的合金化，出現了“超級鐵素體不銹鋼”，使其在苛刻介質中的耐腐蝕、耐氯化物的點蝕和縫隙腐蝕等的應用方面取得了新的進展。我國的高鉻鐵素體不銹鋼產量份額（包括高鉻馬氏體不銹鋼）在20世紀80年代僅占我國不銹鋼產量的10％，近年已接近20％。

  錳、硅在鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)的含量不(bu)(bu)大于1.0％，多作為脫(tuo)氧元素(su)加入(ru)，即(ji)便如(ru)此，對鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的韌(ren)脆(cui)(cui)轉(zhuan)變溫度也有明顯不(bu)(bu)利影(ying)響。鋁(lv)作為脫(tuo)氧劑加入(ru)量適宜，鋼(gang)的韌(ren)脆(cui)(cui)轉(zhuan)變溫度降低(di)，鋁(lv)含量不(bu)(bu)小于0.05％時，鋼(gang)的韌(ren)脆(cui)(cui)轉(zhuan)變溫度升高。在鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)為了提高抗氧化和(he)硫化的能力，可加入(ru)較高的硅和(he)鋁(lv)。

  在(zai)鐵(tie)素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)中，加入適量(liang)的(de)銅(tong)可(ke)提高鋼(gang)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和冷(leng)成形性(xing)能(neng)。在(zai)一些超(chao)級鐵(tie)素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)中可(ke)延緩金(jin)屬間相的(de)析出并降(jiang)低韌脆轉變溫度，但對鋼(gang)的(de)熱加工性(xing)能(neng)將產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)利影(ying)響。