本標準參照 EN 10216-2;2002《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第2部分;規定高溫性能的非合金鋼和合金鋼鋼管》、EN 10216-5∶2004《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第5部分;不銹(xiu)鋼管(guan)》及《ASME鍋爐及壓力容器規范 第Ⅱ卷 A篇 鐵基材料》2004 版中的 SA-106《高溫用碳素鋼無縫鋼管規范》、SA192M《高壓用碳素鋼無縫鍋爐管規范》、SA-209M《鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管規范》、SA-210M《鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管規范》、SA-213M《鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管規范》和 SA-335M《高溫用鐵素體合金鋼無縫鋼管規范》修訂。
本標準自(zi)實施之日起，GB5310—1995《高壓鍋爐用無縫鋼管(guan)》作廢。本標準與GB5310—1995 相比，主要(yao)變化如(ru)下∶
1. 增加了(le)分(fen)類和代號;—取(qu)消了(le)尺寸規格表(biao);
2. 增加了按(an)最小壁(bi)厚(hou)或(huo)公稱內徑的(de)尺寸交貨(huo)方式;
3. 修(xiu)改了鋼管的(de)尺寸允(yun)許偏差;
4. 刪除了標記(ji)示例(li);
5. 增加(jia)了10 個(ge)鋼(gang)牌號，刪除了1個(ge)鋼(gang)牌號，修改了鋼(gang)的化學成分(fen);
6. 修改了(le)鋼(gang)的冶煉方(fang)法;
7. 修(xiu)改了鋼管的熱處理(li)制度;
8. 修改了鋼管的力學(xue)性能;
9. 修(xiu)改了鋼(gang)管的壓扁試驗(yan)方(fang)法及(ji)要(yao)求;
10. 增加了鋼管彎曲試(shi)驗要求及其(qi)試(shi)驗方法;
11. 修(xiu)改了鋼管(guan)的擴口試驗(yan)要求;
12. 修改了鋼(gang)管(guan)的非(fei)金屬夾(jia)雜物、晶粒度、顯微組織和(he)脫碳層(ceng)要求(qiu);
13. 增加了(le)鋼管的晶間(jian)腐蝕(shi)試(shi)驗要求;
14. 修改了(le)鋼管(guan)的(de)無損探傷檢驗(yan)驗(yan)收等級(ji);
15. 修改了鋼(gang)管拉伸試(shi)驗(yan)、沖擊(ji)試(shi)驗(yan)的試(shi)樣要求;
16. 修改了鋼(gang)管(guan)的高溫力學性能(neng)。
本標準的附(fu)錄(lu)(lu) A、附(fu)錄(lu)(lu)C和附(fu)錄(lu)(lu) D為資(zi)料性(xing)附(fu)錄(lu)(lu)，附(fu)錄(lu)(lu)B為規范性(xing)附(fu)錄(lu)(lu)。
本標準(zhun)中條(tiao)款5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、6.4.4、6.4.5、6.4.6、6.6.3、6.12、附(fu)(fu)錄A、附(fu)(fu)錄B、附(fu)(fu)錄C、附(fu)(fu)錄 D為推薦性(xing)的(de)，其(qi)余均(jun)為強制性(xing)的(de)。
本標(biao)準(zhun)由中國(guo)鋼鐵工業(ye)協會提出。本標(biao)準(zhun)由全(quan)國(guo)鋼標(biao)準(zhun)化(hua)技術委員(yuan)會歸口。
本標(biao)準起草(cao)單位;攀鋼(gang)集(ji)團成(cheng)都鋼(gang)鐵有限責(ze)任公(gong)司(si)、冶金工(gong)業信息標(biao)準研(yan)究院、寶山鋼(gang)鐵股份(fen)有限公(gong)司(si)，湖南(nan)衡(heng)陽鋼(gang)管（集(ji)團）有限公(gong)司(si)、上海發(fa)電設(she)備成(cheng)套設(she)計研(yan)究院、西(xi)安熱工(gong)研(yan)究院有限公(gong)司(si)、蘇州熱工(gong)研(yan)究院有限公(gong)司(si)。
本標(biao)準主(zhu)要起草人(ren);李奇、成海濤、晏如、黃穎(ying)、許晴、陳紹林、吾之英、劉樹濤、趙彥(yan)芬、郭元蓉、李志。本標(biao)準所(suo)代替標(biao)準的(de)歷次版本發(fa)布情況為(wei)∶GB 5310-1985、GB 5310—1995。
一(yi)、范(fan)圍
本標準規定了(le)高壓鍋爐用無縫鋼管(guan)的分類(lei)、代號、尺寸、外形、重量、技術要求(qiu)、試(shi)樣、試(shi)驗(yan)方法(fa)、檢驗(yan)規則(ze)、包(bao)裝(zhuang)、標志和質量證明書。
本標(biao)準適用(yong)于(yu)制造(zao)高壓(ya)及其以上壓(ya)力的(de)蒸汽鍋爐(lu)、管道用(yong)無縫鋼(gang)管。
二(er)、規范(fan)性引用文件
下(xia)列文(wen)(wen)件(jian)中的(de)條款(kuan)通過本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)的(de)引(yin)(yin)用而成為(wei)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)的(de)條款(kuan)。凡是(shi)(shi)注日(ri)期的(de)引(yin)(yin)用文(wen)(wen)件(jian)，其隨(sui)后(hou)所有的(de)修改單（不包括勘誤的(de)內容）或修訂版均(jun)不適用于(yu)(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun);然而，鼓勵(li)根據本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)達成協議的(de)各方研究是(shi)(shi)否可(ke)使用這些文(wen)(wen)件(jian)的(de)最新版本(ben)。凡是(shi)(shi)不注日(ri)期的(de)引(yin)(yin)用文(wen)(wen)件(jian)，其最新版本(ben)適用于(yu)(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)。
GB/T222 鋼的成(cheng)品(pin)化學成(cheng)分允許偏差
GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和(he)全硅含量的(de)測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法(fa)
GB/T 223.10 鋼鐵及(ji)合(he)金化學(xue)分析方法 銅鐵試劑(ji)分離(li)-鉻天青S光度法測定鋁含量
GB/T 223.11 鋼鐵及(ji)合(he)金化學分析方法(fa) 過(guo)硫(liu)酸銨氧化容量法(fa)測定鉻量
GB/T 223.12 鋼(gang)鐵(tie)及合(he)金化學分析(xi)方法(fa) 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法(fa)測定鉻(ge)量(liang)
GB/T 223.13 鋼鐵(tie)及合金(jin)化學分析(xi)方法(fa) 硫酸亞鐵(tie)銨滴定(ding)法(fa)測定(ding)釩含量
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學(xue)分析(xi)方法 鉭試劑萃(cui)取光度法測定釩含量
GB/T223.16 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分(fen)析方法 變色酸光度法測定鈦量
GB/T 223.17 鋼(gang)鐵及合金化學分析方(fang)法 二安替比(bi)林(lin)甲烷光度法測(ce)定鈦量
GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學分(fen)(fen)析方法 硫代(dai)硫酸(suan)鈉分(fen)(fen)離-碘量法測(ce)定銅量
GB/T 223.23 鋼(gang)鐵及合金 鎳(nie)含量的測定 丁二酮肟分光(guang)光(guang)度法(fa)
GB/T 223.25 鋼鐵及(ji)合金化學分析(xi)方法 工二酮肟重量法測定鎳量
GB/T 223.26 鋼鐵及合(he)金化學分析方(fang)法 硫(liu)氰(qing)酸鹽直接光度法測定鉬量
GB/T 223.30 鋼鐵及合金化學分析方法 對-溴苦查仁酸沉(chen)淀分離-偶氮腫Ⅲ分光光度法測定鋯量
GB/T223.36 鋼(gang)鐵及合金化學分析(xi)方法(fa) 蒸餾分離-中和滴定法(fa)測定氮量
GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法 蒸餾(liu)分離-靛酚藍光度法測定(ding)氮量(liang)
GB/T223.40 鋼鐵及(ji)合金 鈮含量的測定 氯磺酚(fen)S分光光度法
GB/T 223.43 鋼(gang)鐵及合金(jin) 鎢含量的測定 重量法和分光光度(du)法
GB/T 223.58 鋼鐵(tie)及合(he)金化學分析(xi)方法(fa) 亞砷酸鈉(na)-亞硝(xiao)酸鈉(na)滴定(ding)(ding)法(fa)測定(ding)(ding)錳(meng)量
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測(ce)定 鉍磷鉬藍(lan)分(fen)光(guang)光(guang)度法和銻(ti)磷鉬藍(lan)分(fen)光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.60 鋼鐵及(ji)合金化學分析方法 高(gao)氯酸脫(tuo)水重量法測定(ding)硅含量
GB/T223.62 鋼鐵及合金化(hua)學分析方(fang)法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷(lin)量(liang)
GB/T 223.63 鋼鐵及合(he)金化(hua)學分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量
GB/T 223.64 鋼鐵及(ji)合金 錳含量(liang)的(de)測(ce)定火焰原子吸收光譜法
GB/T223.67 鋼鐵及(ji)合(he)金化(hua)學分析方法(fa) 還原(yuan)蒸(zheng)餾-次甲基(ji)藍光(guang)度法(fa)測定硫量(liang)
GB/T 223.68 鋼鐵及(ji)合金化學分析方(fang)法 管式爐(lu)內(nei)燃燒后碘酸鉀滴(di)定法測定硫(liu)含(han)量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測(ce)定 管式爐內燃燒后氣體(ti)容量法
GB/T223.7 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學分析方法 管式爐(lu)內燃燒后重量法測定碳(tan)含量
GB/T223.72 鋼鐵及合金(jin) 硫含量的測定(ding) 重量法
GB/T 223.76 鋼鐵及合(he)金化學分析方(fang)法(fa)(fa) 火焰(yan)原子(zi)吸收(shou)光(guang)譜法(fa)(fa)測定釩量
GB/T223.78 鋼鐵及(ji)合(he)金化學分析(xi)方(fang)法 姜黃素直接光(guang)度法測定硼含量（GB/T 223.78—2000. idt ISO10153:1997)
GB/T 224 鋼的脫碳層深度(du)測定法(fa)（GB/T 224—2008，ISO3887∶2003，MOD）
GB/T 226 鋼的低倍組織及缺陷(xian)酸蝕檢驗法(fa)
GB/T 228 金屬材(cai)料 室溫拉伸試驗方法（GB/T 228—2002，eqv ISO6892∶1998）
GB/T229 金屬材料 夏(xia)比(bi)擺(bai)錘(chui)沖(chong)擊試驗方法（GB/T 229—2007，ISO）148-1;2006，M（D）
GB/T230.1 金屬洛氏硬度試(shi)(shi)驗 第1部分∶試(shi)(shi)驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、S標(biao)尺）（GB/T 230.1一2004，ISO6508-1∶1999，MOD）
GB/T 231.1 金屬布氏硬度試驗(yan) 第1部分∶試驗(yan)方法(fa)（GB/T 231.1—2002，eqv ISO6506-1∶1999)
GB/T 232 金屬材(cai)料 彎曲試(shi)驗方(fang)法（GB/T 232-1999，eqv ISO7438∶1985）
GB/T241 金屬管 液壓(ya)試驗(yan)方法
GB/T242 金屬管 擴口試驗方法（GB/T 242—2007.ISO）8493∶1998，IDT）
GB/T246 金屬管壓扁(bian)試驗方法（GB/T 246—2007，ISO）8492;1998，IDT）
GB/T1979 結(jie)構鋼(gang)低倍組(zu)織缺陷(xian)評級圖GB/T2102 鋼(gang)管的驗收(shou)、包裝(zhuang)、標(biao)志和質(zhi)量證明書
GB/T 2975 鋼(gang)及鋼(gang)產(chan)品(pin)力學性能試驗取樣位置及試樣制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO）377∶1997)
GB/T 4336 碳素鋼和(he)中低合(he)金鋼 火花源原子發射(she)光譜分(fen)析方(fang)法（常規(gui)法）
GB/T4338金屬材料高溫(wen)拉(la)伸試(shi)驗（GB/T4338-2006，ISO783∶1999，MOD）
GB/T4340.1 金屬維(wei)氏硬度試驗(yan) 第(di)1部分(fen)∶試驗(yan)方法（GB/T 4340.1—1999，eqy ISO6507-1∶1997)
GB/T5777—2008 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法（ISO9303∶1989（E），MOD）
GB/T6394 金屬(shu)平(ping)均晶粒度測定方法
GB/T735 鋼管渦流探傷檢驗方法（GB/T735-2004，ISO9304∶1989，MOD）
GB/T10561 鋼中非金屬夾雜物含量的測(ce)定 標(biao)準評(ping)級圖顯(xian)微檢(jian)驗法（GB/T 10561—2005，ISO4967:1998,IDT)
GB/T11170 不銹鋼的(de)光電發射光譜分析方法
GB/T12606 鋼管(guan)漏磁探傷方法（GB/T12606-199，eqy ISO9402∶1989、ISO9598∶1989）
GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法
GB/T17395 無縫鋼管尺寸、外(wai)形、重量及(ji)允許(xu)偏差（GB/T 17395—2008，ISO 1127∶1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,MOD)
GB/T 20066 鋼和(he)鐵 化學成分(fen)測定用(yong)試(shi)樣的取樣和(he)制樣方(fang)法(fa)（GB/T 20066—2006，ISO14284；1996,IDT)
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高(gao)頻感應爐燃燒(shao)后紅外吸收法（常規方法）(GB/T 20123—2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T20124 鋼鐵 氮含量的(de)測定(ding) 惰性氣(qi)體熔融(rong)熱導(dao)法（常規方法）（GB/T 20124—2006，ISO 15351 1999 IDT ）
YB/T4149連(lian)鑄圓管坯
YB/T5137高壓用(yong)熱軋和(he)鍛制無縫(feng)鋼管圓管坯(pi)
三、分類和(he)代號
3.1 本標準的無縫鋼管按產品制(zhi)造方式分(fen)為兩類(lei)，其類(lei)別和代(dai)號如下(xia)∶
a. 熱軋（擠壓、擴）鋼(gang)管(guan)，代號為W-H；
b. 冷(leng)拔（軋）鋼(gang)管，代(dai)號為W-C.
3.2 下列代號適用于本(ben)標(biao)準
D 外徑或公稱外徑
S 壁厚
Smin 最小壁厚
d 公稱內徑
Dc 公(gong)稱外徑(jing)
四、訂(ding)貨內容
按本標(biao)準訂(ding)購銷(xiao)管的合同(tong)或(huo)訂(ding)單應(ying)包(bao)括但不限于下列內(nei)容∶a. 標(biao)準編號、b. 產品(pin)名稱、c. 鋼的牌號、d. 訂(ding)購的數量（總重量或(huo)總長度(du)）、e. 尺(chi)寸規格、f. 特殊(shu)要求。
五、尺寸、外(wai)形(xing)及重(zhong)量
5.1 外徑和壁厚
5.1.1 除非合同中(zhong)另有規(gui)(gui)定，鋼管(guan)按公(gong)稱外(wai)徑和公(gong)稱壁(bi)厚交貨(huo)(huo)。根據需方(fang)要求，經供需雙方(fang)協商，鋼管(guan)可按公(gong)稱外(wai)徑和最小壁(bi)厚、公(gong)稱內徑和公(gong)稱壁(bi)厚或其他尺寸規(gui)(gui)格方(fang)式交貨(huo)(huo)。
5.1.2 鋼管(guan)的公(gong)稱外徑和壁厚應(ying)符(fu)合GB/T17395的規定。根據需方要求，經供(gong)需雙(shuang)方協商，可供(gong)應(ying)GB/T17395規定以外尺寸的鋼管(guan)。
當鋼管按公(gong)稱(cheng)內徑(jing)和公(gong)稱(cheng)壁厚交貨時，其尺(chi)寸規格由供需雙方協商確定。
注∶如無特殊(shu)說明，本標準中(zhong)所述“壁厚(hou)（S）”包括公(gong)稱壁厚(hou)和最小壁厚(hou)，斷(duan)罐“外(wai)徑（D）“包括公(gong)稱外(wai)徑和計算外(wai)徑。
5.1.3 鋼(gang)管按(an)公(gong)稱(cheng)外徑和公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚(hou)交貨時，其公(gong)稱(cheng)外徑和公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚(hou)的(de)允(yun)許偏差應(ying)符合表1的(de)規定。
倆管按公稱外徑(jing)和最小壁厚交(jiao)貨時，其(qi)公稱外徑(jing)的(de)允許偏(pian)差應(ying)符合表1的(de)規(gui)(gui)定，壁厚的(de)允許偏(pian)差應(ying)符合表2的(de)規(gui)(gui)定。
倆管接公稱內(nei)徑(jing)和公稱壁厚交貨時，其公稱內(nei)徑(jing)的允許(xu)偏差(cha)為±1.0%d，公稱壁厚的允許(xu)偏差(cha)應符(fu)合表1的規定(ding)。
5.1.4 當需方未在合同中注明鋼管尺(chi)寸允(yun)許偏差(cha)級(ji)別時(shi)，鋼管外徑和壁(bi)厚(hou)的允(yun)許偏差(cha)應符合普(pu)通級(ji)的規定。
根(gen)據需(xu)方要求，經供(gong)需(xu)雙方協商(shang)，并(bing)在合同中注明，可(ke)供(gong)應表1和表2規(gui)定以(yi)外(wai)尺寸(cun)允(yun)(yun)許(xu)偏差的(de)銅管(guan)，或其他內(nei)徑(jing)允(yun)(yun)許(xu)偏差的(de)鋼管(guan)。
5.2 長度
5.2.1 通(tong)常長度
鋼管(guan)的通常長度為4000mm～12000mm。
經供需雙方協商，并在合同中(zhong)注明，可(ke)交付長度大(da)于12000mm或短(duan)于4000mm但不(bu)(bu)短(duan)于3000mm的鋼管；長度短(duan)于4000mm但不(bu)(bu)短(duan)于3000mm的鋼管，其數(shu)量(liang)應不(bu)(bu)超過該批鋼管交貨(huo)總數(shu)量(liang)的5%。
5.2.2 定尺(chi)(chi)長度(du)(du)和倍尺(chi)(chi)長度(du)(du)
根據需方(fang)要求，經供需雙方(fang)協商，并(bing)在合同中注(zhu)明，鋼管可(ke)按(an)定尺(chi)長(chang)(chang)(chang)度或倍尺(chi)長(chang)(chang)(chang)度交(jiao)貨，鋼管的(de)定尺(chi)長(chang)(chang)(chang)度允許偏差為+1。2 mm。每個(ge)倍尺(chi)長(chang)(chang)(chang)度應按(an)下述規定留出切口余量∶
a. D≤159 mm 時，切口余量(liang)為5mm~10 mm∶
b. D>159 mmn時，切口(kou)余量為(wei)10 mm～15 mm。
5.3 彎曲度
5.3.1 鋼管(guan)的每米(mi)彎曲度應符合如(ru)下規定∶
a. S≤15mm 時，彎曲度不大于1.5mm/m;
b. S>15 mm~30 mm 時，彎曲度(du)不大于(yu)2.0 mm/m;
c. S>30 mm 時，彎曲度不大于3.0mm/m。
5.3.2 D≥127 mm 的(de)(de)鋼管，其(qi)全長彎曲度(du)應不(bu)大于鋼管長度(du)的(de)(de) 0.10%。
5.3.3 根據需(xu)方要求，經供需(xu)雙方協商，并(bing)在合(he)同中注(zhu)明，鋼管的(de)每米彎(wan)曲(qu)度和全長(chang)彎(wan)曲(qu)度可采用其他(ta)規定，
5.4 不(bu)圓度(du)和壁(bi)厚不(bu)均
根據需(xu)方要求(qiu)，經(jing)供需(xu)雙(shuang)方協商(shang)，并在合同中注明，鋼管的不圓度和(he)壁厚不均(jun)應分(fen)別不超過外徑和(he)壁厚公(gong)差的80%。
5.5 端頭外形(xing)
鋼管兩裝端面(mian)應與鍋管軸(zhou)線垂直，切口(kou)毛(mao)朝應子清(qing)除(chu)。
5.6 重量
5.6.1 交貨重量
鋼管(guan)(guan)按(an)公稱(cheng)外徑和(he)公稱(cheng)壁厚或(huo)公稱(cheng)內徑和(he)公稱(cheng)壁厚交(jiao)貨時(shi)，鋼管(guan)(guan)披實際重量交(jiao)貨，亦可(ke)按(an)理論重量變貨。
鋼(gang)管按(an)公稱外私和(he)最小壁厚交貨時(shi)，鋼(gang)管按(an)實際重(zhong)量(liang)交貨;供需雙方協(xie)商(shang)，并在合(he)同中注明，創(chuang)管亦可按(an)理論(lun)重(zhong)量(liang)交貨。
5.6.2 理論重量的計算
鋼管理論(lun)(lun)(lun)重量的計算(suan)披GB/T17395的規定《鋼的密度(du)撥7.85 kg/dm'），不銹(xiu)（耐熱）鋼別管的理論(lun)(lun)(lun)重量為(wei)按(an) GB/T 17395規定計算(suan)理論(lun)(lun)(lun)重量的1.015倍。
按(an)公(gong)(gong)稱外徑(jing)(jing)和(he)最小壁(bi)(bi)厚(hou)交貨鋼管(guan)，應采用平均壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)算(suan)理(li)論重(zhong)量(liang)，其(qi)平均壁(bi)(bi)厚(hou)是(shi)按(an)壁(bi)(bi)厚(hou)及其(qi)允許(xu)偏(pian)(pian)差計(ji)算(suan)出來的些厚(hou)最大值與(yu)最小值的平均值∶按(an)公(gong)(gong)稱內(nei)(nei)徑(jing)(jing)和(he)公(gong)(gong)稱壁(bi)(bi)厚(hou)交貨鋼管(guan)，應采用計(ji)算(suan)外徑(jing)(jing)計(ji)算(suan)理(li)論重(zhong)量(liang)，其(qi)計(ji)算(suan)外徑(jing)(jing)是(shi)按(an)公(gong)(gong)稱內(nei)(nei)徑(jing)(jing)和(he)公(gong)(gong)稱壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)算(suan)出來的外徑(jing)(jing)值。5.6.3 重(zhong)量(liang)允許(xu)偏(pian)(pian)差
根據需方(fang)要求，經供需雙方(fang)協商.并在合同中注(zhu)明，交(jiao)貨鋼管實(shi)際重量與理論重量的偏差應符合如下規定∶
a. 單(dan)根鋼(gang)管∶±10%;
b. 每批最(zui)小為： 10 t的鋼管∶+7.5%。
六、技術要求(qiu)
6.1 鋼的牌號和化學成分
6.1.1 鋼的牌號和(he)化學成分（熔煉(lian)成分）應符合(he)表3的規定。
附(fu)錄A列出了表3 規(gui)定(ding)鋼(gang)(gang)牌(pai)號與其他(ta)相近鋼(gang)(gang)牌(pai)號的對照，供參考。6.1.2 鋼(gang)(gang)中殘(can)余(yu)元素的含量應符合表4的規(gui)定(ding)，
6.2 制造方法
6.2.1 鋼的冶煉方(fang)法(fa)
鋼應采(cai)用電弧爐(lu)(lu)加爐(lu)(lu)外(wai)精(jing)(jing)煉(lian)并(bing)經真空(kong)精(jing)(jing)煉(lian)處理，或(huo)氧氣轉爐(lu)(lu)加爐(lu)(lu)外(wai)精(jing)(jing)煉(lian)并(bing)經真空(kong)精(jing)(jing)煉(lian)處理，或(huo)電渣(zha)重(zhong)熔法冶煉(lian)。
經供需雙方(fang)協商(shang)，并在合同中注明，可采用其他較高(gao)要求的治煉力(li)法(fa)。需方(fang)指定某一(yi)種治煉方(fang)法(fa)時，應(ying)在合同中注明。
6.2.2 管坯的制造方法(fa)及要求(qiu)
管坯(pi)可采用(yong)連鑄、模(mo)鑄或熱(re)軋（鍛）方法制造(zao)。
連鑄管(guan)坯(pi)應符合YB/T4149的(de)規定，其中(zhong)(zhong)低(di)倍組織缺(que)陷中(zhong)(zhong)心(xin)裂(lie)紋(wen)、中(zhong)(zhong)間裂(lie)紋(wen)、皮下裂(lie)紋(wen)和皮下氣泡的(de)級別應分別不大于1級，也可(ke)采(cai)用經(jing)相關各(ge)方認可(ke)的(de)其他更高(gao)質量要求；熱軋(ya)（鍛）管(guan)坯(pi)應符合YB/T5137的(de)規定；模(mo)鑄管(guan)坯(pi)（鋼錠）可(ke)參(can)照熱軋(ya)（鍛）管(guan)坯(pi)的(de)規定執行。
6.2.3 鋼管(guan)的制(zhi)造方法(fa)
鋼管(guan)應(ying)采(cai)用熱軋(ya)（擠(ji)壓、擴）或(huo)冷(leng)拔（軋(ya)）無縫(feng)方(fang)法制造(zao)。牌(pai)號(hao)為(wei)08Cr18Ni11NbFG的鋼管(guan)應(ying)采(cai)用冷(leng)拔（軋(ya)）無縫(feng)方(fang)法制造(zao)。熱擴銷管(guan)應(ying)是(shi)指坯料鋼管(guan)經整體(ti)加熱后擴制變形而成的更大口(kou)徑的鋼管(guan)。
6.3 交(jiao)貨(huo)狀態
鋼管應以(yi)熱(re)處理狀態交貨。鋼管的(de)熱(re)處理制度(du)應符(fu)合表6的(de)規定(ding)。
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GB 5310 高(gao)壓鍋爐(lu)用無縫鋼管.pdf
