埋弧焊(han)(han)用焊(han)(han)劑(ji)的(de)化學(xue)冶金(jin)性(xing)能(neng)、焊(han)(han)接(jie)工藝性(xing)能(neng)是決定焊(han)(han)縫金(jin)屬性(xing)能(neng)的(de)主要因素之一。除此(ci)之外，焊(han)(han)劑(ji)還(huan)有下列作用：
①. 焊(han)(han)接(jie)時焊(han)(han)劑覆(fu)蓋著焊(han)(han)接(jie)區，防(fang)止空氣中氧、氮在施焊(han)(han)時侵入焊(han)(han)接(jie)熔(rong)池以保護(hu)焊(han)(han)縫金屬。
②. 焊接殼(ke)覆蓋在焊縫(feng)上(shang)，減慢了焊縫(feng)金屬的冷卻速度(du)，改善了氣(qi)體(ti)逸出條件(jian)，有助于減少氣(qi)孔。降溫后(hou)，焊渣(zha)容易(yi)從焊縫(feng)金屬表面剝落。
③. 焊接過(guo)程(cheng)中(zhong)穩定電弧燃燒(shao)。
對于(yu)焊(han)(han)(han)劑(ji)的熔點，要(yao)求應比被焊(han)(han)(han)鋼材的熔化溫(wen)度低200~300℃.對于(yu)不(bu)銹鋼埋弧焊(han)(han)(han)用(yong)焊(han)(han)(han)劑(ji)，還要(yao)求其焊(han)(han)(han)劑(ji)的化學成(cheng)分不(bu)致使焊(han)(han)(han)縫金屬增碳(tan)，且有(you)可能要(yao)求使合金元素滲(shen)入(ru)焊(han)(han)(han)縫中去，以求提(ti)高焊(han)(han)(han)接接頭的耐腐蝕性能。
不銹鋼埋弧焊用(yong)焊劑(ji)，通常按其制造(zao)方(fang)法進行分(fen)類，可分(fen)為熔煉焊劑(ji)、燒(shao)結焊劑(ji)和粘結焊劑(ji)。
1. 熔煉焊劑
熔煉焊(han)劑目前仍是我國不銹鋼埋弧焊(han)用(yong)的主要焊(han)劑，它是將原料按(an)比例混(hun)合后，經高溫加熱(re)到1300℃以上，使其熔化煉制均勻后，逐漸(jian)倒入冷卻水(shui)中凝固(gu)和(he)實現顆(ke)粒化，再經過(guo)烘干(gan)（有的需進一步(bu)粉碎），過(guo)篩成(cheng)所需要規格的顆(ke)粒。
我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑；其后第一、二位數字表示焊劑類型，分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量，詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號，按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下：
不銹鋼埋弧焊(han)用熔煉焊(han)劑(ji)的(de)牌號和主(zhu)要化(hua)學成分及主(zhu)要用途見表(biao) 5-15.
2. 燒結焊(han)劑
制造(zao)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)劑(ji)(ji)所采(cai)用的原(yuan)材料(liao)與制造(zao)焊(han)(han)條所采(cai)用的藥皮(pi)原(yuan)料(liao)相接近，對成分和顆粒(li)(li)(li)大(da)小(xiao)均有嚴格要求。按照(zhao)給(gei)定(ding)的比例(li)配料(liao)后(hou)先(xian)進(jin)行(xing)干(gan)混合(he)(he)，然(ran)后(hou)加人(ren)粘結(jie)(jie)(jie)劑(ji)(ji)（水玻璃）進(jin)行(xing)濕混合(he)(he)，混合(he)(he)均勻后(hou)送入造(zao)粒(li)(li)(li)機加工成顆粒(li)(li)(li)狀(zhuang)，然(ran)后(hou)將顆粒(li)(li)(li)狀(zhuang)焊(han)(han)劑(ji)(ji)進(jin)行(xing)150~200℃溫度的固化、干(gan)燥(zao)，最(zui)后(hou)送入燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)爐(lu)內進(jin)行(xing)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)。經(jing)400~500℃燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)后(hou)成為(wei)低(di)溫燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)劑(ji)(ji)，經(jing)700~1000℃燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)者為(wei)高溫燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)劑(ji)(ji)。
燒(shao)結焊(han)劑制造工藝(yi)簡(jian)單，不要復雜(za)的(de)(de)熔煉(lian)設(she)備，與熔煉(lian)焊(han)劑相(xiang)比有(you)下(xia)列特點(dian)：①. 該焊(han)劑無需用(yong)電(dian)弧爐熔煉(lian)，避免了石(shi)墨混入焊(han)劑中(zhong)，去除了向焊(han)縫(feng)金(jin)屬中(zhong)增碳的(de)(de)可能(neng)性；②. 焊(han)縫(feng)金(jin)屬合金(jin)元(yuan)(yuan)素燒(shao)損少，且在(zai)焊(han)劑中(zhong)滲入合金(jin)元(yuan)(yuan)素還有(you)利(li)于向焊(han)縫(feng)金(jin)屬過渡，以提高(gao)焊(han)縫(feng)金(jin)屬的(de)(de)耐腐蝕性能(neng)和低溫韌性；③. 焊(han)接工藝(yi)性較好，沒有(you)像采用(yong)熔煉(lian)焊(han)劑施焊(han)時那(nei)樣在(zai)焊(han)縫(feng)兩邊粘渣嚴重和脫渣性差的(de)(de)現象。
我國燒結焊(han)劑的(de)牌號(hao)以字母“SJ”和三位(wei)數字表示(shi)。“SJ”表示(shi)埋弧焊(han)用燒結焊(han)劑；其后第(di)一位(wei)數字表示(shi)焊(han)劑熔渣(zha)渣(zha)系（見表5-16);第(di)二(er)、三位(wei)數字表示(shi)同(tong)一渣(zha)系類型焊(han)劑的(de)不同(tong)編號(hao)，按01,02,···,09順序排列。熔煉焊(han)劑的(de)牌號(hao)舉例如下：
不銹鋼(gang)埋弧焊(han)用燒結焊(han)劑(ji)的牌號和主(zhu)要(yao)化(hua)學成分及(ji)主(zhu)要(yao)用途見表5-17.
3. 粘結焊劑
粘結(jie)焊(han)劑是把粉末原(yuan)料進行混合(he)(he)后加入水(shui)玻璃，濕(shi)混均勻(yun)后造粒，在(zai)較低溫(wen)度（300~400℃)下(xia)干燥制成(cheng)。也可以先烘干，再粉碎成(cheng)所需的粒度。這種焊(han)劑與熔煉焊(han)劑及燒結(jie)焊(han)劑相比(bi)，具有(you)多孔性，容易吸濕(shi)，焊(han)劑顆粒強(qiang)度稍弱，但制造簡單，原(yuan)料選擇比(bi)較方(fang)便，能將合(he)(he)金元(yuan)素任意(yi)地添(tian)加到焊(han)劑中去，使焊(han)縫金屬得到所需的合(he)(he)金元(yuan)素。
使用這(zhe)種焊劑(ji)(ji)時(shi)，要考慮到焊劑(ji)(ji)強度低，易碎成粉(fen)末，且吸濕(shi)性強等(deng)特點，要及(ji)時(shi)采取烘干(gan)、保持干(gan)燥及(ji)篩去過(guo)細粉(fen)末等(deng)措施(shi)來保證焊劑(ji)(ji)質量，提(ti)高焊接過(guo)程的穩定性。
