本(ben)標準規定了給水襯塑復合鋼管(以下簡稱襯塑鋼管)的范圍、產品分(fen)類(lei)和標記、材(cai)料、要求、試(shi)驗方法、檢驗規則、標志,包(bao)裝(zhuang)、運(yun)輸和貯存。
本標準適用(yong)于公稱(cheng)通徑不大于500 mm 的給(gei)水襯(chen)塑鋼管(guan),以輸(shu)送(song)生活用(yong)冷(leng)熱水為主,用(yong)于輸(shu)送(song)其他(ta)用(yong)途介質可參照使用(yong)。
二、 規范性引(yin)用(yong)文件
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GB/T 241 金屬管(guan)液壓試驗方法
GB/T 244 金屬(shu)管 彎曲試驗方法(fa)
GB/T246 金屬管(guan) 壓扁試驗方法
GB/T 2102-198 鋼管的驗收、包裝、標(biao)志及質(zhi)量(liang)證(zheng)明書
GB/T 3091 低壓流體輸送(song)用焊接鋼管
GB/T7306.2 55°"密封管(guan)螺(luo)紋 第2部(bu)分(fen): 圓錐內螺(luo)紋與圓錐外螺(luo)紋
GB/T8163 輸送(song)流體用無縫鋼管
GB/T 9119 平面、突面板(ban)式平焊(han)鋼制(zhi)管法(fa)蘭
GB/T9124 鋼(gang)制管(guan)法蘭 技(ji)術條件
GB/T9711.1 石(shi)油天然氣工業 輸送鍋(guo)管(guan)交貨(huo)技(ji)術條件 第1部分: A級鋼管(guan)
GB/T 10002.1 給水(shui)用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T 12611 金(jin)屬零(ling)(部)件鍍覆前質(zhi)量控制技術要(yao)求
GB/T 13295 水及(ji)燃氣管道(dao)用球圈鑄鐵管、管件(jian)和附件(jian)
GB/T 13663 給(gei)水(shui)用聚乙烯(PE)管材
GB/T15558.1 燃氣用(yong)埋地聚乙烯管材
GB/T17219 生活飲用水(shui)輸(shu)配水(shui)設備及防護材料的安全性評價標準
GB/T17395 無(wu)縫(feng)鋼管尺(chi)寸(cun)、外形、重量及允許偏差
GB/T 18742.2 冷熱水用聚丙烯管道系統 第2部(bu)分∶管材
GB/T18992.2 冷熱水用交(jiao)聯聚乙烯(PEX)管道系統(tong) 第(di) 2部分:管材
GB/T 18993.2 冷(leng)熱(re)水用鋼(gang)化聚(ju)氧乙烯(PVC-C>管道系統(tong) 第2部分:管材
CJ/T120 給水涂塑復合鋼管
CJ/T 156 溝(gou)槽式管(guan)接頭
CJ/T175 冷熱水用附熱聚(ju)乙烯(PE-RT)管道系統
QB/T 3834 輕工產品金(jin)屬(shu)鍍層和化學(xue)處理層的(de)厚(hou)度測(ce)試方(fang)法(fa) 磁(ci)性(xing)法(fa)
SY/T 0413 埋地鋼質管道聚乙(yi)烯防腐層技術標準(zhun)
Y/T 5037 低壓流體輸(shu)送管道(dao)用(yong)螺旋(xuan)縫(feng)埋弧焊鍋(guo)管
衛(wei)法監發(2001)161號 生(sheng)活飲用水(shui)輸(shu)配水(shui)設備及防護材料衛(wei)生(sheng)安全評價規范
四、材料(liao)
4.1 基(ji)管(guan)(被(bei)襯塑的鋼管(guan))
基管(guan)為直(zhi)縫焊接鋼(gang)管(guan)的應符(fu)合GB/T3091對基管(guan)的要求;
基(ji)管為螺(luo)旋縫埋弧(hu)焊鋼管的(de)應符(fu)合(he)SY/T5037對基(ji)管的(de)要求;
基管為無縫鋼管的應符合GB/T8163和GB/T17395對基管的要求;
基管為石油(you)天然氣工業輸送鋼管的應符合GB/T9711對(dui)基管的要求。
4.2 外(wai)防腐
基管(guan)外防腐為熱鍍(du)鋅的(de)應(ying)符合(he)GB/T3091對鍍(du)鋅層的(de)要(yao)求;
基管外防腐為涂(tu)塑(su)的(de)(de)應符合CJ/T120對涂(tu)塑(su)層的(de)(de)要求;
基管外防腐為外覆塑的應符合本(ben)標準和SY/T 0413對外覆塑層的要求。
4.3 法蘭
基管焊有法蘭的鋼(gang)法蘭尺寸應符合GB/T9119或其他相應標準的規定;
鋼法蘭(lan)材質應(ying)符(fu)合GB/T9124或其(qi)他(ta)相應(ying)標準的要求。
4.4 承口
基管焊有承口的(de)鋼承口尺寸應(ying)符合(he)GB/T13295的(de)規定。
4.5 采用溝槽連接的(de)襯塑鋼管,其(qi)基管外徑應符合CJ/T156的(de)規定。
4.6 內襯塑料
給水用內襯聚(ju)乙烯(PE)鋼管的內襯塑料應(ying)符合GB/T13663對塑料的要求;
燃氣用內(nei)襯聚(ju)乙烯(PE)鋼管的(de)內(nei)襯塑(su)料應符(fu)合GB/T15558.1對塑(su)料的(de)要求;
冷熱水用內襯耐熱聚乙(yi)烯(PE-RT)鋼管的內襯塑(su)料應符(fu)合CJ/T175對(dui)塑(su)料的要求;
冷熱(re)水用內(nei)襯交(jiao)聯聚乙烯(PE-X)鋼管(guan)的內(nei)襯塑(su)料應符合GB/T18992.2對塑(su)料的要求;
冷(leng)熱水(shui)用(yong)內襯(chen)聚丙(bing)烯(PP-R)鋼管的內襯(chen)塑(su)料應符合GB/T18742.2對塑(su)料的要求;
給水用內襯硬聚氯乙烯(PVC-U)鋼管(guan)的內襯塑料應符合 GB/T 10002.1對塑料的要求;
冷(leng)熱水用內襯(chen)氯化聚氯乙烯(PVC-C)鋼管(guan)的(de)內襯(chen)塑(su)料應(ying)符(fu)合GB/T 18993.2對塑(su)料的(de)要(yao)求。
4.7 外覆塑(su)料
外(wai)覆聚乙烯襯塑(su)鋼管的(de)外(wai)覆塑(su)料(liao)應(ying)符合 SY/T 0413 對塑(su)料(liao)的(de)要求。
4.8 粘結(jie)劑
外(wai)現塑層(ceng)(ceng)與鋼管之間(jian)的(de)膠(jiao)(jiao)粘(zhan)劑應符(fu)合(he) SY/T 0413對膠(jiao)(jiao)粘(zhan)劑的(de)要求,村塑層(ceng)(ceng)與鋼管之間(jian)的(de)膠(jiao)(jiao)粘(zhan)劑應符(fu)合(he)相應襯層(ceng)(ceng)材(cai)料(liao)所(suo)需的(de)粘(zhan)接性能的(de)要求。
4.9 基(ji)管表面處理
4.9.1 基管(guan)在襯塑前應采用噴丸、打磨、酸洗等方法去除基體金屬(shu)表(biao)面的鐵銹、毛刺、污垢(gou)等,并應符合GB/T12611規定。
4.9.2 直縫焊(han)(han)接鋼管內應除去焊(han)(han)筋,其殘留高度(du)不應大于0.5 mm。
五(wu)、要(yao)求
5.1 尺(chi)寸
5.1.1 村塑鋼(gang)管(guan)的(de)塑層厚(hou)度應符合表1的(de)要求(qiu)。
5.1.2 襯(chen)塑鋼(gang)管(guan)定(ding)尺長度一般為6 m,其全長允許偏差為士(shi)20 mm。襯(chen)塑無縫鋼(gang)管(guan)可按供需雙方(fang)協定(ding)的定(ding)尺交貨。
5.2 外觀(guan)
5.2.1 襯塑鋼管(guan)內(nei)外(wai)表面應光滑(hua)、不允許有氣泡、裂紋、脫(tuo)皮、傷痕、凹(ao)陷、色澤不均及分(fen)解變色線。
5.2.2 村塑鋼管形(xing)狀應是直(zhi)管,兩端截面與管軸線成垂直(zhi)。
5.3 性能
5.3.1 結(jie)合強(qiang)(qiang)度;冷水(shui)用襯塑(su)(su)鋼(gang)管(guan)(guan)的鋼(gang)與(yu)內襯塑(su)(su)之間結(jie)合強(qiang)(qiang)度不應(ying)小(xiao)于(yu)0.3 MPa(30 N/cm2)。熱水(shui)用襯塑(su)(su)鋼(gang)管(guan)(guan)的鋼(gang)與(yu)內襯塑(su)(su)之間結(jie)合強(qiang)(qiang)度不應(ying)小(xiao)于(yu)1.0 MPa(100 N/cm2)。
5.3.2 彎曲(qu)性(xing)能(neng);公稱通徑不大(da)于50 mm村(cun)塑鋼管(guan)經(jing)彎曲(qu)后不發(fa)生裂痕(hen),鋼與內(nei)外塑層之(zhi)間不發(fa)生離(li)層現(xian)象。
5.3.3 壓(ya)扁性能;公(gong)稱通徑大(da)于(yu)50 mm的(de)襯塑鋼管(guan)經壓(ya)扁后(hou)不發生(sheng)裂痕(hen),鋼與內(nei)外塑層之(zhi)間(jian)不發生(sheng)離層現象。
5.3.4 衛(wei)生(sheng)性(xing)能;輸送飲用水的村塑鋼管的內襯塑料管衛(wei)生(sheng)性(xing)能應符(fu)合(he) GB/T17219的要(yao)求(qiu),也可按衛(wei)生(sheng)部門要(yao)求(qiu)執行衛(wei)法監發(2001)161號規范(fan)。
5.3.5 耐冷熱循環性能;用于(yu)輸送熱水(shui)的襯(chen)塑(su)鋼管試件經三個(ge)周期冷熱循環試驗(yan),襯(chen)塑(su)層(ceng)無變形裂紋等缺陷(xian),其結合強度不低于(yu)5.3.1規定值。
5.3.6 液壓試驗
基(ji)(ji)管(guan)應(ying)按基(ji)(ji)管(guan)所執行(xing)(xing)(xing)的(de)標(biao)準進行(xing)(xing)(xing)液壓(ya)試驗,村塑鋼管(guan)型式試驗時(shi)應(ying)進行(xing)(xing)(xing)液壓(ya)試驗,液壓(ya)試驗可在整(zheng)根(gen)管(guan)上(shang)(shang)進行(xing)(xing)(xing),也可在一段(duan)管(guan)上(shang)(shang)與管(guan)件組成試件進行(xing)(xing)(xing),液壓(ya)試驗壓(ya)力(li)和保壓(ya)時(shi)間應(ying)按基(ji)(ji)管(guan)所執行(xing)(xing)(xing)的(de)標(biao)準來執行(xing)(xing)(xing)。
5.3.7 外覆(fu)塑層剝離(li)強(qiang)度(du)∶要求(qiu)剝離(li)強(qiang)度(du)不(bu)應小于0.35 MPa(35 N/cm2)。
六、試驗方法
6.1 外觀
襯(chen)塑(su)鋼管的外觀(guan)可用目測檢驗(yan)。
6.2 尺寸
襯(chen)塑鋼管的尺(chi)寸應用精度為0.02 mm的游標卡尺(chi)測(ce)量(liang),其尺(chi)寸應符合表1要(yao)求。長度用鋼卷(juan)尺(chi)測(ce)量(liang)。外覆塑層(ceng)厚度按 QB/T3834用磁性法進(jin)行檢驗。
6.3 結合強度試驗(yan)
從樣品管上任意截取長(chang)度(du)為(wei) 20 mm 的(de)(de)管段3段為(wei)試件,對于通徑(jing)大于DN150的(de)(de)襯塑鋼(gang)管,截取長(chang)度(du)可改為(wei)10 mm 的(de)(de)管段。如圖1所示,在常溫(wen)下,將試件水平(ping)置于測試平(ping)臺上,逐漸施加壓力于內襯塑料管上,剪切基管與內襯塑料管的(de)(de)同時,測量其結(jie)合面離(li)拆時的(de)(de)壓力值,并按公式(shi)(1)計算出(chu)結(jie)合強度(du),取3個試樣的(de)(de)平(ping)均值∶
6.4 彎曲試驗(yan)
在樣品管上任意截(jie)取適(shi)當長度的(de)管段作為試(shi)件(jian)(jian),按(an) GB/T 244規定。在常溫(wen)下,將試(shi)件(jian)(jian)置于模(mo)具上,試(shi)件(jian)(jian)彎曲 10°,模(mo)具曲率半徑(jing)為試(shi)件(jian)(jian)外(wai)徑(jing)的(de)8倍。試(shi)驗時,試(shi)件(jian)(jian)不帶填充物(wu)。試(shi)驗后(hou);從彎曲圓弧的(de)中部將試(shi)件(jian)(jian)截(jie)開,檢(jian)查鋼與(yu)內外(wai)塑層(ceng)之(zhi)間有無肉眼可見(jian)的(de)分離現象。
6.5 壓(ya)扁試驗
按 GB/T 246在成品管(guan)上(shang)任(ren)意(yi)部(bu)位截取長度不小(xiao)于50 mm 的管(guan)段作(zuo)為試件。
在(zai)常溫(wen)下(xia)將試件(jian)(jian)如圖 2 置于(yu)兩塊(kuai)平(ping)行板之間夾住,直縫焊接鋼管焊縫與荷載呈 90°,然后施壓于(yu)平(ping)板,將試件(jian)(jian)壓至于(yu)外(wai)徑3/4,檢查鋼與內外(wai)塑層(ceng)之間有無肉眼(yan)可見的分離現象。
6.6 衛(wei)生性能試驗
按 GB/T17219 規定(ding)(ding)的試驗(yan)方法執(zhi)行,也可(ke)按衛法監發(2001)161號規范規定(ding)(ding)的試驗(yan)方法執(zhi)行。
6.7 耐冷(leng)熱循環性能試驗
取(qu) 200 mm長管(guan)段試件(jian),浸于95℃±2℃熱(re)(re)水(shui)中(zhong)30 min,取(qu)出后在(zai)常溫中(zhong)自然冷(leng)卻(que) 10 mm,再浸人5℃±2℃冷(leng)水(shui)中(zhong)30 mm,取(qu)出在(zai)常溫中(zhong)擱置(zhi) 10 min,以上為冷(leng)熱(re)(re)循環(huan)1個周期(qi),共做三個周期(qi)。之后截(jie)取(qu)試件(jian)中(zhong)段20 mm按6.3規定做結(jie)合強度試驗(yan)。
6.8 液(ye)壓試驗
按GB/T 241規(gui)定的試驗方法執行(xing)。
6.9 外覆塑層剝(bo)離試驗(yan)
按附(fu)錄 B規定(ding)的試驗方法測定(ding)剝離強(qiang)度。
七、檢(jian)驗規(gui)則(ze)
襯(chen)塑鋼(gang)管檢(jian)驗分出(chu)廠檢(jian)驗和型(xing)式(shi)檢(jian)驗。
7.1 組(zu)批、抽樣(yang)
襯(chen)塑鋼管的組批(pi)與抽樣按表2要求(qiu)。
7.2 出廠檢驗
7.2.1 村塑鋼管每批產品(pin)需經廠(chang)質(zhi)量檢驗部(bu)門(men)檢驗合格后方可出廠(chang)。
7.2.2 出廠檢(jian)驗(yan)項目與抽樣數(shu)量按表2規定。
7.2.3 每一(yi)檢驗(yan)項目(mu)有一(yi)件試驗(yan)不(bu)合(he)格時需將其(qi)挑(tiao)出,再取(qu)雙倍試樣復驗(yan),若仍有一(yi)件不(bu)合(he)格時,則(ze)該批(pi)不(bu)合(he)格。但(dan)供方可對該批(pi)進行挑(tiao)選之后作為(wei)新的一(yi)批(pi)驗(yan)收。
7.3 型式檢驗
7.3.1 下列情(qing)況(kuang)下應進行型式檢(jian)驗
a. 產品定型時;
b. 產品(pin)(pin)的設(she)計、工藝和(he)材料有較大改變可能影響產品(pin)(pin)性能時;
c. 停產半年(nian)后恢復生產時;
d. 正常生產滿一年時;
e. 國家質量監督檢(jian)驗機構提(ti)出進(jin)行型式檢(jian)驗要求(qiu)時。
7.3.2 型式檢驗項目(mu);
熱水用襯塑鋼管(guan),檢驗項(xiang)目為5.3.7 以外的(de)本標準"要求"規定的(de)其(qi)他項(xiang)目。
冷水用襯塑鋼管,檢驗項目(mu)為(wei)5.3.5、5.3.7以外(wai)的(de)本標準"要求"規定的(de)其(qi)他項目(mu)。
外覆(fu)塑村塑鋼管,除執行(xing)以上(shang)兩(liang)項規定外,并需做5.3.7 規定的試驗。
輸(shu)送飲用水的襯塑鋼管,除執行以上三(san)項規(gui)定外(wai),并需做5.3.4規(gui)定的試驗(yan)。
7.3.3 型式檢驗的(de)試件應在出廠檢驗的(de)合格品中隨機抽取。
7.3.4 型式(shi)檢驗中衛生性(xing)能不(bu)合格,則(ze)判該批不(bu)合格,不(bu)得(de)復檢。
其余項目(mu)檢驗,如發現任(ren)一(yi)項、任(ren)一(yi)件不(bu)合格,應加倍抽檢,對不(bu)合格項目(mu)進(jin)行復檢。如復檢后仍不(bu)合格,則判(pan)型式檢驗不(bu)合格。
八、標(biao)志、包裝、運輸(shu)和貯存
8.1 標志
8.1.1 襯(chen)塑鋼管(guan)外壁(bi)應標上產(chan)品(pin)標志、生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)名稱、襯(chen)塑鋼管(guan)和基管(guan)執行標準號。
8.1.2 輸(shu)送(song)冷水(shui)的襯(chen)(chen)塑(su)(su)鋼(gang)管(guan)按(an)白(bai)色(或本(ben)色)制作內(nei)襯(chen)(chen)塑(su)(su)料管(guan)。輸(shu)送(song)熱水(shui)的襯(chen)(chen)塑(su)(su)鋼(gang)管(guan)按(an)紅色制作內(nei)襯(chen)(chen)塑(su)(su)料管(guan)。
8.2 包裝(zhuang)
應按 GB/T 2102--1988中第 2.1條捆扎(zha)包(bao)裝,每根(gen)復(fu)合(he)管兩端(duan)應封套。每捆產品應掛或貼有兩個合(he)格證,合(he)格證上(shang)應有以下內(nei)容;產品商標、產品名稱(cheng)、產品標記、數量、批號、村(cun)塑(su)鋼管和基管執行標準號、生產日期、生產企業名稱(cheng)、地址(zhi)和電話(hua)。
8.3 運輸(shu)
襯塑鋼管在運輸過(guo)程中(zhong),不應(ying)拋摔(shuai)或(huo)劇烈撞擊。
8.4 貯存(cun)
襯塑鋼管應(ying)平直堆(dui)(dui)放在(zai)(zai)陰涼處,并遠離熱源、火(huo)種,不得長期堆(dui)(dui)放在(zai)(zai)室(shi)外陽(yang)光(guang)直射或嚴寒的場所(suo)。
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