本標準是對CB/T 3920-1999《船(chuan)用輔鍋爐螺紋管(guan)》的(de)修(xiu)訂。
CB/T 3920-1999是根據國(guo)家(jia)質量技術監督局標(biao)準(zhun)化(hua)司《關于廢(fei)止專業(ye)(ye)標(biao)準(zhun)和清理整頓后應轉(zhuan)化(hua)、的國(guo)家(jia)標(biao)準(zhun)的通知》和船(chuan)舶(bo)工業(ye)(ye)總公司《關干(gan)將船(chuan)舶(bo)專業(ye)(ye)標(biao)準(zhun)和有關國(guo)家(jia)標(biao)準(zhun)調整為行業(ye)(ye)標(biao)準(zhun)的通知》，于1999年6月由ZB U41001-1990直接調整過來的。本(ben)標(biao)準(zhun)與CB/T 3920-1999相比，有下列修改∶
①. 對第(di)4章(zhang)"技(ji)術要(yao)求"內容增加了液壓(ya)試驗及(ji)磁粉探傷的(de)技(ji)術要(yao)求。
②. 對第5章"試驗方(fang)法"中的項目及具體試驗方(fang)法做出了規定。本標(biao)準自實施之日起，代替CB/T 3920-1999。本標(biao)準由中國船舶工業集團(tuan)公司提出。
本標準由中國船(chuan)舶工(gong)業綜合技術經濟研(yan)究(jiu)院歸口。
本標準由青(qing)島船(chuan)(chuan)用鍋(guo)爐廠、中(zhong)國船(chuan)(chuan)級社(she)(she)青(qing)島分社(she)(she)、中(zhong)國船(chuan)(chuan)舶工業綜合技術(shu)經濟研(yan)究院、江蘇(su)海(hai)陸(lu)鍋(guo)爐集團公司、中(zhong)國船(chuan)(chuan)級社(she)(she)南京分社(she)(she)負責起草。
本標準(zhun)主要(yao)起(qi)草人(ren)∶賈文(wen)德、邱玉東、胡(hu)光富、車 銳、仲崇欣、劉國良、包國楨。本標準(zhun)于1990年4月首次發布，1999年6月被調整為行業標準(zhun)。
一、范圍
本標準(zhun)規定(ding)了船用輔鍋爐螺紋(wen)管的分類、要求、試驗方(fang)法和檢驗規則。
本標準適用(yong)(yong)于設計壓力(li)不(bu)大于2.5 MPa，工作介質為水或飽(bao)和(he)蒸(zheng)汽的(de)船用(yong)(yong)輔(fu)鍋爐螺紋管的(de)設計、制造(zao)和(he)驗收。
二(er)、規范(fan)性(xing)引用文件
下列(lie)規范性文(wen)件(jian)中的(de)(de)條文(wen)通過本標準的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)(yong)而成為本標準的(de)(de)條文(wen)。下列(lie)注(zhu)日(ri)期或版(ban)次的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其(qi)后的(de)(de)任(ren)何修改(gai)單(dan)或修訂版(ban)均不(bu)適用(yong)(yong)(yong)于本標準，但提倡使用(yong)(yong)(yong)本標準的(de)(de)各方探討使用(yong)(yong)(yong)其(qi)最新版(ban)本的(de)(de)可能(neng)性。下列(lie)不(bu)注(zhu)日(ri)期或版(ban)次的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其(qi)最新版(ban)本適用(yong)(yong)(yong)于本標準。
GB/T 2102 鋼管的(de)驗(yan)收(shou)、包裝(zhuang)、標志和質量證明(ming)書
GB 3087 低中壓鍋爐用無縫(feng)鋼管
GB/T 11037 船用輔(fu)鍋爐(lu)及受壓容器(qi)的密性及強度試驗方法
CB/T 3924 船(chuan)用輔鍋(guo)爐原材料入廠檢驗JB.4730 壓力容器無損檢測
《鋼(gang)質(zhi)海船(chuan)入級與建造(zao)規(gui)范》 中國船(chuan)級社 2001年(nian)
三(san)、標記示例(li)
用10號無(wu)縫鋼(gang)管制造的外徑(jing)為(wei)51 mm，壁厚(hou)為(wei)3.5 mm，螺(luo)距為(wei)25 mm，槽深為(wei)2 mm的螺(luo)紋鋼(gang)管; 螺(luo)紋管 10~51×3.5×25×2 CB/T 3920-2002
四、要求(qiu)
4.1 制(zhi)造(zao)螺(luo)紋管(guan)(guan)的(de)(de)鋼管(guan)(guan)可以(yi)選用360或410無(wu)縫(feng)(feng)鋼管(guan)(guan)，也可以(yi)選用性能不低(di)于上述材料的(de)(de)無(wu)縫(feng)(feng)鋼管(guan)(guan)，例如 GB 3087中(zhong)的(de)(de)10號或 20號無(wu)縫(feng)(feng)鋼管(guan)(guan)。并按 CB/T 3924的(de)(de)要求驗收。
4.2 螺紋管表(biao)面(mian)不(bu)允(yun)許有裂紋，折疊，軋折，結疤，離層或發紋存在，且平直管段表(biao)面(mian)不(bu)得有明顯壓痕(hen)。其尺寸(cun)偏差應符合表(biao)2規定。
4.3 兩端部螺紋(wen)凹(ao)槽應在不大于一個螺距的范圍(wei)內(nei)逐步過(guo)渡到規(gui)定槽深.
4.4 螺(luo)紋管壓制成形后應(ying)抽樣進(jin)行液壓試(shi)驗，應(ying)能承受2倍設(she)計壓力，而無水久變形及滲漏。
4.5 螺紋(wen)管磁粉探傷按 JB 4730規定進(jin)行(xing)，Ⅱ級為合格。
五、試驗方法(fa)
5.1 材料
按(an)CB/T3924的(de)方(fang)法檢(jian)查制造螺紋管的(de)材料，結果(guo)應符合4.1條要(yao)求。
5.2 表(biao)面質(zhi)量(liang)及尺(chi)寸
表面(mian)質量采用目測方法檢查，尺寸外(wai)形(xing)以相應量具檢驗。結果應符合(he)4.2條要求(qiu)。
5.3 凹槽壁(bi)厚減薄量
5.3.1 凹槽壁厚減薄量(liang)檢驗應(ying)在每根樣管上兩(liang)端(duan)和中間(jian)共3個點(dian)取樣，在兩(liang)端(duan)取樣時，不得在第一(yi)螺距內取樣。
5.3.2 凹(ao)槽減薄量(liang)(liang)檢驗剖(pou)面(mian)(mian)試樣截取，應(ying)沿螺紋管(guan)(guan)軸線剖(pou)切。檢驗剖(pou)面(mian)(mian)應(ying)盡可(ke)能接近管(guan)(guan)子直徑測量(liang)(liang)減薄量(liang)(liang)，結果應(ying)符合(he)4.2條(tiao)要求。
5.4 螺紋凹槽形成(cheng)
從螺(luo)紋起始點沿螺(luo)紋軸(zhou)線剖切，檢查螺(luo)紋深度(du)，結果應符(fu)合4.3條的(de)要求(qiu)。
5.5 液壓(ya)
螺紋管的(de)液壓試(shi)驗按(an)GB/T 11037進行，結果應符合4.4條要求。
5.6 探傷(shang)
磁粉探傷應(ying)在(zai)樣管(guan)的兩(liang)端(duan)和中(zhong)間共3點上(shang)進(jin)行，但不得在(zai)兩(liang)端(duan)第一個螺距內進(jin)行;每個探測點的檢查(cha)范圍應(ying)不少于一周螺旋線的展開長度。試驗方法按JB4730-94規定進(jin)行.結果應(ying)符合(he)4.5條要求。
六、檢(jian)驗規則
6.1 檢(jian)驗分類(lei)
螺紋管的(de)檢驗分(fen)鑒定檢驗和質量(liang)一致性檢驗兩類。
6.2 檢驗條(tiao)件
除另有(you)規定外，應(ying)在自然(ran)大(da)氣條件下進(jin)行各項試驗。
6.3 鑒定檢驗
6.3.1 在(zai)下列情(qing)況下之一者(zhe)，應做(zuo)鑒定檢驗∶
a） 首制(zhi)產(chan)品;
b） 材料，工(gong)藝(yi)有(you)較大(da)變動時;c） 正常生產滿4年。
6.3.2 鑒(jian)定檢驗的項目(mu)和方法按(an)表3規定。
6.3.3 鑒定檢(jian)驗(yan)時全(quan)部符合(he)(he)要求(qiu)則判為(wei)(wei)合(he)(he)格。鑒定檢(jian)驗(yan)中有(you)任何一項(xiang)不符合(he)(he)要求(qiu)，則應在(zai)采(cai)取糾正措施后，重新對(dui)全(quan)部項(xiang)目(mu)或只對(dui)不合(he)(he)格項(xiang)目(mu)進(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan)，若仍(reng)有(you)不符合(he)(he)要求(qiu)的項(xiang)目(mu)則判鑒定檢(jian)驗(yan)為(wei)(wei)不合(he)(he)格。
6.4 質量一致性檢驗
6.4.1 產品完工或產品出廠前應做質(zhi)量(liang)一(yi)致(zhi)性檢驗。
6.4.2 質量一致性(xing)檢驗項(xiang)目和方法按表(biao)3規定。
6.4.3 質量一(yi)致性檢(jian)驗的(de)項目(mu)全(quan)部(bu)合格(ge)為合格(ge)。如(ru)果螺紋管未通(tong)過質量一(yi)致性檢(jian)驗的(de)任何一(yi)項，則應采(cai)取措施后對不合格(ge)項目(mu)進行檢(jian)驗，必要時(shi)，對全(quan)部(bu)項目(mu)進行檢(jian)驗。
6.4.4 螺(luo)紋管(guan)的復驗和(he)判定(ding)規則按第 4章規定(ding)。
七、包裝、標志(zhi)和質量證明(ming)書
螺紋管的(de)包裝、標(biao)志和質量證明(ming)書應(ying)符合GB/T 2102的(de)規(gui)定(ding)。
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CBT3920-2002 船(chuan)用輔鍋爐螺紋管.pdf
