1. 結構及材質

 乳化缸采用度6mm的316L不銹鋼(相當于我國鋼號00Cr18Ni14Mo2Cu2)鋼板制成，其結構如圖5-8所示。

 乳化缸設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。為了提高產品的焊接質量，采用等離子弧焊，不開坡口（Ⅰ形坡口），實現單面焊雙面成形工藝。焊接設備采用美國PS-3000飛亞特逆變焊機。

2. 焊前準備

 將焊件坡口兩側15~20mm范圍內去除毛刺，用丙酮清洗(xi)油污。

 焊接縱(zong)縫時，要使用引弧(hu)板和收弧(hu)板。焊槍保持垂(chui)直位置。

 背面加墊板，以提(ti)高背面氬(ya)氣保(bao)護效果，使(shi)焊(han)縫不受氧化(hua)；同(tong)時可以減少(shao)合金元素(su)燒(shao)損，防止產生熱(re)裂紋和提(ti)高接頭(tou)的耐腐蝕性能。

 環縫背(bei)面采(cai)用(yong)氣(qi)體保(bao)護盒，如圖5-9所示。焊(han)槍稍向(xiang)(xiang)焊(han)件旋轉方向(xiang)(xiang)前移，使焊(han)接熔池(chi)能在相對水平位置上凝固。

 為保證環(huan)縫的焊接(jie)質量，必須(xu)要求乳化缸筒(tong)節與封(feng)頭裝配(pei)良好(hao)，可(ke)采用專用夾具(ju)固定。

3. 焊(han)接工藝(yi)

  不銹鋼乳化缸等(deng)離(li)子弧焊焊接工藝參數見表5-10。離子氣采用氬氣，保護氣采用95%Ar+5%H₂,為了避免氣孔的產生，保護氣中的H₂含量不宜過大。

4. 焊后檢查

  焊(han)后檢查焊(han)縫(feng)(feng)的外觀(guan)(guan)成形，焊(han)縫(feng)(feng)應是(shi)外觀(guan)(guan)質(zhi)量(liang)良好，無氣(qi)孔、咬(yao)邊等缺陷，焊(han)縫(feng)(feng)均勻美(mei)觀(guan)(guan)。焊(han)縫(feng)(feng)內部經X射線探傷，需符合(he)JB4730-1994中的I級標準；按GB433.4-1984方法(fa)進行晶間腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗，腐(fu)蝕(shi)度比值小于1.5為(wei)合(he)格。