煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口形式

 設(she)備縱環縫焊接，內縫開(kai)成V形(xing)(xing)坡口，外縫開(kai)成U形(xing)(xing)坡口，鈍邊12mm.V形(xing)(xing)坡口的角度(du)(du)為90°±5°,U形(xing)(xing)坡口R=10mm,坡口角度(du)(du)為50°.

2. 焊(han)接工藝參數

 內(nei)焊(han)(han)縫采用焊(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)，焊(han)(han)條(tiao)選用A132;外焊(han)(han)縫采用埋弧焊(han)(han)，焊(han)(han)絲為(wei)(wei)H0Cr21Ni10,直(zhi)徑4mm,焊(han)(han)劑為(wei)(wei)燒結型SJ641,焊(han)(han)接工藝參(can)數見表5-8。

3. 層間溫度

 焊接過程(cheng)中，層間溫(wen)度要嚴(yan)格控(kong)制，其具體措施如下。

 ①. 縱縫的層間溫度(du)控制

    在(zai)焊接(jie)縱(zong)縫外(wai)(wai)側(ce)(ce)時，用(yong)(yong)水冷(leng)卻殼體的內(nei)壁，焊至2/3板厚(hou)時，僅靠內(nei)側(ce)(ce)冷(leng)卻已(yi)經不能及時降溫，還需在(zai)每一道焊完后，立即(ji)用(yong)(yong)水冷(leng)卻外(wai)(wai)壁，當溫度(du)降至90℃時，用(yong)(yong)壓縮空氣吹干水分，再(zai)焊下一道。

 ②. 環縫的層間溫度控制

    在筒體兩端(duan)各安裝一個環形板，筒內盛水(shui)，水(shui)位高度為150mm,并保證焊接過程中筒內有不斷流(liu)(liu)動的水(shui)流(liu)(liu)。

4. 焊后質量(liang)檢驗結(jie)果

  焊(han)后，所有(you)焊(han)縫(feng)(feng)進(jin)行射線探傷檢(jian)驗(yan)，均能達到II級(ji)以上標(biao)(biao)準；然后對試板進(jin)行力學性能試驗(yan)，要(yao)求抗拉強度為570~580MPa,側(ce)彎式樣無裂紋，按(an)GB/T4334-2008標(biao)(biao)準的硫酸(suan)-硫酸(suan)銅(tong)法(fa)進(jin)行腐(fu)蝕(shi)試驗(yan)合格，焊(han)縫(feng)(feng)成(cheng)形美觀(guan)。

  由于焊(han)(han)接材料選擇合適，焊(han)(han)接熱輸入(ru)量(liang)較小，并采取了(le)強制(zhi)水冷法，有效(xiao)地控制(zhi)了(le)層(ceng)間溫度，產品質(zhi)量(liang)達到優良(liang)。