TCS345鐵素體不銹鋼的脈沖熔化極氣體保護焊。

  脈沖電流熔化極氣體保護焊是在平均電流下，焊接電源的輸出電流以一定的頻率和幅值變化來控制熔滴有節奏地過渡到熔池；可在平均電流小于臨界電流值的條件下獲得射流過渡，穩定地實現一個脈沖過渡一個（或多個）熔滴的理想狀態-熔滴過渡無飛濺，并具有較寬的電流調節范圍，適合板厚δ≥1.5mm工件的全位置焊接，尤其對不銹鋼等熱敏感性較強的材料，可有效地控制熱輸入量，改善接頭性能。由于脈沖電弧具有較強的熔池攪拌作用，還可以改變熔冶金性能，有利于消除氣孔、未熔合等缺陷。

1. 焊接(jie)設備與焊接(jie)參數

  ①. 焊接設備

      采用數字逆變(bian)脈沖熔(rong)化極氣體保(bao)護焊(han)機，微電腦自動優化選(xuan)擇最佳工藝參數配合(he)，脈沖電流(liu)焊(han)接(jie)時熔(rong)滴過(guo)渡始終處于(yu)可控射(she)流(liu)狀態，實現無(wu)飛濺(jian)焊(han)接(jie)，焊(han)接(jie)效(xiao)率高，焊(han)縫成形(xing)好，焊(han)縫及熱影響區的組織和性能得到(dao)改善(shan)。

  ②. 焊接參(can)數

     采用308LSi或309LSi實心不銹鋼焊絲，保護氣體采用97.5%Ar+2.5%O₂,焊接電流140A,電弧電壓20V,焊接速度34cm/min。

2. 焊接操(cao)作手(shou)法

  采用左(zuo)向焊法，同時做“往(wang)復運槍”動(dong)作，此(ci)法電弧(hu)保(bao)護好、焊縫成形美觀，尤其(qi)是角焊縫，凸度(du)小、減少應(ying)力集(ji)中、提高接頭的疲勞(lao)強度(du)。