不銹鋼可以用(yong)烙(luo)鐵、火焰、高頻(pin)感應、爐中氣體(ti)保護(hu)、真空爐等方(fang)法進(jin)行(xing)釬焊。
不銹鋼軟(ruan)釬(han)焊主要用(yong)烙(luo)鐵配合錫鉛釬(han)料釬(han)焊承受載(zai)荷不大的工件。其接頭抗剪強度見(jian)表(biao)3-45。以磷(lin)酸水(shui)溶液(ye)釬(han)劑為最佳，見(jian)表(biao)3-46。
火(huo)焰和高(gao)頻感應釬(han)焊可用于釬(han)焊對(dui)工作溫(wen)度要求高(gao)的工件(jian)。如飛(fei)機空速(su)管(guan)、航空發動機各種導管(guan)、燃燒室(shi)、各種刀把、醫療器件(jian)等對(dui)稱性零(ling)件(jian)。
真(zhen)空釬(han)焊(han)(han)和爐中(zhong)氣體保護(hu)釬(han)焊(han)(han)可用(yong)于焊(han)(han)接波紋(wen)板夾層(ceng)結(jie)構(gou)各(ge)種換熱器、蜂窩結(jie)構(gou)各(ge)式構(gou)件、小型壓力容器以(yi)及各(ge)種膜(mo)(mo)盒(he)。不銹鋼(gang)表面覆蓋的難熔化的氧化膜(mo)(mo)防止釬(han)料濕潤和鋪展，必(bi)須(xu)徹底清除(chu)。
不銹鋼釬焊前表面經(jing)過(guo)汽油、苯類(lei)或酮類(lei)脫脂、機械清(qing)理和(he)化學清(qing)理。已清(qing)理好的待焊零件要(yao)防止灰塵、油脂和(he)手(shou)印(yin)沾污(wu)。
1. 不銹(xiu)鋼清洗方法
不銹(xiu)鋼釬(han)焊前要嚴格清(qing)理(li)(li)。清(qing)理(li)(li)方(fang)法(fa)包括機(ji)械(xie)方(fang)法(fa)（表(biao)(biao)3-47)、化(hua)(hua)學方(fang)法(fa)（表(biao)(biao)3-48)、電化(hua)(hua)學方(fang)法(fa)（表(biao)(biao)3-49).用烙鐵釬(han)焊和火(huo)焰釬(han)焊前一般采(cai)用機(ji)械(xie)方(fang)法(fa)清(qing)理(li)(li)。真(zhen)空釬(han)焊和氣體保(bao)護釬(han)焊采(cai)用化(hua)(hua)學方(fang)法(fa)或(huo)電化(hua)(hua)學方(fang)法(fa)進行清(qing)理(li)(li)。
2. 不(bu)銹鋼(gang)真空釬(han)焊工(gong)藝(yi)要(yao)點(dian)
不銹鋼(gang)(gang)真(zhen)空(kong)(kong)釬(han)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)機組應具有(you)足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)抽氣(qi)能(neng)力，泄漏率在真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du)高于10Pa時小于10Pa/s,真(zhen)空(kong)(kong)爐內(nei)溫(wen)(wen)度(du)(du)分布均勻，可以精確地控制(zhi)溫(wen)(wen)度(du)(du)時間(jian)周(zhou)期。對不銹鋼(gang)(gang)真(zhen)空(kong)(kong)釬(han)焊(han)(han)(han)而言(yan)，釬(han)焊(han)(han)(han)參數(shu)優(you)化(hua)(hua)對取得優(you)質(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭來說(shuo)是很重要(yao)的(de)(de)(de)。所謂(wei)釬(han)焊(han)(han)(han)參數(shu)優(you)化(hua)(hua)指(zhi)的(de)(de)(de)是對每種釬(han)料／母材系統(tong)最適合(he)的(de)(de)(de)釬(han)焊(han)(han)(han)溫(wen)(wen)度(du)(du)、保溫(wen)(wen)時間(jian)、釬(han)焊(han)(han)(han)間(jian)歇等(deng)。圖3-13是一個典型(xing)的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)釬(han)焊(han)(han)(han)周(zhou)期。圖3-13所指(zhi)的(de)(de)(de)釬(han)焊(han)(han)(han)溫(wen)(wen)度(du)(du)應該(gai)是直接(jie)放(fang)在工件上的(de)(de)(de)熱(re)電(dian)偶所指(zhi)示的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)。
為了(le)取得良好的(de)(de)釬焊(han)效果，不銹鋼真空(kong)釬焊(han)的(de)(de)工藝要點如下(xia)。
①. 母材：零件兒何形狀如平面(mian)度，圓(yuan)度和對(dui)稱性應盡量滿足寸(cun)要求，誤差最(zui)小(xiao)。
②. 釬焊表面：不平度在(zai)10-25μm范圍內。加工溝槽(cao)方(fang)向(xiang)與料流動(dong)方(fang)向(xiang)一致。
③. 零件表面凈(jing)化：釬焊件在全氯乙烯(xi)，三(san)氯乙烯(xi)、甲醇或其(qi)溶劑(ji)的超聲槽或正(zheng)常(chang)槽中凈(jing)化和脫脂。
④. 沖(chong)洗釬焊(han)表面。
⑤. 干燥。
⑥. 凈(jing)化后不得與釬(han)焊表(biao)面接觸。
⑦. 零件(jian)凈化與裝爐(lu)的(de)時間(jian)間(jian)隔應(ying)小于1h.
⑧. 間隙：釬焊(han)間隙盡可能均勻；釬焊(han)間隙應(ying)選擇(ze)在(zai)0~50μm范(fan)圍(wei)內；盡量采用自定位的釬焊(han)接頭。
⑨. 針料：釬料量適當(dang)；最適合的釬料形狀，如粉、絲、塊、片等；釬料盡(jin)可能靠近釬焊間隙。
⑩. 釬焊(han)過程：確定最優化釬焊(han)參數；選定保護氣體純(chun)度(du)或真(zhen)空度(du)；精確控制釬焊(han)溫度(du)和保溫時間。
