不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗、鈍化處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹鋼(gang)焊管(guan)表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼焊管(guan)酸(suan)洗(xi)(xi)可用(yong)酸(suan)液(ye)或酸(suan)膏(gao)進行。酸(suan)洗(xi)(xi)液(ye)的配(pei)方：50%鹽(yan)酸(suan)＋50%水(shui)。刷洗(xi)(xi)法適(shi)用(yong)于大(da)設(she)備，用(yong)刷子蘸取酸(suan)液(ye)刷洗(xi)(xi)工(gong)件表面及焊縫，呈白(bai)亮(liang)色(se)為止(zhi)，再用(yong)清(qing)水(shui)沖凈。酸(suan)膏(gao)配(pei)方：鹽(yan)酸(suan)（相對密度1.19)20mL,水(shui)100mL,硝酸(suan)（相對密度1.42)30mL,膨潤土150g.酸(suan)膏(gao)酸(suan)洗(xi)(xi)也(ye)適(shi)于大(da)設(she)備，將配(pei)置好的酸(suan)膏(gao)涂于設(she)備表面，幾分鐘后(hou)用(yong)清(qing)水(shui)沖凈。

  不銹鋼焊(han)管鈍化(hua)在酸洗(xi)后(hou)進(jin)行。鈍化(hua)液配方：硝酸（相對密度1.42)5%、重鉻酸鉀2%,其余為水(shui)(shui)。酸洗(xi)后(hou)的(de)設備表面進(jin)行鈍化(hua)處(chu)理(li)。用鈍化(hua)液揩擦一遍(bian)，然后(hou)用冷(leng)水(shui)(shui)再擦洗(xi)干凈，最后(hou)用熱水(shui)(shui)沖洗(xi)一遍(bian)并擦干即可。經鈍化(hua)處(chu)理(li)后(hou)的(de)設備呈銀白色。

  不銹鋼(gang)焊管酸(suan)(suan)洗及鈍化處理時應注意安全操作，配制(zhi)酸(suan)(suan)液(ye)(ye)時切記先加(jia)(jia)清水后(hou)加(jia)(jia)酸(suan)(suan)液(ye)(ye)，先加(jia)(jia)鹽酸(suan)(suan)后(hou)加(jia)(jia)硝酸(suan)(suan)。操作時戴好口罩(zhao)、眼鏡、手套(tao)，穿好防酸(suan)(suan)膠鞋及工(gong)作服，注意通風(feng)。