日前，太鋼集團成功開發出7個高端鎳基材料新品種，并推向市場，這是太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三品戰略取得的驕人成績。為對標先進、補短提升，型材廠高效建成了太鋼鎳基(ji)合金生產線，經過近四年技術攻關，全面提升了鎳基合金的冶煉、電渣、鍛造技術，通過冶煉高端鎳基合金材料實現了該廠鎳基合金在高科技、高市占和高效率方面的歷史性突破。

  鎳(nie)(nie)基合(he)金材(cai)(cai)料具有耐高(gao)(gao)溫、耐腐蝕的(de)(de)性能優勢(shi)，近年(nian)來(lai)(lai)，在航空(kong)航天、軍工核(he)電(dian)、深(shen)海、環保、石油化工等(deng)高(gao)(gao)端領(ling)域得到了(le)越來(lai)(lai)越廣泛(fan)的(de)(de)應用。為實(shi)現(xian)高(gao)(gao)端鎳(nie)(nie)基材(cai)(cai)料 “太(tai)(tai)鋼造”，根據(ju)太(tai)(tai)鋼集團黨(dang)政的(de)(de)統一部署，2017年(nian)，型(xing)(xing)材(cai)(cai)廠(chang)高(gao)(gao)效建(jian)成(cheng)了(le)太(tai)(tai)鋼鎳(nie)(nie)基合(he)金生產(chan)線。面(mian)對技術空(kong)白，型(xing)(xing)材(cai)(cai)廠(chang)堅持(chi)謀實(shi)事、出實(shi)招、求實(shi)效，把雷厲風行和久(jiu)久(jiu)為功(gong)有機結合(he)起來(lai)(lai)，以對標先進、補短提(ti)升(sheng)為突破點(dian)，通過積極向國(guo)內兄弟單位學習(xi)、翻閱大量資料，逐漸掌握(wo)、熟悉了(le)真空(kong)冶(ye)煉技術。年(nian)初至今(jin)，型(xing)(xing)材(cai)(cai)廠(chang)冶(ye)煉鎳(nie)(nie)基合(he)金產(chan)量明顯提(ti)升(sheng)。不斷(duan)豐(feng)富技術積累，在配(pei)料、熔化控制、電(dian)磁(ci)攪拌等(deng)真空(kong)冶(ye)煉關鍵控制點(dian)上(shang)日臻成(cheng)熟，產(chan)品成(cheng)分控制更(geng)加精準、成(cheng)材(cai)(cai)率進一步提(ti)升(sheng)。堅持(chi)需求引領(ling)，近期成(cheng)功(gong)開(kai)發出7個新品種，產(chan)品性能均(jun)符合(he)客(ke)戶要求。

  據了(le)解(jie)，太鋼實(shi)施(shi) “增(zeng)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)種、提品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)質、創(chuang)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)牌”三品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)戰略以來，強勁發(fa)力(li)市場需求，為客(ke)(ke)戶(hu)提供定制(zhi)(zhi)化(hua)解(jie)決方(fang)案。根(gen)據客(ke)(ke)戶(hu)期望，結合冶煉(lian)經驗(yan)，型材(cai)廠成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)開(kai)發(fa)出系列(lie)鎳基合金(jin)新(xin)(xin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)。為確保產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)質量(liang)穩定受控(kong)，在反復(fu)論證后固化(hua)了(le)該類產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)工藝(yi)路線與標準、過程控(kong)制(zhi)(zhi)要點，實(shi)現了(le)關鍵點的(de)量(liang)化(hua)控(kong)制(zhi)(zhi)，為穩定供貨(huo)創(chuang)造了(le)良好條件。今年以來，該廠成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)打通了(le)從型材(cai)到(dao)精(jing)帶的(de)新(xin)(xin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)工藝(yi)路線，成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)開(kai)發(fa)了(le)供線材(cai)新(xin)(xin)特殊(shu)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)種，多個產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)已成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)通過國家重點項目的(de)審核認證，有力(li)提升了(le)響應(ying)和服(fu)務客(ke)(ke)戶(hu)的(de)能力(li)。

  今年上半年，經過技(ji)術(shu)攻關組反復(fu)論證、試驗，型(xing)材廠一體(ti)推進、各(ge)個(ge)突(tu)破(po)，鎳基合金的(de)冶煉(lian)、電渣、鍛(duan)造技(ji)術(shu)完(wan)成了(le)(le)(le)(le)全(quan)面提升(sheng)。科學優化(hua)(hua)了(le)(le)(le)(le)合金原料(liao)標準與(yu)使用、熔(rong)化(hua)(hua)與(yu)精(jing)煉(lian)等熔(rong)煉(lian)工(gong)藝，冶煉(lian)純凈度大(da)幅(fu)提升(sheng)；科學匹配了(le)(le)(le)(le)電渣結晶器(qi)，有(you)效(xiao)解(jie)決了(le)(le)(le)(le)電渣錠開(kai)坯過程彎(wan)曲(qu)變形(xing)開(kai)裂問題，提升(sheng)了(le)(le)(le)(le)成材率；科學改善了(le)(le)(le)(le)均質與(yu)鍛(duan)造開(kai)坯工(gong)藝，能耗成本(ben)大(da)幅(fu)降低，鍛(duan)坯質量顯著提升(sheng)。全(quan)流(liu)程控制工(gong)藝得到(dao)固化(hua)(hua)，為(wei)開(kai)發更高等級的(de)品種奠(dian)定了(le)(le)(le)(le)堅實基礎。

  此(ci)外，型材(cai)廠科學布局，充分發揮產線配置(zhi)優勢，根據冶煉(lian)需(xu)求和裝(zhuang)備極限，優化(hua)錠模設(she)計，提升單爐產量、鍛造效率；科學精準排產，大幅減少(shao)爐役活套時(shi)間；精密原料組織和設(she)備保(bao)障，實現真空(kong)冶煉(lian)產能最大化(hua)。年初(chu)至今，鎳基(ji)合(he)金的日歷天數冶煉(lian)產量達到預(yu)算水平。未來，型材(cai)廠將(jiang)在鎳基(ji)合(he)金新品種(zhong)新領域拓展(zhan)、大單重真空(kong)自耗(hao)工(gong)藝開發、真空(kong)感(gan)應錠低(di)縮孔技(ji)術探索等(deng)方面繼續著(zhu)力，持續提升鎳基(ji)合(he)金產品的競(jing)爭力。