當不銹鋼管坯供應長度大于生產計劃要求的長度時，需要將管坯切斷。不銹鋼管坯長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時，管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。不(bu)銹(xiu)鋼管坯切斷方法有剪斷、折斷、鋸斷和火焰切斷，如圖2-1所示。這幾種切斷方法各有其缺點。
1. 剪斷法
剪(jian)(jian)(jian)斷(duan)(duan)機(ji)的生產率高，剪(jian)(jian)(jian)斷(duan)(duan)時(shi)無金(jin)(jin)(jin)屬(shu)消耗。但由于(yu)斷(duan)(duan)口處壓扁現(xian)象而且容易切(qie)斜，同時(shi)剪(jian)(jian)(jian)斷(duan)(duan)機(ji)在剪(jian)(jian)(jian)切(qie)高合金(jin)(jin)(jin)鋼時(shi)也容易切(qie)裂，所(suo)以剪(jian)(jian)(jian)斷(duan)(duan)機(ji)一般只使用于(yu)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)次數(shu)多、產品(pin)為低(di)合金(jin)(jin)(jin)鋼和碳鋼的小型機(ji)組上(shang)。
2. 折斷(duan)法
折(zhe)(zhe)(zhe)斷機(ji)生產率較(jiao)高，但折(zhe)(zhe)(zhe)斷后(hou)的管(guan)坯(pi)斷面極(ji)不(bu)(bu)平整，易造成穿(chuan)孔時壁厚不(bu)(bu)均(jun)。同時對于(yu)低碳鋼(gang)和(he)合金鋼(gang)，折(zhe)(zhe)(zhe)斷也較(jiao)困難。因此(ci)折(zhe)(zhe)(zhe)斷機(ji)一般在舊式(shi)機(ji)組上使用(yong)，新建(jian)機(ji)組一般已不(bu)(bu)采用(yong)了。
3. 火焰切(qie)割法(fa)
火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)(qie)割(ge)的管(guan)坯(pi)(pi)斷(duan)面(mian)平整，切(qie)(qie)(qie)縫約(yue)在6~7mm左右，并且一(yi)次投資費用較(jiao)為低廉。同(tong)時(shi)火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機生產靈活，既(ji)可切(qie)(qie)(qie)割(ge)圓坯(pi)(pi)也可切(qie)(qie)(qie)割(ge)方坯(pi)(pi)，對于(yu)大多數鋼號(hao)的管(guan)坯(pi)(pi)都能切(qie)(qie)(qie)割(ge)。其缺點是采用一(yi)般的火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)(qie)割(ge)方法，對含碳量超過0.45%的碳鋼和一(yi)些合金(jin)鋼不適用。同(tong)時(shi)會有金(jin)屬消(xiao)耗、氧氣和氣體消(xiao)耗及造成車間污(wu)染等問題。
4. 鋸斷法
鋸斷(duan)機(ji)鋸切的管(guan)(guan)坯(pi)其端面平直(zhi)，便于(yu)定心(xin)，在穿孔時易(yi)于(yu)操作，空心(xin)坯(pi)（毛管(guan)(guan)）壁厚(hou)相(xiang)對(dui)來說(shuo)也較均(jun)勻，同(tong)時各種鋼號的管(guan)(guan)坯(pi)均(jun)可用(yong)于(yu)冷鋸機(ji)鋸斷(duan)。但其缺點是生產率較低，鋸片(pian)損耗大。
鋸(ju)斷法是(shi)(shi)切(qie)(qie)斷質(zhi)量最好的方法，它被(bei)廣泛應(ying)用于合(he)金(jin)鋼特別是(shi)(shi)高合(he)金(jin)鋼管(guan)坯的切(qie)(qie)斷。切(qie)(qie)屑長(chang)度偏差(cha)為(wei)±1mm。
一個切(qie)斷(duan)(duan)周期包括(kuo)夾(jia)緊、管(guan)坯(pi)切(qie)斷(duan)(duan)、鋸片返回(hui)、打開夾(jia)緊裝(zhuang)置和管(guan)坯(pi)出料以及切(qie)頭(tou)、切(qie)尾的(de)時間，但不包括(kuo)管(guan)坯(pi)運(yun)輸(shu)時間。一臺(tai)鋸的(de)最大生(sheng)產能(neng)力為(wei)25萬Va.管(guan)坯(pi)鋸有一特殊的(de)導向裝(zhuang)置（液壓(ya)伺服(fu)裝(zhuang)置）有利于減振和提(ti)高鋸的(de)使用壽(shou)命（只(zhi)在進給時起作用）。
鋸床有兩個(ge)夾緊(jin)(jin)裝置分(fen)布于入出口（輸(shu)入區有輥道支撐保證彎坯(pi)的夾緊(jin)(jin)），鋸切(qie)后人口婚夾緊(jin)(jin)打開保證鋸片返回時(shi)不與管坯(pi)接(jie)觸(chu)。其他一些(xie)裝置的作(zuo)用如下：
a. 進給鋸(ju)(ju)齒輪(lun) 鋸(ju)(ju)齒輪(lun)減(jian)振(zhen)，由三個固定齒輪(lun)的減(jian)振(zhen)組成，作為可移(yi)動(dong)的減(jian)振(zhen)避免了(le)鋸(ju)(ju)片(pian)相對(dui)于軸向的擺動(dong)；
b. 刷掃(sao)裝(zhuang)置 在(zai)鋸(ju)片的(de)底部(bu)安裝(zhuang)有一個驅動(dong)刷掃(sao)裝(zhuang)置，清(qing)掃(sao)齒上的(de)鐵屑，不會(hui)影(ying)響鋸(ju)片的(de)壽(shou)命；
c. 鋸片噴射潤滑 為了提高鋸片的(de)(de)使用壽命(ming)，高負載潤滑劑的(de)(de)容器由空(kong)氣霧化少量澆注在鋸片上，沒(mei)有殘留(liu)；
d. 鋸片(pian)冷(leng)卻(que)裝置 一(yi)個(ge)特殊的(de)噴(pen)嘴(zui)，冷(leng)的(de)空氣噴(pen)在鋸片(pian)上。
鋸切后的(de)定尺坯經(jing)出口輥(gun)道和稱重裝置后撥至(zhi)裝料機前(qian)緩沖(chong)(chong)鏈(lian)(lian)，緩沖(chong)(chong)移送鏈(lian)(lian)將(jiang)管坯運(yun)至(zhi)裝料機下輥(gun)道前(qian)，坯子由翻(fan)料鉤(gou)從(cong)鏈(lian)(lian)上翻(fan)至(zhi)輥(gun)道上，稱重合(he)格的(de)管坯由裝料機裝人環形(xing)爐，稱重不合(he)格的(de)管坯由輥(gun)道運(yun)輸至(zhi)剔(ti)(ti)除(chu)臺架前(qian)剔(ti)(ti)除(chu)。
管坯(pi)鋸(ju)切(qie)(qie)應根據不同材質來設(she)(she)定(ding)合(he)理的鋸(ju)切(qie)(qie)速(su)(su)度(du)，鋸(ju)切(qie)(qie)參數(shu)主要(yao)包括鋸(ju)片線速(su)(su)度(du)、鋸(ju)切(qie)(qie)進給速(su)(su)度(du)、單(dan)齒切(qie)(qie)削量三個。其設(she)(she)定(ding)原則(ze)是(shi)在(zai)滿(man)足(zu)生產節奏(zou)的要(yao)求下盡可能避免鋸(ju)機的超負(fu)荷工作。管坯(pi)鋸(ju)切(qie)(qie)參數(shu)如表2-2所示。
鋸片在達到使用壽命(ming)或出現(xian)下列情況：①. 鋸切聲音異(yi)常(chang)；②. 鋸片崩(beng)刃或打齒；③. 鋸后不(bu)銹管(guan)坯端面明(ming)顯(xian)變壞；④. 不(bu)銹鋼管(guan)坯鋸口跳偏；⑤. 鋸機主電機的功率明(ming)顯(xian)增加(jia)，在鋸切過(guo)程中發現(xian)功率顯(xian)示器上顯(xian)示有明(ming)顯(xian)大幅波(bo)動時，應立即更換。
