太原通澤重工有限公司設計制造的36MN不銹鋼管熱擠壓生產線于2010年8月21日在常熟華新特殊鋼有限公司熱試擠壓成功并投入使用。該生產線采用ф170mm、φ210mm、φ270mm、φ345mm擠壓筒系統，成功擠出φ51mm×4mm~ф244mm×20mm等數十種規格的鋼管產品，材質范圍覆蓋了“300系列”不銹鋼及904L不銹鋼、800合金、811、825合金、UNSS92108 高氮鋼等特種合金和鈦合金。該生產線解決了以往穿孔機組無法涉及的材質領域，為擴大產品范圍提供了有力的平臺，對提高我國核電工業、石油化工、航空航天、艦船等特殊領域用管的質量具有積極的促進作用。

36MN不銹(xiu)鋼管熱擠(ji)壓生(sheng)產(chan)線的主要特(te)點(dian)為：

  1. 高(gao)速鋼擠(ji)壓機主(zhu)液(ye)壓系(xi)統，采用高(gao)壓油泵一蓄勢器聯合傳(chuan)動。

  2. 高速擠壓時(shi)采用電液(ye)比例(li)節(jie)流＋容積調速的計算機控制(zhi)系統。

  3. 雙(shuang)動立式穿（擴）孔(kong)壓機采用(yong)單主缸結構。

  4. 穿(chuan)孔機下支撐(cheng)力采用工(gong)藝軟件Deform3D處理，優化了工(gong)藝參(can)數，節(jie)能(neng)降耗。

  5. 擠壓機主(zhu)機設(she)計(ji)采(cai)用有限元法(fa)，按框(kuang)架(jia)的實際形狀尺(chi)寸繪制(zhi)三(san)維模型，并按實際工作條件加載(zai)和施加邊界條件、控制(zhi)。通(tong)過計(ji)算機仿真(zhen)，優化預緊(jin)參數、調(diao)整框(kuang)架(jia)結(jie)構，控制(zhi)其變(bian)形量，減輕了重(zhong)量。

  6. 擠壓(ya)機(ji)設(she)計采(cai)用20MN、26.4MN、32.8MN、36MN 四級(ji)壓(ya)力分級(ji)，生產(chan)的產(chan)品規格組距合理(li)，覆蓋面大，節能降耗。

太原通澤重(zhong)工有限公司能提供的鋼擠壓(ya)機成套設備產品系列為(wei)8MN、12.5MN、16.3MN、25MN、31.5MN、36MN、45MN、63MN、75MN、125MN、165MN、200MN等。