不銹鋼管擠壓(ya)與有色(se)金屬管擠壓(ya)在工藝和(he)設備方面的區別(bie)主(zhu)要(yao)在以下幾點：


1. 高速推進及高速擠(ji)壓


  不銹鋼管擠壓的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓，而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。


  擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹(xiu)鋼管(guan)比有色金屬管具有更高的變形抗力。


  一般擠壓時，不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此，不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次，不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不銹鋼管(guan)的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此，鋼擠壓時，對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次，不銹(xiu)鋼管擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時，一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此，不銹鋼管擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時，一般不需要潤滑劑。


 因此，不銹鋼管擠壓時，要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作，并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置，以避免機械損壞。


 不銹鋼管擠壓時，工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此，對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性，又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。


 不銹鋼管擠壓時必須要具備工藝潤滑條件，選擇最合適的潤滑劑，才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行，保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時，一般不需要潤滑劑。


2. 活動擠壓(ya)筒(tong)


  現代的(de)(de)鋼擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機采(cai)用活動的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)利用擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)移動缸的(de)(de)推力(li)，將(jiang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)鎖緊在模座(zuo)上，使(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)襯與模座(zuo)在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程中的(de)(de)連結(jie)(jie)緊密牢(lao)固，沒有間(jian)隙(xi)，不(bu)會引(yin)起坯(pi)料金屬外溢。如果(guo)(guo)采(cai)用固定(ding)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)，由于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)使(shi)用玻璃潤(run)滑劑，使(shi)坯(pi)料與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)襯之間(jian)的(de)(de)摩(mo)擦力(li)降低(di)，以(yi)致在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程中，摩(mo)擦力(li)產生(sheng)的(de)(de)推力(li)不(bu)足以(yi)鎖定(ding)模座(zuo)與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)襯之間(jian)的(de)(de)連結(jie)(jie)而(er)產生(sheng)間(jian)隙(xi)，其結(jie)(jie)果(guo)(guo)導致擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)坯(pi)料金屬外溢，造成嚴重后果(guo)(guo)。


 同樣，不(bu)銹鋼(gang)管(guan)擠壓使用固定擠壓筒時，擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下，也會導致小量彎曲，使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙，導致坯料金屬外溢的嚴重后果。


 而且，使(shi)用(yong)活動擠壓筒也是使(shi)用(yong)玻璃潤滑(hua)劑(ji)所必需的。


 有(you)色金屬(shu)管擠(ji)壓機(ji)擠(ji)壓時不(bu)使用(yong)潤滑劑，不(bu)會導致(zhi)上述(shu)嚴重后果，因此，一(yi)些老式的有(you)色金屬(shu)擠(ji)壓機(ji)仍然(ran)使用(yong)固(gu)定(ding)式擠(ji)壓筒。


3. 防止滑槽磨損裝置


 不銹鋼管擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑，因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉，效果也很好。


4. 切壓余裝置


 不(bu)銹鋼(gang)管擠壓機在前梁上裝有滑鋸，用于切除壓余。


 而有色金屬擠壓(ya)(ya)機，擠壓(ya)(ya)時(shi)采用連續擠壓(ya)(ya)法，無壓(ya)(ya)余(yu)擠壓(ya)(ya)法或脫皮擠壓(ya)(ya)法等工藝，有時(shi)不帶切壓(ya)(ya)余(yu)裝置，而在(zai)現代的(de)有色金屬擠壓(ya)(ya)機上(shang)，大(da)多數會帶切壓(ya)(ya)余(yu)的(de)壓(ya)(ya)力剪(jian)。


5. 獨立式立式穿孔(kong)機


現代的(de)鋼管擠(ji)壓機(ji)(ji)都配有(you)(you)獨(du)立的(de)穿(chuan)孔機(ji)(ji)，為擠(ji)壓機(ji)(ji)提供空心坯。而有(you)(you)色金屬(shu)擠(ji)壓機(ji)(ji)不會配置獨(du)立的(de)穿(chuan)孔機(ji)(ji)，只在擠(ji)壓機(ji)(ji)上配有(you)(you)獨(du)立的(de)穿(chuan)孔系(xi)統。當生產空心斷面(mian)的(de)產品(pin)時，穿(chuan)孔和擠(ji)壓兩個(ge)工序在同一臺擠(ji)壓機(ji)(ji)上完成(cheng)。