各(ge)種(zhong)高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管和合金管材(cai)以及空心型材(cai)擠壓(ya)時使(shi)用的(de)芯棒(bang)種(zhong)類繁多，按照其結構情況可(ke)以分為短芯棒(bang)、長芯棒(bang)和特殊結構的(de)芯棒(bang)三大類（圖(tu)7-13)。
短芯(xin)(xin)棒(bang)用于(yu)沒有穿孔(kong)系(xi)統的擠(ji)壓(ya)機(ji)上(shang)，擠(ji)壓(ya)時芯(xin)(xin)棒(bang)固定(ding)(ding)在擠(ji)壓(ya)桿上(shang)（圖(tu)7-13(a));長芯(xin)(xin)棒(bang)用于(yu)有穿孔(kong)系(xi)統的擠(ji)壓(ya)機(ji)上(shang)，擠(ji)壓(ya)時芯(xin)(xin)棒(bang)固定(ding)(ding)在穿孔(kong)系(xi)統的芯(xin)(xin)棒(bang)支承上(shang)（圖(tu)7-13(b));特殊結構(gou)的芯(xin)(xin)棒(bang)，如瓶頸式芯(xin)(xin)棒(bang)（圖(tu)7-13(d))、錐形芯(xin)(xin)棒(bang)（圖(tu)7-13(e))和異形芯(xin)(xin)棒(bang)。
短芯(xin)棒(bang)是在最嚴酷的(de)條(tiao)件下工(gong)(gong)作。工(gong)(gong)作時與變形金(jin)屬長(chang)時間(jian)接(jie)觸(chu)使用時，為了降低(di)芯(xin)棒(bang)的(de)受熱，采用高溫潤滑保護涂層，擠(ji)壓(ya)(ya)溫度可(ke)以達到(dao)1600℃.同時可(ke)以用于(yu)鋼和(he)難(nan)熔金(jin)屬的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)。
長(chang)芯(xin)棒在(zai)使用過程(cheng)中，在(zai)變形區內可以移(yi)動500~700mm,有(you)利于降低(di)受(shou)熱溫度和磨損程(cheng)度。同時，可以采用水冷芯(xin)棒，即(ji)采用壓(ya)力(li)為1MPa的(de)(de)內冷式(shi)或借助(zhu)于專用噴水器的(de)(de)外冷式(shi)的(de)(de)裝置冷卻(que)芯(xin)棒，以提高(gao)芯(xin)棒的(de)(de)使用壽命(ming)。
特殊結構芯棒一般用于擠壓特殊斷面空心型材，如擠壓不(bu)銹鋼厚壁管的瓶頸式芯棒（圖7-13(d)),擠壓變截面管的錐形芯棒（圖7-13(e))以及其他形狀內孔的異形芯棒。
圖(tu)7-14所示為尼科波爾南方不(bu)銹鋼(gang)管廠(chang)31.5MN(3150t)臥式擠壓機的(de)瓶頸(jing)式芯棒(bang)(bang)，其除了用于擠壓超厚壁管之外，也可用于擠壓最小內(nei)徑(jing)小于φ25mm的(de)管材和空(kong)心型材。瓶頸(jing)式芯棒(bang)(bang)的(de)頭(tou)部采用Nimonic 合金制造。采用這種組(zu)合芯棒(bang)(bang)擠壓時，芯棒(bang)(bang)的(de)最大外徑(jing)和芯棒(bang)(bang)頭(tou)的(de)直(zhi)徑(jing)之比不(bu)應超過(guo)2.0~2.5。
不(bu)銹鋼(gang)管(guan)擠壓(ya)(ya)芯棒的結(jie)(jie)構(gou)隨著擠壓(ya)(ya)機結(jie)(jie)構(gou)和擠壓(ya)(ya)工藝(yi)(yi)的不(bu)同(tong)而異，結(jie)(jie)構(gou)復雜，種(zhong)品繁多。圖7-15所示(shi)為(wei)根據擠壓(ya)(ya)機的結(jie)(jie)構(gou)及(ji)滿足不(bu)同(tong)工藝(yi)(yi)的要求而設計的各種(zhong)擠壓(ya)(ya)芯棒。
芯棒(bang)的種類(lei)還可以分(fen)為：
1. 固定在臥式擠壓機或立式擠壓機擠壓桿上(shang)的芯棒
（圖7-15(c)).擠壓機無獨立(li)的穿(chuan)孔(kong)裝置系(xi)統，采用(yong)空心坯(pi)料(liao)。
2. 游離(li)芯棒
芯棒不固定在擠(ji)壓桿上，坯料中心鉆孔(kong)。
3. 固定在擠壓機的獨立穿孔裝置芯棒座上的芯棒（圖7-15(a)、圖7-15(b))
采(cai)用(yong)(yong)空(kong)心或實心坯料，具有獨立(li)的(de)穿(chuan)孔裝置，擠壓(ya)時先穿(chuan)孔。穿(chuan)孔和擠壓(ya)在(zai)同一臺設(she)備(bei)上完(wan)成。這種工藝在(zai)有色金屬(shu)擠壓(ya)時普遍采(cai)用(yong)(yong)。在(zai)鋼擠壓(ya)的(de)領域內日(ri)本(ben)和西(xi)班牙曾(ceng)有試用(yong)(yong)，西(xi)班牙吐巴塞克(ke)斯公司還曾(ceng)采(cai)用(yong)(yong)穿(chuan)孔一擠壓(ya)聯合工藝，試用(yong)(yong)于連(lian)鑄方坯，取得(de)了一定的(de)成效(xiao)。
4. 階梯式或瓶頸式芯棒（圖(tu)7-15(f)、圖(tu)7-15(k))
用于(yu)擠壓(ya)具有小孔(kong)的(de)(de)(de)管材和空心型材。擠壓(ya)時，必須準(zhun)確調節穿(chuan)孔(kong)裝置的(de)(de)(de)行程，使芯(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)定徑端頭(tou)部(bu)準(zhun)確地處于(yu)模孔(kong)中心。芯(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)過渡部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)細端采(cai)用熱穩定性較好的(de)(de)(de)材料制作。
5. 小尺寸的游動芯棒（圖7-15(g))
這種芯棒(bang)本體的(de)一(yi)端(duan)有(you)標準螺紋，用在芯棒(bang)座(zuo)中(zhong)固定芯棒(bang)，在本體的(de)全(quan)長(chang)上鉆有(you)直徑(jing)變(bian)化的(de)通孔(kong)(kong)，然后在其內部插入(ru)具有(you)圓(yuan)帽塞狀的(de)小直徑(jing)的(de)工作定徑(jing)芯棒(bang)。穿(chuan)孔(kong)(kong)時芯棒(bang)縮進本體，外(wai)面(mian)僅留出不長(chang)的(de)一(yi)段（10~15mm);穿(chuan)孔(kong)(kong)結束后被流動金屬(shu)拉入(ru)擠壓模(mo)的(de)定徑(jing)芯棒(bang)向前拉出，形成管材或(huo)空心型材的(de)內表面(mian)。
6. 用于在擠壓制品中形成各種異形孔腔（正方形、矩形、六角形）的異形芯棒（圖7-15(d))
芯棒的固(gu)定方法同通常的芯棒一樣，但芯棒都加工成產品孔腔所(suo)要求(qiu)的形(xing)狀和尺寸。
7. 用于擠壓任意輪廓形(xing)狀管材的芯(xin)棒（圖7-15(k))
一般做成(cheng)裝配式，可更換的(de)芯棒端部做成(cheng)異形，芯棒相對于模子的(de)調整用制(zhi)動銷調節。
8. 用(yong)來擠壓斷面沿長(chang)度上變化(hua)的管材和型材的錐形(xing)芯棒（圖7-15（h))
芯棒固定在(zai)擠壓(ya)機的擠壓(ya)桿(gan)上(shang)，特殊異(yi)形(xing)芯棒也屬于這(zhe)一類。
9. 特殊的異形芯棒（圖7-15(i))
芯棒表面(mian)上(shang)有異形(xing)(xing)的(de)(de)(de)輪廓部(bu)分(fen)，如六(liu)角形(xing)(xing)斷(duan)面(mian)的(de)(de)(de)芯棒，伸入(ru)(ru)六(liu)角形(xing)(xing)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模，可以擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)3根沿(yan)長(chang)度上(shang)斷(duan)面(mian)變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)T形(xing)(xing)型(xing)材(cai)。在芯棒的(de)(de)(de)3個面(mian)上(shang)刨出沿(yan)長(chang)度上(shang)變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)輪廓，伸入(ru)(ru)六(liu)角形(xing)(xing)的(de)(de)(de)模孔的(de)(de)(de)芯棒緊閉型(xing)材(cai)的(de)(de)(de)翼緣，移(yi)動擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)時芯棒與模子共同形(xing)(xing)成3個T形(xing)(xing)孔。
有(you)的擠壓(ya)機同時還可(ke)以在(zai)擠壓(ya)過程(cheng)中轉(zhuan)動(dong)芯(xin)棒的位置，以旋轉(zhuan)調(diao)節芯(xin)棒。這在(zai)擠壓(ya)非圓(yuan)形管材時，使芯(xin)棒能夠精確的裝(zhuang)在(zai)擠壓(ya)模(mo)的模(mo)孔中。
芯(xin)棒(bang)(bang)的斷面形(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸取(qu)決于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工藝表的要(yao)求。芯(xin)棒(bang)(bang)的長(chang)度(du)應保(bao)證擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)開始(shi)時伸(shen)出(chu)模子(zi)定徑(jing)帶，即芯(xin)棒(bang)(bang)長(chang)度(du)大于或等(deng)于坯料長(chang)度(du)、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊厚度(du)、玻璃(li)墊厚度(du)和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模厚度(du)之和(he)。有時為(wei)了減(jian)小(xiao)摩擦力或采用固定芯(xin)棒(bang)(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)，可將芯(xin)棒(bang)(bang)設計成帶錐度(du)，其前后(hou)直(zhi)徑(jing)差為(wei)0.15~1.00mm,具體(ti)要(yao)由產品(pin)的公差范圍來確定。芯(xin)棒(bang)(bang)與芯(xin)棒(bang)(bang)支承(cheng)器或擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿（型材擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼管時）采用螺紋連接(jie)。
此外(wai)，擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)棒按照(zhao)擠(ji)(ji)壓(ya)工藝(yi)的不同可以分為隨動擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)棒、固定擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)棒和游動擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)棒3種(zhong)：
1. 隨動擠(ji)壓(ya)芯棒
用(yong)于(yu)沒有獨立的(de)穿孔(kong)(kong)系統裝置的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機上。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鋼管(guan)時(shi)，芯(xin)棒(bang)(bang)固(gu)定在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)桿(gan)上，采用(yong)空心坯(pi)料（有時(shi)也擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)實(shi)心的(de)坯(pi)料）。此時(shi)坯(pi)料上僅有一(yi)個定心孔(kong)(kong)或(huo)導(dao)向孔(kong)(kong)。在這種(zhong)(zhong)工藝條件下，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)(bang)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)桿(gan)速(su)度(du)同步，而擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)金屬(shu)流出(chu)(chu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)出(chu)(chu)口(kou)的(de)速(su)度(du)明顯超(chao)過芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)前進速(su)度(du)，即(ji)在出(chu)(chu)口(kou)處(chu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)金屬(shu)和芯(xin)棒(bang)(bang)之間(jian)存在著速(su)度(du)差，引起變(bian)形金屬(shu)與(yu)芯(xin)棒(bang)(bang)間(jian)的(de)相對移(yi)動。因此，這種(zhong)(zhong)工藝條件有利于(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)制品內表(biao)面質(zhi)量(liang)和芯(xin)棒(bang)(bang)使用(yong)壽命(ming)的(de)提高。但是在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)結(jie)束之后(hou)，抽出(chu)(chu)芯(xin)棒(bang)(bang)時(shi)比較困難(nan)一(yi)些。
2. 固定擠壓芯棒
用于具(ju)有(you)(you)獨立穿孔(kong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)擠(ji)壓機上。擠(ji)壓時，芯棒(bang)(bang)固定(ding)在獨立穿孔(kong)系統裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)芯棒(bang)(bang)座上（圖7-15(a)、圖7-15(b)),采用空心(xin)或實心(xin)坯料。擠(ji)壓前必須預(yu)先將芯棒(bang)(bang)的(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)調整(zheng)到(dao)芯棒(bang)(bang)頭部(bu)工(gong)(gong)作帶，進(jin)入擠(ji)壓模(mo)孔(kong)的(de)工(gong)(gong)作位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)并加以固定(ding)。在整(zheng)個擠(ji)壓過(guo)程中，芯棒(bang)(bang)的(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)不(bu)變(bian)，變(bian)形金(jin)屬和芯棒(bang)(bang)之間沒有(you)(you)速度差。這種工(gong)(gong)藝條件使芯棒(bang)(bang)的(de)磨(mo)損集中，使用壽命降低(di)，而且(qie)擠(ji)壓制品的(de)內表(biao)面質量得不(bu)到(dao)改善。
3. 游動擠壓(ya)芯棒
在現(xian)代的臥式管型材擠(ji)壓(ya)機上，已經(jing)有設計(ji)成在結(jie)構上允許與擠(ji)壓(ya)桿(gan)(gan)運動無關的獨(du)立(li)調節芯棒(bang)運動速(su)度的擠(ji)壓(ya)機穿孔系統裝(zhuang)置。這種芯棒(bang)運動速(su)度獨(du)立(li)調節裝(zhuang)置，允許芯棒(bang)在40%的擠(ji)壓(ya)桿(gan)(gan)行程(cheng)范圍內，以(yi)(yi)比擠(ji)壓(ya)桿(gan)(gan)運動速(su)度快的速(su)度通過擠(ji)壓(ya)模模孔移(yi)動。即(ji)，在金屬流動過程(cheng)中，芯棒(bang)在擠(ji)壓(ya)變形(xing)區內可(ke)以(yi)(yi)移(yi)動500~700mm,因(yin)而使芯棒(bang)的受熱溫(wen)度和磨損情況有所降低。
采(cai)用游動針(zhen)擠壓工藝，既有利(li)于產品內表面質量的(de)改善，又有利(li)于芯棒使用壽命的(de)提高(gao)。同時，可(ke)以生產各種異形斷面的(de)空心(xin)型材(cai)。
