俄(e)羅斯不銹鋼管廠內無縫鋼管(guan)(guan)車間(jian)(jian)(jian)有兩套機(ji)組(zu)(zu)，一(yi)套是30~80mm連軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)(zu)；一(yi)套是114mm自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)(zu)。1973~1974年間(jian)(jian)(jian)曾對軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)(de)酸洗間(jian)(jian)(jian)進行過(guo)改(gai)造，同時在自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)(zu)增加(jia)了一(yi)座(zuo)設計新穎的(de)(de)(de)環形加(jia)熱爐，并對冷床進行了改(gai)造。目(mu)前，這(zhe)個車間(jian)(jian)(jian)已進行徹底(di)改(gai)造。按改(gai)造設計規(gui)定，要改(gai)造管(guan)(guan)坯準備(bei)部分，用(yong)能力更大(da)的(de)(de)(de)設備(bei)來(lai)替換現(xian)有的(de)(de)(de)設備(bei)，并且(qie)實(shi)現(xian)不銹鋼無縫管坯的(de)無(wu)料頭剪切；要(yao)安裝(zhuang)比較現代化(hua)的(de)新穿孔機；要(yao)安裝(zhuang)兩臺(tai)串列布(bu)(bu)置(zhi)的(de)軋(ya)管(guan)機來代替原(yuan)有的(de)自(zi)動軋(ya)管(guan)機。由于條件限制(zhi)，兩臺(tai)軋(ya)管(guan)機只好平行布(bu)(bu)置(zhi)在兩條中心線上，不銹鋼(gang)管后(hou)端進入(ru)第二臺(tai)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)。為了(le)保證(zheng)軋(ya)制(zhi)過程的(de)(de)穩(wen)定性，在(zai)第二臺(tai)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)前(qian)面安裝了(le)一(yi)臺(tai)剪(jian)斷(duan)機(ji)(ji)(ji)，必要(yao)時可(ke)將開裂的(de)(de)管(guan)端切掉(diao)。不過，生(sheng)產實踐表明，兩臺(tai)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)平行布(bu)置的(de)(de)方案(an)是有缺點(dian)的(de)(de)，除了(le)鋼管(guan)后(hou)進入(ru)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)有些困難(nan)，鋼管(guan)溫度降低也是一(yi)個問(wen)題，尤其是在(zai)軋(ya)制(zhi)薄(bo)壁(bi)不銹鋼管時。


 車間(jian)改造中還安(an)裝(zhuang)了比較現代(dai)化(hua)的均整機和(he)新的9機架定徑(jing)機；改造冷床增加其面(mian)積，同時使之能夠通過10m長的不銹鋼管。精整作業線(xian)由兩(liang)臺矯直機、4對切管機、檢查(cha)臺、自(zi)動(dong)測長度裝(zhuang)置和(he)其他設(she)備組成。車間(jian)設(she)置有(you)檢查(cha)鋼管質量的流水線(xian)，并安(an)裝(zhuang)了一些單獨的設(she)備，另外，還用輥(gun)底式退火爐代(dai)替了現有(you)的室式爐。


 車間改(gai)(gai)建(jian)后，自動軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)的(de)產量比(bi)原來(lai)增加80%左右(you)。從上(shang)面(mian)所講的(de)蘇聯的(de)三套串列式自動軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)看，這種(zhong)新型軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)對(dui)于新建(jian)和改(gai)(gai)建(jian)都是適用(yong)的(de)。在(zai)提高機(ji)(ji)組(zu)的(de)生產能(neng)力(li)、改(gai)(gai)善(shan)產品質量和操作條(tiao)件(jian)方面(mian)都有顯著的(de)效果。


1977年(nian)美(mei)國也發表了(le)有關串列式自動軋管機的(de)專利，同蘇聯的(de)設計相(xiang)比，其內容(rong)又有了(le)一(yi)些(xie)新的(de)發展(zhan)，采(cai)用了(le)頂桿循環工作(zuo)的(de)辦法。


  無(wu)縫鋼(gang)管技(ji)術(shu)發展(zhan)史(shi)的(de)(de)(de)(de)史(shi)實證明，串(chuan)列式自(zi)(zi)動(dong)軋(ya)(ya)機組僅有(you)用于改建(jian)而(er)沒新建(jian)這種機組的(de)(de)(de)(de)實例(li)，文中(zhong)提到的(de)(de)(de)(de)三(san)項(xiang)效果(guo)中(zhong)“改善(shan)產(chan)品質量”這一點不能算是顯著，甚至可能還有(you)負面效應，在(zai)美(mei)國(guo)發表過有(you)關(guan)這方面的(de)(de)(de)(de)專利，但(dan)未(wei)見到什么應用實例(li)。于1974~1975年投產(chan)的(de)(de)(de)(de)兩套串(chuan)列自(zi)(zi)動(dong)軋(ya)(ya)管機組揭開了(le)改進軋(ya)(ya)管機組實現推(tui)陳出新的(de)(de)(de)(de)序(xu)幕，它出現在(zai)RK2投產(chan)后2年，當(dang)時生(sheng)產(chan)小口徑管的(de)(de)(de)(de)自(zi)(zi)動(dong)軋(ya)(ya)管機組想(xiang)通過改造，力求“中(zhong)興”。串(chuan)列式自(zi)(zi)動(dong)軋(ya)(ya)管機組開無(wu)縫鋼(gang)管經(jing)典工(gong)藝(yi)改革(ge)之先，是對(dui)自(zi)(zi)動(dong)軋(ya)(ya)管工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)重大改革(ge)。這種機組的(de)(de)(de)(de)優(you)點是：設備重量輕，基建(jian)投資少，生(sheng)產(chan)成本(ben)低，又具有(you)相當(dang)高的(de)(de)(de)(de)產(chan)量，但(dan)要說成是世界(jie)上(shang)技(ji)術(shu)水平最高的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)方案(an)未(wei)免有(you)點過偏。


  由(you)(you)于(yu)存在以下兩個問題串列(lie)式自動(dong)軋管機組又加劇(ju)了自動(dong)軋管工(gong)藝的(de)成品(pin)管質(zhi)量問題，這就是：由(you)(you)于(yu)采(cai)用軸向(xiang)出料，不易保證(zheng)頂頭在變(bian)形區(qu)中的(de)正確位(wei)置(zhi)；在第二機架前實(shi)現鋼管的(de)翻轉(zhuan)比較困難。“無需(xu)每道(dao)更換頂頭”操(cao)作(zuo)簡便(bian)是(shi)(shi)優(you)點，但似乎會加劇內(nei)表面的(de)(de)劃(hua)痕，也就是(shi)(shi)加劇頂頭軋制的(de)(de)缺(que)點，文(wen)中(zhong)沒有(you)提及。22萬噸不銹鋼管年產(chan)(chan)量(liang)屬于(yu)(yu)中等產(chan)(chan)量(liang)的水(shui)平，可(ke)以和CPE、CPD、CAM等工(gong)藝(yi)并例，但鑒于(yu)(yu)坯重550kg,產(chan)(chan)量(liang)似乎可(ke)比(bi)其中有的工(gong)藝(yi)稍高一些。