所有(you)鋼種(zhong)的高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管，都能(neng)用(yong)(yong)(yong)一種(zhong)或幾種(zhong)方法成型。然而，從實(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)觀點出發，有(you)(you)些(xie)鋼種(zhong)的(de)鋼管成型后并不(bu)一定能(neng)滿足某種(zhong)用(yong)(yong)(yong)途的(de)要求。因此(ci)，鋼管的(de)可成型性(xing)必須有(you)(you)實(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)價值，否則就沒(mei)有(you)(you)成型的(de)必要和意義(yi)了。


1. 奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼(gang)


  奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)300系列(lie)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)鋼(gang)(gang)是最易成(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種之(zhi)一，經熱(re)(re)處理后就會使(shi)硬化強度(du)和硬度(du)有(you)所下(xia)(xia)降，韌性(xing)得到(dao)提高(gao)。盡管(guan)該(gai)鋼(gang)(gang)種比400系列(lie)鐵素體(ti)(ti)的(de)(de)(de)加(jia)工硬化率(lv)(lv)快，但(dan)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)在(zai)室溫下(xia)(xia)仍有(you)適應于(yu)較嚴格成(cheng)型(xing)(xing)操作的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)。在(zai)拉力試(shi)驗中(zhong)，一般情況(kuang)下(xia)(xia)，延伸率(lv)(lv)為45%~55%,斷面(mian)減縮率(lv)(lv)為55%~70%.如果使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)冷(leng)加(jia)工設備和方(fang)法正確，則退火奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)斷面(mian)壓縮量可高(gao)達(da)60%.退火后不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)易于(yu)擴口加(jia)工，直徑的(de)(de)(de)增加(jia)量可達(da)25%~30%,不(bu)會出(chu)現問題。這種鋼(gang)(gang)管(guan)也能在(zai)室溫下(xia)(xia)旋壓成(cheng)型(xing)(xing)。進行(xing)固溶處理時(shi)，應加(jia)熱(re)(re)到(dao)1066~1121℃,然(ran)后水淬(cui)。這樣所得到(dao)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)質(zhi)地最軟，并處于(yu)最佳的(de)(de)(de)耐腐蝕狀態(tai)。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷拔奧氏體鋼管(guan)也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵素體鋼


  像10Cr17(430)和16Cr25N(446)鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)種的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)管也可進(jin)行成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)，但不像奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)管那樣(yang)容易。它們不能用(yong)(yong)熱(re)(re)處理方(fang)(fang)法硬化，而(er)且，其(qi)韌(ren)性(xing)一(yi)般要(yao)比奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)差(cha)。在拉力試驗中，其(qi)延伸(shen)率(lv)的(de)(de)名義值為(wei)(wei)20%~30%,斷(duan)面減(jian)縮率(lv)為(wei)(wei)50%~60%(而(er)奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)的(de)(de)相應(ying)值分(fen)別為(wei)(wei)45%~55%和55%~70%).同(tong)樣(yang)，鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)的(de)(de)缺(que)口敏(min)感性(xing)也很大(da)。因此(ci)，在冷加(jia)工(gong)過程(cheng)中，缺(que)口或其(qi)他(ta)突然的(de)(de)不連續性(xing)都可能導致斷(duan)裂。高鉻鋼(gang)(gang)，諸如含25%Cr的(de)(de)16Cr25N（446)鋼(gang)(gang)，這(zhe)(zhe)種現象更加(jia)明顯。通(tong)常(chang)在開始加(jia)工(gong)以前(qian)應(ying)將其(qi)預熱(re)(re)到121~204℃.業已使用(yong)(yong)高達427℃的(de)(de)溫度，但是(shi)不太(tai)經常(chang)使用(yong)(yong)。雖然這(zhe)(zhe)些鋼(gang)(gang)種在室(shi)溫下(xia)或預熱(re)(re)溫度下(xia)，可以冷加(jia)工(gong)到一(yi)定程(cheng)度，但是(shi)最常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)方(fang)(fang)法還是(shi)熱(re)(re)成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)。鐵素體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)熱(re)(re)加(jia)工(gong)溫度一(yi)般為(wei)(wei)927~1093℃,如果工(gong)件(jian)溫度低于816℃,就應(ying)該停(ting)止(zhi)加(jia)工(gong)。同(tong)時，應(ying)該避免過分(fen)加(jia)熱(re)(re)，以防止(zhi)整體(ti)(ti)品粒(li)粗化，因為(wei)(wei)粗大(da)的(de)(de)晶粒(li)對其(qi)韌(ren)性(xing)和缺(que)口韌(ren)性(xing)影(ying)響(xiang)極大(da)。


  在鐵素體不銹鋼管成型時(shi)，應避免處于(yu)127~816℃溫度范(fan)(fan)圍內。在該溫度范(fan)(fan)圍內，會遇(yu)到(dao)(dao)所謂的475℃脆性(xing)。這時(shi)，韌(ren)性(xing)和缺口韌(ren)性(xing)都受(shou)到(dao)(dao)嚴重(zhong)的影響。高(gao)于(yu)脆性(xing)溫度范(fan)(fan)圍，又(you)可能遇(yu)到(dao)(dao)熱脆現(xian)象。


  成型后要(yao)進(jin)行退(tui)火，以恢復其耐蝕性(xing)和韌(ren)性(xing)。所(suo)以，鐵(tie)素(su)體不銹鋼管要(yao)加熱到871℃,緊接(jie)著(zhu)就進(jin)行快速水冷［如16Cr25N（446)鋼］；而對于10Cr17(430)鋼來說，則加熱到815℃,然后進(jin)行快冷或空冷，溫度太高(gao)會導致晶(jing)粒長(chang)大(da)，同(tong)時(shi)會影響缺口和拉力(li)韌(ren)性(xing)。


  鐵素體不(bu)銹鋼管被認為是較難成型的(de)鋼種。而且，它(ta)的(de)用途并不(bu)太廣泛。



3. 馬氏體鋼


  不銹(xiu)鋼(gang)淬(cui)火(huo)(huo)或空冷后會(hui)變硬。它(ta)們(men)不會(hui)發生明顯的(de)加(jia)(jia)工硬化。這(zhe)些鋼(gang)種(zhong)在(zai)室溫下的(de)塑性比(bi)鐵素(su)體鋼(gang)種(zhong)更小。這(zhe)主要是(shi)由于含(han)(han)碳(tan)量(liang)的(de)作用。例如(ru)，12Cr12(403)和12Cr13(410)鋼(gang)的(de)最大含(han)(han)碳(tan)量(liang)是(shi)0.15%,它(ta)在(zai)退火(huo)(huo)狀態(tai)的(de)延伸率(lv)和斷面(mian)收縮率(lv)分(fen)別為(wei)(wei)30%和60%.而(er)420鋼(gang)的(de)含(han)(han)碳(tan)量(liang)為(wei)(wei)0.15%~0.3%.其名義伸長率(lv)和斷面(mian)收縮率(lv)分(fen)別為(wei)(wei)25%和55%.當(dang)含(han)(han)碳(tan)量(liang)為(wei)(wei)1%時，如(ru)108Cr17(440C)鋼(gang)種(zhong)，甚至在(zai)退火(huo)(huo)狀態(tai)其延伸率(lv)下降到(dao)13%,斷面(mian)收縮率(lv)下降到(dao)25%(正如(ru)早前提及的(de)，這(zhe)就說明了為(wei)(wei)什(shen)么440C鋼(gang)不易于做冷拔(ba)鋼(gang)管）。熱加(jia)(jia)工是(shi)成型(xing)這(zhe)種(zhong)鋼(gang)管唯一的(de)方法。

 

  從實踐的(de)(de)(de)觀(guan)點看，含碳量不太高的(de)(de)(de)馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼管(guan)（經常推薦的(de)(de)(de)鋼種）還(huan)是能(neng)進行冷加工(gong)的(de)(de)(de)。它(ta)的(de)(de)(de)大部(bu)(bu)分被制成機加工(gong)的(de)(de)(de)部(bu)(bu)件，然后(hou)進行熱(re)處(chu)理(li)，達到所(suo)要求的(de)(de)(de)機械性能(neng)和最大的(de)(de)(de)耐蝕性。


  如前(qian)所述，馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)可(ke)以通過熱(re)處理達(da)到(dao)調節力學(xue)性能的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。通過淬(cui)火（或(huo)者常化(hua)）和回(hui)火能獲得最(zui)高的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性。為了獲得最(zui)佳耐(nai)蝕性，應該避開(kai)427~593℃這個(ge)溫(wen)(wen)度(du)范圍(wei)。與奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)和鐵(tie)系體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)不同的(de)(de)(de)是(shi)，經熱(re)加(jia)(jia)工后(hou)的(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)，必須經過等溫(wen)(wen)退火或(huo)非常緩(huan)慢(man)的(de)(de)(de)冷卻退火，才(cai)能獲得最(zui)軟(ruan)的(de)(de)(de)硬度(du)，而奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)和鐵(tie)素體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)是(shi)加(jia)(jia)熱(re)到(dao)適當(dang)溫(wen)(wen)度(du)進行退火，然后(hou)再快(kuai)速冷卻才(cai)能達(da)到(dao)軟(ruan)化(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。然面，含碳量較低的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種［12Cr13(410)、12Cr12(403),有時也包括20Cr13(420)鋼(gang)(gang)］也可(ke)在熱(re)加(jia)(jia)工以及冷加(jia)(jia)工后(hou)，在704℃保溫(wen)(wen)適當(dang)的(de)(de)(de)時間完成(cheng)亞臨界退火。