加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個主要用途。對于形狀對稱的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車床或立軸機床上，將輥式成型工具壓在旋轉的圓形毛坯上進行旋壓加工。通過精確的控制裝置和電動工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機器有各種各樣的控制和測量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現代立軸機床（立式沖壓機和旋壓機的聯合體）能加工較厚的中板，能生產各種各樣的對稱形狀產品形狀和尺寸。

1. 封頭旋壓成型(xing)的特點

  封頭旋(xuan)壓成型最主(zhu)要的特點在(zai)毛(mao)坯旋(xuan)轉(zhuan)的同時，用簡單的工具即可(ke)使毛(mao)坯逐漸變形(xing)成為所需要的形(xing)狀。

  封頭旋壓成型(xing)的優點：

      成型工具簡單；金屬變形速度小；減薄和增厚較小，可以不必考慮，不會產生折(zhe)皺；加工設備(bei)占地少(shao)，重量輕(qing)。

  封頭旋(xuan)壓成型的缺點(dian)：

     該成型加(jia)工(gong)屬于冷(leng)成型加(jia)工(gong)，所(suo)以有些鋼種的坯料成型時需要經過熱處理(li)，特(te)別是拼焊后的坯料。為(wei)的是消除加(jia)工(gong)硬化的影響(xiang)。另(ling)一個缺點是旋壓成型加(jia)工(gong)效率低。

2. 旋壓成型(xing)的(de)方(fang)法

  最常用的旋(xuan)壓(ya)成(cheng)型方法(fa)有(you)：單(dan)機(ji)旋(xuan)壓(ya)成(cheng)型法(fa)和聯機(ji)旋(xuan)壓(ya)成(cheng)型法(fa)兩種。

  ①. 單機旋壓成(cheng)型(xing)法：將壓鼓與翻邊在同一臺旋壓機上一次完成。

  封(feng)頭的(de)模(mo)具(ju)旋(xuan)壓成型(xing)，如圖4-36所示。

  圖4-37是封(feng)頭的內外輥式旋壓成型示意圖。

  ②. 聯機旋壓成(cheng)型法：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個獨立的成型加工過程。

  對于(yu)大中型(xing)(xing)封(feng)頭成(cheng)型(xing)(xing)加工(gong)來(lai)說，最經濟的(de)方法就(jiu)是(shi)(shi)聯機(ji)兩步(bu)成(cheng)型(xing)(xing)加工(gong)法。所(suo)謂兩步(bu)法就(jiu)是(shi)(shi)指封(feng)頭的(de)拱形頂部成(cheng)型(xing)(xing)，也(ye)就(jiu)是(shi)(shi)相(xiang)當(dang)于(yu)封(feng)頭母(mu)線上(shang)(shang)(shang)的(de)大弧(hu)(hu)段(duan)(duan)成(cheng)型(xing)(xing)，在壓鼓機(ji)上(shang)(shang)(shang)成(cheng)型(xing)(xing)；其(qi)側邊，也(ye)就(jiu)是(shi)(shi)相(xiang)當(dang)于(yu)封(feng)頭母(mu)線上(shang)(shang)(shang)的(de)小弧(hu)(hu)段(duan)(duan)與直(zhi)邊的(de)成(cheng)型(xing)(xing)，在旋壓翻邊機(ji)上(shang)(shang)(shang)成(cheng)型(xing)(xing)。

  封頭的立式(shi)沖(chong)壓、旋壓聯合成型(xing)示意圖(tu)，見(jian)圖(tu)4-38.