由于不銹鋼的強度高，再加上中板的厚斷面，給其成型的所有設備帶來較大的應力。減少這些應力的最好辦法之一就是通過加熱使要成型的不銹鋼中板軟化。廣泛使用的有兩種成型方法，如熱旋壓和熱沖壓就是采用了這種軟化的方法。


  空氣淬(cui)硬(ying)的(de)12Cr13(410)鋼可在(zai)高(gao)于或低(di)于臨界溫(wen)度(du)條件下加工(gong)，在(zai)732~788℃可以(yi)加工(gong)成(cheng)型(xing)許多工(gong)件，而后在(zai)相同的(de)溫(wen)度(du)范圍(wei)內進行中(zhong)間(jian)退火處理。使用這種方法，不(bu)能獲(huo)得最(zui)小(xiao)硬(ying)度(du)，但一般來(lai)說，其力(li)學性(xing)能還是能夠滿(man)足使用要求(qiu)的(de)，而且表面鐵鱗也(ye)大大降低(di)。如果(guo)成(cheng)型(xing)工(gong)件要求(qiu)最(zui)低(di)的(de)強度(du)、最(zui)大的(de)韌性(xing)，就(jiu)應該在(zai)816~843℃成(cheng)型(xing)加工(gong)。當在(zai)這個(ge)溫(wen)度(du)范圍(wei)空冷時，12Cr13(410)鋼就(jiu)會被硬(ying)化，并且需要再(zai)結晶控制退火，以(yi)恢復其原始性(xing)能。一個(ge)典(dian)型(xing)的(de)退火周期是：加熱到816℃,保(bao)溫(wen)24min/cm,以(yi)50℃/h（小(xiao)時）冷卻到593℃,然后空冷到室溫(wen)。


  奧(ao)氏(shi)體鋼可以在1038~1149℃溫度范圍內加工(gong)。當溫度降(jiang)至927℃時，停止加工(gong)，能(neng)獲(huo)得(de)最(zui)佳的效果。在593~816℃之間，鋼的韌性會有(you)所(suo)(suo)(suo)損失，假如繼續長(chang)時間進行加工(gong)，就(jiu)會引起裂紋。所(suo)(suo)(suo)有(you)的奧(ao)氏(shi)體鋼在熱加工(gong)后，應(ying)該給予再(zai)結晶(jing)退(tui)火。雖(sui)然經穩定化處(chu)理或低碳(tan)鋼種沒有(you)碳(tan)化物沉(chen)淀，但是(shi)由于應(ying)力的作用(yong)，熱加工(gong)后的不(bu)銹鋼耐蝕性還是(shi)有(you)所(suo)(suo)(suo)下降(jiang)。


  工(gong)件(jian)(jian)加熱(re)(re)時(shi)，應該避免火焰直接沖(chong)擊工(gong)件(jian)(jian)。成型設備要(yao)盡可(ke)能(neng)(neng)靠(kao)近加熱(re)(re)爐，為(wei)的(de)是就(jiu)近快速處理毛(mao)坯，使(shi)工(gong)件(jian)(jian)的(de)溫度損失(shi)降到最低。在工(gong)件(jian)(jian)移動和調整位置時(shi)，由于(yu)時(shi)間和溫度的(de)損失(shi)，有可(ke)能(neng)(neng)必(bi)須進(jin)行再加熱(re)(re)。這(zhe)樣一(yi)(yi)來，加工(gong)薄規格中板(ban)比(bi)加工(gong)具有一(yi)(yi)定(ding)保溫作用的(de)厚板(ban)更難，鉻(ge)鋼(gang)(gang)的(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)性(xing)近似于(yu)碳鋼(gang)(gang)的(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)性(xing)，它們的(de)熱(re)(re)膨(peng)脹(zhang)性(xing)能(neng)(neng)非常(chang)相同。另(ling)一(yi)(yi)方面，鉻(ge)－鎳不銹(xiu)鋼(gang)(gang)有較低的(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)性(xing)，需要(yao)較長(chang)的(de)加熱(re)(re)時(shi)間。旋壓法是一(yi)(yi)種(zhong)“自由成型”的(de)方法，根據經驗來處理膨(peng)脹(zhang)性(xing)能(neng)(neng)。但(dan)在熱(re)(re)沖(chong)壓中，必(bi)須記住奧氏體鋼(gang)(gang)膨(peng)脹(zhang)系數比(bi)碳鋼(gang)(gang)高(gao)50%,所以陰模的(de)設計必(bi)須考慮留有必(bi)要(yao)的(de)余量，以補償(chang)這(zhe)一(yi)(yi)情(qing)況。


  為了控制工件(jian)的(de)(de)耐(nai)腐蝕性，最為關鍵的(de)(de)一步是清理(li)已經(jing)熱成型(xing)或(huo)退火的(de)(de)工件(jian)表面。采(cai)用酸(suan)洗(xi)方法或(huo)噴丸和(he)酸(suan)洗(xi)相(xiang)結合的(de)(de)方法，是去除(chu)掉表面所有氧化皮的(de)(de)較好和(he)常用的(de)(de)方法。


  非(fei)硬化鐵素體鋼應該(gai)在760~816℃進(jin)行熱成(cheng)型。這(zhe)是一種抗拉強度、屈服強度低和韌性好(hao)的(de)(de)材料。溫度范圍低于它的(de)(de)晶粒快速長(chang)大和晶面腐蝕(shi)敏感化處(chu)理的(de)(de)溫度，而加熱產生(sheng)的(de)(de)鐵鱗也不會是問(wen)題。