滾(gun)(gun)卷是利用(yong)(yong)板料或(huo)型(xing)(xing)材作為毛坯在(zai)滾(gun)(gun)卷機(ji)上彎曲成型(xing)(xing)。板料滾(gun)(gun)卷工(gong)件(jian)的(de)(de)外形(xing)有(you)圓(yuan)(yuan)柱(zhu)形(xing)、圓(yuan)(yuan)錐形(xing)與(yu)變(bian)(bian)曲率形(xing)等(deng)，在(zai)厚度方(fang)向有(you)等(deng)厚度的(de)(de)與(yu)變(bian)(bian)厚度的(de)(de)。這(zhe)類(lei)工(gong)件(jian)的(de)(de)彎曲成型(xing)(xing)一般采(cai)用(yong)(yong)三輥滾(gun)(gun)彎機(ji)。型(xing)(xing)材滾(gun)(gun)彎工(gong)件(jian)的(de)(de)外形(xing)有(you)等(deng)曲率與(yu)變(bian)(bian)曲率的(de)(de)兩(liang)種。型(xing)(xing)材的(de)(de)剖面(mian)有(you)角材、“T”和“H”形(xing)型(xing)(xing)材等(deng)多種。型(xing)(xing)材的(de)(de)毛坯有(you)擠壓的(de)(de)與(yu)板彎的(de)(de)兩(liang)種。這(zhe)類(lei)零件(jian)的(de)(de)彎曲成型(xing)(xing)一般采(cai)用(yong)(yong)四輪滾(gun)(gun)彎機(ji)。


 滾(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)型(xing)特點：滾(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)型(xing)時(shi)，板料(liao)置于滾(gun)(gun)卷(juan)機的上、下(xia)（側）輥(gun)之間(jian)(jian)，當上輥(gun)下(xia)降時(shi)，板料(liao)便受(shou)到彎曲力矩的作用而發(fa)生(sheng)彎曲變形。由于上、下(xia)輥(gun)的轉動，通(tong)過與(yu)鋼板間(jian)(jian)的摩擦力帶動板料(liao)前(qian)后移動，使板料(liao)受(shou)壓位(wei)置連續不斷地發(fa)生(sheng)變化，從而形成(cheng)平滑的彎曲面(mian)，完成(cheng)滾(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)型(xing)加工。


 在(zai)滾(gun)卷成(cheng)型(xing)過程中，板(ban)料(liao)彎(wan)(wan)曲變(bian)形的(de)(de)(de)方(fang)式相當于(yu)(yu)(yu)壓(ya)彎(wan)(wan)時(shi)的(de)(de)(de)自由彎(wan)(wan)曲。滾(gun)卷件(jian)的(de)(de)(de)曲率(lv)，取(qu)決于(yu)(yu)(yu)輥與輥間(jian)的(de)(de)(de)相對(dui)位置以(yi)及(ji)板(ban)料(liao)的(de)(de)(de)厚度和其機(ji)械性能。依靠調整輥間(jian)的(de)(de)(de)相對(dui)位置，可(ke)以(yi)將坯料(liao)彎(wan)(wan)曲成(cheng)小于(yu)(yu)(yu)上(shang)輥曲率(lv)的(de)(de)(de)任意曲率(lv)。由于(yu)(yu)(yu)存在(zai)有彎(wan)(wan)曲彈復，滾(gun)彎(wan)(wan)件(jian)的(de)(de)(de)曲率(lv)不(bu)能等于(yu)(yu)(yu)上(shang)輥的(de)(de)(de)曲率(lv)。滾(gun)彎(wan)(wan)成(cheng)型(xing)方(fang)法的(de)(de)(de)最大特點是(shi)通用性強，板(ban)材(cai)滾(gun)彎(wan)(wan)時(shi)一(yi)般不(bu)需(xu)(xu)要在(zai)滾(gun)板(ban)機(ji)上(shang)添(tian)加(jia)工藝裝備，型(xing)材(cai)滾(gun)彎(wan)(wan)只需(xu)(xu)作適用于(yu)(yu)(yu)不(bu)同(tong)剖面(mian)形狀、尺寸的(de)(de)(de)滾(gun)輪(lun)即可(ke)。滾(gun)彎(wan)(wan)的(de)(de)(de)缺點是(shi)生產(chan)率(lv)低和精度不(bu)夠高。


 滾(gun)(gun)(gun)(gun)板機(ji)包括滾(gun)(gun)(gun)(gun)板機(ji)和型鋼(gang)滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)機(ji)。由(you)于(yu)滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)加(jia)工(gong)多(duo)數為板坯料，而且滾(gun)(gun)(gun)(gun)板機(ji)只需添加(jia)一些工(gong)藝裝備，即可進(jin)行一般型鋼(gang)的滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)，所以滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)機(ji)以滾(gun)(gun)(gun)(gun)板機(ji)為主。滾板(ban)(ban)(ban)機(ji)的(de)基本類型有：對(dui)稱式三輥滾板(ban)(ban)(ban)機(ji)、非對(dui)稱式三輥滾板(ban)(ban)(ban)機(ji)和四輥滾板(ban)(ban)(ban)機(ji)三種。



1.冷卷


 板材在常(chang)溫狀態下(xia)進行卷(juan)(juan)制為冷(leng)卷(juan)(juan)成(cheng)型。冷(leng)卷(juan)(juan)適用于(yu)薄板和中厚板卷(juan)(juan)制。


 由于冷卷時回彈較(jiao)為明顯，所(suo)以必須施加一(yi)定過(guo)(guo)彎量，如圖4-40所(suo)示。在達到所(suo)需過(guo)(guo)彎量后，還應在此曲率下來回滾幾次。高強度鋼(gang)板(ban)回彈量較(jiao)大，為了減少回彈，最好在最終成(cheng)型前進行(xing)一(yi)次回火處理(li)。


 在卷(juan)板機(ji)上可(ke)成型的最小(xiao)圓筒直徑取決于上輥直徑，考慮到圓筒滾(gun)卷(juan)后的回彈(dan)，能滾(gun)卷(juan)的最小(xiao)圓筒直徑約為上輥直徑的1.1~1.2倍。


 滾卷成型過彎曲狀(zhuang)況，見圖4-40.


圖 40.jpg


 冷卷成(cheng)型(xing)在操作(zuo)上比(bi)較(jiao)方便(bian)，曲(qu)率容易控制，加工成(cheng)本低。但對較(jiao)厚的板材進行滾卷，要求卷制設備功率較(jiao)大，并極易產(chan)生(sheng)冷作(zuo)硬化(hua)現象(xiang)。




2. 溫卷


 將(jiang)鋼板加熱(re)到(dao)500~600℃再進行卷(juan)制稱為溫(wen)卷(juan)。


 溫卷(juan)與冷卷(juan)相比，無疑被(bei)卷(juan)制(zhi)的(de)板(ban)材塑(su)性會更好(hao)，可以(yi)減(jian)少冷卷(juan)斷裂和降低卷(juan)板(ban)機(ji)的(de)成型負荷。與熱卷(juan)相比，可減(jian)輕由加(jia)熱產(chan)生(sheng)的(de)氧(yang)化(hua)皮對(dui)工件表面(mian)質(zhi)量和卷(juan)板(ban)機(ji)成型輥的(de)影響(xiang)，并改善(shan)操作條件。溫卷(juan)的(de)不(bu)足之處是成型后存在卷(juan)制(zhi)引起的(de)內應力，可根據產(chan)品(pin)的(de)要求進行消除應力的(de)熱處理。


 由于(yu)溫卷的加(jia)熱溫度(du)在(zai)再(zai)結晶(jing)溫度(du)以(yi)下，因此溫卷仍屬于(yu)冷加(jia)工(gong)范疇。滾卷往(wang)往(wang)不可能一次(ci)成型，而多次(ci)滾卷無(wu)疑會產(chan)生加(jia)工(gong)硬化(hua)。當工(gong)件彎(wan)曲變形(xing)程(cheng)度(du)過大(da)時，這種加(jia)工(gong)硬化(hua)現象更(geng)為(wei)明顯，以(yi)至于(yu)使(shi)工(gong)件的使(shi)用性能嚴重惡化(hua)。因此，冷卷成型允許彎(wan)曲半徑，不能以(yi)板材(cai)的最小彎(wan)曲半徑為(wei)界(jie)限，而應(ying)略大(da)些，一般取板厚的20倍(bei)，否則應(ying)采用熱卷。



3. 熱卷


 一(yi)般認為，鋼板(ban)的(de)厚度大(da)于或(huo)等于內徑的(de)2.5%時(shi)，就應該采取熱(re)卷。熱(re)卷時(shi)的(de)加熱(re)溫度應根據鋼種來確定，一(yi)般為950~1100℃,同時(shi)加熱(re)要均勻，成型要迅速，終止(zhi)溫度不應低于700℃。


 熱卷(juan)時(shi)可(ke)不必考(kao)慮回彈，對于(yu)閉合(he)圓(yuan)筒工件，滾卷(juan)到縱(zong)縫剛好閉合(he)即可(ke)。為(wei)了防(fang)止(zhi)熱卷(juan)時(shi)工件從卷(juan)板機上卸下而產生變(bian)形，工件在(zai)(zai)卷(juan)板機上應(ying)不斷滾動，直(zhi)到工件表面的顏(yan)色(se)發(fa)暗為(wei)止(zhi)。工件在(zai)(zai)冷卻(que)時(shi)應(ying)按圖4-41所示(shi)的狀態放置(zhi)，當然也(ye)可(ke)以立放。


圖 41.jpg


 雖(sui)然熱卷(juan)可(ke)以避免加工硬化，減輕卷(juan)板機成型負(fu)荷，但(dan)同時也存在有諸多缺點，如熱卷(juan)溫(wen)度高(gao)給(gei)操作(zuo)造(zao)成困難，工件表面氧化嚴重等。


 滾(gun)卷(juan)成型(xing)工藝廣泛(fan)運用(yong)于圓形、弧形的(de)(de)彎曲成型(xing)加(jia)工中。隨著不銹鋼、復(fu)合板(ban)材(cai)的(de)(de)應用(yong)對滾(gun)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)表(biao)面(mian)質量(liang)提出了更(geng)高(gao)要求。因此，合理(li)選(xuan)用(yong)滾(gun)卷(juan)設備，分析并采取相應措(cuo)施(shi)，方可保證滾(gun)卷(juan)成型(xing)順利進行和(he)滾(gun)卷(juan)后的(de)(de)成型(xing)質量(liang)。