在滾板機上進行滾彎成型，以用平板坯料滾制柱面形工件為主。通過采用適當的工藝措施和必要的裝備，還可以滾制錐形面工件和滾彎型鋼。


 鋼板滾卷(juan)成型由(you)預彎（壓頭）、對中、滾卷(juan)三(san)個步驟組成。


1. 預彎曲(qu)


 由圖可(ke)以(yi)看出，只(zhi)有鋼板與上輥接觸的部(bu)分才(cai)能(neng)得(de)到(dao)彎曲變形，所以(yi)鋼板的兩(liang)端(duan)各有一段不發生彎曲，這段長度被稱為直(zhi)邊。


 直(zhi)邊(bian)(bian)的(de)長(chang)短與滾(gun)板機的(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)形式有關，鋼(gang)板彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)時的(de)理論直(zhi)邊(bian)(bian)長(chang)度，見表(biao)4-11。實際直(zhi)邊(bian)(bian)常常要比理論值(zhi)大(da)，一般對稱(cheng)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)直(zhi)邊(bian)(bian)為（6~20)δ(δ為板厚），非對稱(cheng)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)直(zhi)邊(bian)(bian)為對稱(cheng)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)的(de)1/10~1/6。


表 11.jpg


 預(yu)彎(wan)曲(qu)成(cheng)型的特點如下：


 ①. 在壓力機上用通用模具進行多次壓彎預(yu)彎曲成型，如(ru)圖4-42(a)所(suo)示，此方法(fa)適用于(yu)各種厚(hou)度鋼板的預(yu)彎。


 ②. 在三(san)輥卷板機上用(yong)模板預彎成型(xing)，如圖4-42(b)所示，此種(zhong)方(fang)法適用(yong)于(yu)8≤8./2;8≤24mm,并不超過(guo)設備能力的60%.


 ③. 在三輥卷板(ban)機上用墊板(ban)、墊塊預彎，如(ru)圖4-42(c)所示(shi)。此種(zhong)方法適用于8≤8./2;8≤24mm,并不超(chao)過設(she)備能力的60%.


 ④. 在三(san)輥(gun)卷(juan)板(ban)機上用墊塊預彎，如圖4-42(d)所示。這種方法適用于薄板(ban)，但操作較(jiao)復雜(za)，一般很(hen)少使(shi)用。


圖 42.jpg



2. 對中


  對中(zhong)(zhong)的目的是使工件不發生扭斜和錯邊，保證成(cheng)型后(hou)幾何(he)形狀的準(zhun)確(que)。對中(zhong)(zhong)的方(fang)法有側輥對中(zhong)(zhong)、專用擋板對中(zhong)(zhong)、傾斜進料對中(zhong)(zhong)等，如圖4-43所(suo)示。


圖 43.jpg



3. 滾卷


  鋼板滾卷要在卷板機上進行(xing)。卷制的典型工件有圓(yuan)柱形(xing)和圓(yuan)錐形(xing)。


 ①. 圓柱形滾彎


  在(zai)對稱式三輥(gun)卷板機(ji)上(shang)(shang)滾彎圓(yuan)柱形(xing)工件時，按已(yi)知(zhi)彎曲(qu)半徑(jing)，通過控制上(shang)(shang)輥(gun)的高低(di)和(he)下輥(gun)間的距離，可以得到(dao)終止(zhi)彎時上(shang)(shang)輥(gun)的位(wei)置，如圖4-44(a)所示。


圖 44.jpg


  在(zai)四輥卷(juan)板機上(shang)滾卷(juan)圓柱形工件時，側(ce)輥終止彎時上(shang)輥的位置，如圖4-44(b)所示(shi)。


 ②. 圓錐形滾卷(juan)


  圓錐(zhui)形滾卷(juan)的常(chang)用(yong)方法(fa)有小(xiao)口減(jian)速法(fa)、雙速四輥滾卷(juan)法(fa)、旋轉送料法(fa)和(he)分(fen)區滾彎法(fa)等。由于圓錐(zhui)形工(gong)件表面(mian)上(shang)的曲(qu)率(lv)都(dou)不相同(tong)。為(wei)此，采(cai)取如下措(cuo)施。


  首(shou)先調節上(shang)輥(gun)位置，使(shi)其與下輥(gun)呈傾(qing)斜。其次為了上(shang)輥(gun)能始終(zhong)壓在圓(yuan)錐(zhui)形(xing)表面上(shang)，應使(shi)圓(yuan)錐(zhui)形(xing)的(de)粗端和細端滾動速度不同。對(dui)于錐(zhui)度大的(de)工件，按照如圖(tu)4-45所示進行滾卷(juan)成型。


圖 45.jpg


  圓錐形(xing)工件滾卷(juan)成(cheng)型(xing)時易出現扭曲變形(xing)。消除扭曲變形(xing)的最為可(ke)靠(kao)的辦法是上輥合理傾斜、下(xia)輥平(ping)行，在滾卷(juan)過程中毛坯(pi)采(cai)用(yong)分段重(zhong)疊滾卷(juan)成(cheng)型(xing)。