不銹鋼(gang)載波鈍(dun)化時載波參數對鈍(dun)化膜的影(ying)響主(zhu)要有以下幾點(dian)：
1. 載波幅(fu)值對鈍(dun)化(hua)膜性能的影響
①. 圖6-5為施加不同幅值A，幅寬＝300ms,比值R=2:1方波的鈍化(hua)膜電位衰弱曲線，可見載波鈍化膜電位衰減時間明顯大于直流鈍化膜，而且隨著幅值的增大，載波鈍化膜的耐蝕性能明顯增強，但當振幅A=700mV時，耐蝕性又變差。
②. 圖(tu)6-6為不(bu)銹鋼(gang)電(dian)極的陽(yang)極極化曲線
由(you)圖6-6可以(yi)看出(chu)，載(zai)波(bo)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)后，陽極最大(da)活(huo)化(hua)(hua)(hua)電流(liu)和維鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)電流(liu)都明顯小于(yu)直(zhi)流(liu)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)。這(zhe)說明在電位衰減過程中，只是(shi)部(bu)分鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)較薄(bo)弱的環節(jie)即活(huo)性(xing)點(dian)發(fa)生溶解，裸露出(chu)基底金屬，其(qi)他(ta)部(bu)分仍處(chu)于(yu)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)狀態，因而陽極極化(hua)(hua)(hua)時，裸基底金屬發(fa)生再鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)，使活(huo)化(hua)(hua)(hua)電流(liu)和維鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)電流(liu)都明顯減少(shao)。對(dui)于(yu)載(zai)波(bo)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)，隨著(zhu)幅值A的增大(da)，活(huo)化(hua)(hua)(hua)電流(liu)和維鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)電流(liu)減少(shao)，說明鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)變得致密(mi)，厚度(du)增加，活(huo)性(xing)點(dian)減少(shao)。而當幅值A=700mV時，最大(da)電位已(yi)達1100mV,已(yi)進入過鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)區，這(zhe)時鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)的厚度(du)雖然增加，但膜(mo)已(yi)疏松，耐蝕(shi)性(xing)能變差。
③. 圖6-7為上述鈍化(hua)條件(jian)下(xia)鈍化(hua)膜(mo)(mo)的(de)陰極(ji)還(huan)原曲線，當幅(fu)值A=500mV時，轉化(hua)膜(mo)(mo)的(de)耐陰極(ji)還(huan)原能力最強。鈍化(hua)膜(mo)(mo)的(de)耐蝕(shi)性參數(shu)隨幅(fu)值的(de)變化(hua)見表6-12。
2. 不(bu)同比(bi)例R對鈍化膜耐蝕性(xing)的影(ying)響
不銹鋼載波(bo)鈍化膜耐蝕性參數隨R的變(bian)化情況見(jian)表6-13。
由表6-13可以看出，當R=2:1時(shi)，鈍(dun)化(hua)膜(mo)的耐(nai)蝕(shi)性最好(hao)。這可能是因為當1/1%=2:1時(shi)，電(dian)位在(zai)陰極區的停(ting)留時(shi)間較長(chang)，鈍(dun)化(hua)膜(mo)處于此區時(shi)，活性點處優(you)先(xian)發生溶(rong)解，而當鈍(dun)化(hua)膜(mo)處于陽極區時(shi)，鈍(dun)化(hua)膜(mo)優(you)先(xian)發生鈍(dun)化(hua)，由于交變電(dian)場的作用(yong)，促使鈍(dun)化(hua)膜(mo)變得致密(mi)，耐(nai)蝕(shi)性能增強。
3. 不同幅寬(kuan)P對鈍(dun)化膜耐蝕性的影響
不銹(xiu)鋼(gang)鈍化膜的耐蝕性參數隨P的變化情況見(jian)表6-14。
從表6-14可見，隨著疊加方波幅寬P的變化，鈍化膜的耐蝕性能基本不受影響。鈍化膜耐蝕性的提高，不僅與膜厚的增加有關，還與膜的組成元素的分布有關。載波鈍化時，在交變電場正負半周的作用下，鈍化膜的生長與溶解交替進行。在鈍化膜的溶解過程中，鉻及氧化鐵（Fe2O3)含量較低處優先溶解，而在生長過程中，溶解處的鈍化膜較薄，電場較高而優先修復，修復后質量優于修復前，從而改善了膜的整體質量，使耐蝕性得到相應的提高。
載波不(bu)銹鋼鈍(dun)化膜的耐蝕性能明顯優(you)于直流鈍(dun)化膜，而對于載波鈍(dun)化膜，當(dang)A=500mV、P=300ms、R=2:1時，其耐蝕性能最好。
