不(bu)銹(xiu)鋼管超聲探傷檢測盲區和可疑部位的手動／半自動檢測

A.1 鋼管端部的檢測盲區

  根據有關產品標準，應對自動超聲波檢測設備檢測不到的管端區域實施手動／半自動檢測，檢測長度在原管端檢測盲區的基礎上再加10%。手動／半自動超聲檢測應覆蓋掃查整個管端盲區表面，且相鄰掃描路徑（即所用探頭平行于不銹鋼管軸向的寬度）有10%重疊。

  手動(dong)／半自(zi)動(dong)超聲檢(jian)(jian)測應使用(yong)超聲橫波(bo)技(ji)術或Lamb波(bo)技(ji)術，其(qi)檢(jian)(jian)測靈敏度(du)（參考(kao)槽傷(shang)的(de)深度(du)）和一(yi)(yi)般檢(jian)(jian)測參數，與不銹鋼管主(zhu)體部分進行自(zi)動(dong)化檢(jian)(jian)測時一(yi)(yi)樣(yang)，有(you)一(yi)(yi)些限制條(tiao)件(jian)在(zai)A.3中(zhong)給出(chu)。

A.2 局(ju)部可(ke)疑部位(wei)

  在適(shi)當情況下，通(tong)(tong)過超聲自動檢(jian)(jian)(jian)測(ce)設備檢(jian)(jian)(jian)測(ce)出來的不(bu)銹(xiu)鋼管局部可(ke)疑(yi)區(qu)域(yu)應該再(zai)通(tong)(tong)過超聲橫波或Lamb波技術進行手動檢(jian)(jian)(jian)測(ce)，以(yi)確保所有(you)(you)的可(ke)疑(yi)區(qu)域(yu)都能(neng)被檢(jian)(jian)(jian)測(ce)到，其檢(jian)(jian)(jian)測(ce)靈敏(min)度（參(can)考(kao)槽傷的深度）和一般檢(jian)(jian)(jian)測(ce)參(can)數，與(yu)原先(xian)自動化檢(jian)(jian)(jian)測(ce)時一樣(yang)，有(you)(you)一些限制條(tiao)件在A.3中給出。

A.3 手動(dong)超(chao)聲波檢測(ce)的限制條件(jian)

 以下限制條件適用于針對(dui)管端盲區(qu)和／或局部可疑區(qu)域(yu)進行的手動超聲橫波(bo)檢測方法：

  a. 手動(dong)超聲橫波(bo)檢(jian)測(ce)的聲束入(ru)射角應與最(zui)初的自動(dong)超聲檢(jian)測(ce)時的聲束入(ru)射角一致。

  b. 應沿(yan)聲波傳播的圓周方向(xiang)進行(xing)掃查。

  c. 鋼管表面的掃描速度不得超(chao)過150mm/s.

  d. 手(shou)動超聲橫(heng)波檢測(ce)(ce)的(de)(de)探頭類(lei)型可能(neng)是接(jie)觸式(shi)、非接(jie)觸式(shi)或(huo)水浸(jin)式(shi)，應(ying)(ying)該想辦法(fa)讓探頭與鋼管表(biao)面能(neng)夠保持在合適的(de)(de)距離；例如，對(dui)于(yu)接(jie)觸式(shi)探頭，探頭前端的(de)(de)磨(mo)損面應(ying)(ying)與被測(ce)(ce)鋼管的(de)(de)曲(qu)率相適應(ying)(ying)。

  e. 手動超聲檢(jian)測中使用的平行于鋼管軸線方(fang)向(xiang)檢(jian)測的探(tan)頭(tou)，其寬(kuan)度(du)不得(de)大(da)于自動檢(jian)測時使用的探(tan)頭(tou)的寬(kuan)度(du)。

  f. 手動檢測(ce)中用到的(de)超聲(sheng)檢測(ce)探(tan)頭(tou)頻率與自(zi)動檢測(ce)中的(de)探(tan)頭(tou)頻率相差不得超過(guo)1MHz.若在之前的(de)自(zi)動檢測(ce)過(guo)程中用的(de)是(shi)Lamb波，而在手動檢測(ce)時用橫(heng)波探(tan)頭(tou)，橫(heng)波探(tan)頭(tou)的(de)檢測(ce)頻率應在4~5MHz范圍內。