小口徑薄壁不銹鋼焊管的檢測主要以焊縫的焊接質量控制為主，母標材的超聲探傷方法與焊管的檢測不同。通過大量(liang)的工(gong)程生(sheng)產實際調研(yan)發(fa)(fa)現，汽(qi)(qi)車發(fa)(fa)動(dong)機(ji)(ji)中采(cai)用(yong)的小口(kou)徑薄(bo)壁(bi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管(guan)焊(han)(han)縫缺(que)陷主(zhu)要包括(kuo)裂紋、氣孔、夾渣(zha)、未焊(han)(han)透(tou)、未融(rong)合等。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管(guan)焊(han)(han)接成型(xing)后，受工(gong)程生(sheng)產實際狀況(kuang)所(suo)限，盡管(guan)經過固熔處理，但焊(han)(han)接區(qu)域組(zu)織(zhi)與(yu)母材(cai)組(zu)織(zhi)仍然存(cun)在(zai)較(jiao)(jiao)大差別(bie)。一方面(mian)，很多情況(kuang)下不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管(guan)因變形強度要求，對內焊(han)(han)縫余高(gao)有嚴格要求，焊(han)(han)縫余高(gao)的不(bu)規則極易產生(sheng)超(chao)聲(sheng)反(fan)射回波，上述特點都導致(zhi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管(guan)不(bu)能采(cai)用(yong)無(wu)縫管(guan)的檢測方法。另一方面(mian)，汽(qi)(qi)車發(fa)(fa)動(dong)機(ji)(ji)用(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管(guan)成型(xing)后，外(wai)表面(mian)焊(han)(han)縫經過整平、拋光處理，表面(mian)光潔，與(yu)母材(cai)無(wu)明顯差別(bie)，肉眼極難分辨，給焊(han)(han)管(guan)的離線超(chao)聲(sheng)探(tan)傷帶來較(jiao)(jiao)大相度，因此，汽(qi)(qi)車發(fa)(fa)動(dong)機(ji)(ji)用(yong)小口(kou)名薄(bo)壁(bi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管(guan)采(cai)用(yong)在(zai)線超(chao)聲(sheng)探(tan)傷的方法較(jiao)(jiao)為適(shi)合。

 小口徑薄壁(bi)(bi)不(bu)(bu)銹鋼焊(han)管在生產(chan)過(guo)程中(zhong)因(yin)管壁(bi)(bi)較薄，焊(han)接(jie)區(qu)域殘余應力極易引起(qi)焊(han)縫(feng)的無規律偏(pian)移(yi)(yi)，給焊(han)縫(feng)的超聲(sheng)波(bo)探(tan)(tan)傷帶(dai)來一定難度。部分小口徑薄壁(bi)(bi)不(bu)(bu)銹鋼焊(han)管生產(chan)單(dan)位(wei)(wei)，因(yin)生產(chan)工(gong)藝焊(han)接(jie)參數調節、焊(han)管成型模具(ju)等技(ji)術欠(qian)缺，經(jing)常(chang)出現焊(han)縫(feng)偏(pian)移(yi)(yi)過(guo)大(da)的現象，從(cong)嚴(yan)格意(yi)義上來講(jiang)可(ke)算作焊(han)縫(feng)缺陷。正常(chang)情(qing)況下(xia)，小口徑薄壁(bi)(bi)不(bu)(bu)銹鋼焊(han)管焊(han)縫(feng)的偏(pian)移(yi)(yi)范圍以焊(han)管垂(chui)直中(zhong)物面為對稱面兩(liang)邊偏(pian)移(yi)(yi)最大(da)約為15°。實際(ji)上，借助于焊(han)接(jie)區(qu)域與母(mu)材組織的不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，可(ke)通過(guo)超聲(sheng)斜角(jiao)(jiao)法檢測(ce)利用超聲(sheng)橫(heng)波(bo)在鋼內的傳播時間計算焊(han)縫(feng)的偏(pian)移(yi)(yi)角(jiao)(jiao)度，實時監測(ce)焊(han)縫(feng)的偏(pian)移(yi)(yi)程度。焊(han)縫(feng)兩(liang)側按(an)照不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)角(jiao)(jiao)度在多(duo)個位(wei)(wei)置(zhi)布(bu)置(zhi)多(duo)個斜入射縱波(bo)直探(tan)(tan)頭(tou)(tou)，不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)探(tan)(tan)頭(tou)(tou)義覆蓋一定的角(jiao)(jiao)度范圍，兩(liang)側探(tan)(tan)頭(tou)(tou)分別沿順時針和逆時針檢測(ce)，如圖4.10所示。

 圖4.10中，焊(han)縫(feng)兩側最遠端的(de)(de)兩只(zhi)超聲探(tan)頭(tou)(tou)(tou)負責(ze)檢測(ce)焊(han)縫(feng)偏移(yi)最大角度(du)，另外四只(zhi)超聲探(tan)頭(tou)(tou)(tou)負責(ze)檢測(ce)焊(han)縫(feng)缺陷(xian)。通過(guo)調(diao)整(zheng)探(tan)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)入射(she)角，可(ke)(ke)利用(yong)折射(she)橫波或者爬波實現焊(han)縫(feng)缺陷(xian)的(de)(de)實時檢測(ce)。當然，探(tan)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)數量可(ke)(ke)以根據(ju)焊(han)接方式(shi)、焊(han)管(guan)(guan)生(sheng)產速度(du)、焊(han)管(guan)(guan)直徑等適當調(diao)整(zheng)。