1. 電刷鍍修(xiu)復目的(de)物
航空上使用(yong)(yong)的1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼導(dao)管，在使用(yong)(yong)過程中，表(biao)面產生劃傷(shang)、壓痕、腐蝕等損傷(shang)，當缺(que)陷深度在0.05mm以內時，經電刷鍍技術修(xiu)復后，鍍層(ceng)質(zhi)量完(wan)全滿足使用(yong)(yong)要求。
2. 工藝流程
除油(you)→膠帶粘貼(tie)→電凈(jing)→沖(chong)洗→2號(hao)活化液(ye)活化→沖(chong)洗→3號(hao)活化液(ye)活化→鍍(du)(du)(du)特殊鎳打底層→沖(chong)洗→鍍(du)(du)(du)高堆積堿銅作尺寸層→沖(chong)洗→修光→鍍(du)(du)(du)鎳-鎢(wu)-鈷合金工作層→沖(chong)洗→吹干。
3. 工(gong)藝條件(jian)
①. 鍍前預處理(li)
用丙酮擦洗待鍍(du)(du)表面(mian)及鄰(lin)近(jin)部位(wei)，用膠帶將(jiang)鄰(lin)近(jin)部位(wei)粘貼保護(hu)好，將(jiang)工(gong)(gong)件夾(jia)持到車床上，在(zai)刷(shua)鍍(du)(du)過(guo)程中，工(gong)(gong)件轉動，鍍(du)(du)筆不動，工(gong)(gong)件和鍍(du)(du)筆之間保持一定的相對(dui)運動速率。
②. 電凈
電(dian)凈溶(rong)液參見表(biao)4-42 1號電(dian)凈液，工作電(dian)壓12V,電(dian)極(ji)(ji)連接是鍍筆(bi)接正極(ji)(ji)，工件接負(fu)極(ji)(ji)，鍍筆(bi)與(yu)工件的相對運動速率9~12m/min.電(dian)凈時(shi)間30秒(miao)自來水沖洗干凈。
③. 活化
先用2號活化液(ye)活化，2號(hao)(hao)活(huo)化(hua)液(ye)成(cheng)分(fen)參見(jian)表4-43,再(zai)用3號(hao)(hao)活(huo)化(hua)液(ye)活(huo)化(hua)。3號(hao)(hao)活(huo)化(hua)液(ye)成(cheng)分(fen)參見(jian)表4-43.3號(hao)(hao)活(huo)化(hua)液(ye)處理(li)除(chu)去2號(hao)(hao)活(huo)化(hua)液(ye)處理(li)后在不(bu)銹鋼(gang)表面(mian)上表現(xian)的(de)污物（殘留(liu)炭），污物的(de)存(cun)在降低(di)了打底(di)層與基體的(de)結合(he)力，導致鍍層起皮，脫落或鍍不(bu)上。經3號(hao)(hao)活(huo)化(hua)液(ye)活(huo)化(hua)后，表面(mian)呈銀灰色，無黑斑(ban)，無掛水珠現(xian)象。工作電(dian)(dian)壓2號(hao)(hao)活(huo)化(hua) 10V，3號(hao)(hao)活(huo)化(hua) 18V, 電(dian)(dian)極(ji)連接方式是(shi)鍍筆負極(ji)，工件接正極(ji)。鍍筆與工件的(de)相對運動(dong)速率9~18m/min,活(huo)化(hua)時(shi)間≤30秒,活(huo)化(hua)后不(bu)必水洗直接刷(shua)鍍。
④. 刷鍍特(te)殊鎳打底層
采用(yong)特(te)殊(shu)鎳作(zuo)打(da)底層，鎳層可提高鍍(du)(du)層與不(bu)銹(xiu)鋼基體的結合(he)力，有利于承受較大的負荷。特(te)殊(shu)鎳刷鍍(du)(du)液見表44.工作(zuo)電壓(ya)10V,電按連接方式是(shi)鍍(du)(du)筆接正極(ji)，工件接負極(ji)；鍍(du)(du)筆與工件的相對(dui)運動速率為9~12/min; 鍍(du)(du)液補(bu)充方式是(shi)鍍(du)(du)筆浸藍(lan)鍍(du)(du)液；刷鍍(du)(du)時間為60~120s; 鍍(du)(du)層厚度為0.001~0.003m0m,自來水沖洗干凈。
⑤. 刷鍍厚沉積(ji)堿(jian)性(xing)銅作(zuo)為尺寸(cun)層
厚(hou)沉積(ji)堿性銅(tong)具有(you)較高的(de)沉積(ji)速(su)(su)率(lv)，可獲(huo)得較厚(hou)的(de)鍍(du)層，致密性好，可填(tian)(tian)補溝槽。鍍(du)液厚(hou)沉積(ji)堿性銅(tong)成分見。工(gong)作電壓(ya)為12V;電極連(lian)接(jie)方(fang)式是(shi)鍍(du)筆(bi)接(jie)正極，工(gong)件接(jie)負極；鍍(du)筆(bi)與(yu)工(gong)件的(de)相(xiang)對運動速(su)(su)率(lv)為9~18m/min;鍍(du)液補充方(fang)式是(shi)鍍(du)筆(bi)浸(jin)蘸鍍(du)液。一次(ci)鍍(du)成填(tian)(tian)平后，用自(zi)來水(shui)沖洗干凈。
⑥. 刷鍍鎳-鎢-鈷合金作工作層
采用(yong)鎳(nie)－鎢－鈷合(he)金（又(you)稱鎳(nie)－鎢D合(he)金）作(zuo)工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)可提(ti)高導管表面(mian)鍍層(ceng)(ceng)的(de)耐磨性。鎳(nie)－鎢－鈷合(he)金電(dian)刷鍍液(ye)成(cheng)分。工(gong)作(zuo)電(dian)壓為12V;電(dian)極(ji)連接(jie)方式是鍍筆接(jie)正極(ji)，工(gong)件(jian)(jian)接(jie)負極(ji)；鍍筆與工(gong)件(jian)(jian)的(de)相對運動速(su)率為9~18m/min;刷鍍時間為5~10min;鍍層(ceng)(ceng)厚度約為0.01mm.最(zui)后用(yong)自來水(shui)沖洗干(gan)凈，冷風吹干(gan)。
